Evenimente Global Italia Utilaje producție case lemn

De ce Open House-urile vor deveni norma în industria lemnului. O vizită la Essetre, în Italia

Pe 19–20 martie 2026, am fost la Thiene, în provincia Vicenza, la invitația Ligna Dumi Tech, distribuitorul român al Essetre. Am venit să văd mașini CNC. Am plecat cu o convingere: viitorul relațiilor de business în industria lemnului se construiește față în față, nu pe ecrane.

Vizitez Italia de 23 de ani, ca turist și în interes de afaceri, de la Nord la Sud. Dacă e un lucru pe care l-am învățat în toți acești ani, e că Italia nu se dezvăluie de pe un ecran. Trebuie să fii acolo, să mergi pe jos, să iei trenul, să bei espresso la bar în picioare, să ratezi o intersecție și să descoperi o piață pe care n-o găsești pe Google Maps. De aceea, pe 20 martie, când programul la Essetre s-a încheiat și gazdele s-au oferit să ne ducă la aeroport, am refuzat politicos. I-am rugat doar să ne lase la gara din Thiene. De acolo ne-am descurcat singuri: un “Regionale” până la Vicenza, un altul “veloce” până la Verona, apoi un Flixbus până la aeroportul Orio al Serio din Bergamo.

Nu a fost vreo aventură. Nu ne-am pierdut, nu am ratat nimic. Dar drumul de întoarcere mi-a oferit, ca de fiecare dată, un alt fel de informație — genul care nu apare în niciun comunicat de presă. La gara din Vicenza, de exemplu, linia la care vine trenul tău o afli de pe un planner tipărit, nu dintr-o aplicație. Într-o țară în care un călător german obișnuit cu Deutsche Bahn ar căuta instinctiv redirecționarea pe telefon, aici dai de un panou fizic. Și funcționează. Italia are ritmul ei și dacă nu-l accepți, pierzi jumătate din ce are de oferit.

Spun asta pentru că aceeași filosofie — în care tradiția, atenția umană și relația directă nu sunt nostalgii, ci principii de funcționare — o găsești și în fabricile italiene. Inclusiv la Essetre.

Essetre: de la un garaj în Thiene la un parteneriat cu Weinig

Essetre este genul de companie pe care nu o înțelegi cu adevărat dintr-un catalog sau de pe un site. Fondată în 1979 de Giovanni Sella — literalmente într-un garaj, cu un pantograf CNC — firma a ajuns azi la peste 9.000 de metri pătrați de producție, peste 50 de angajați și o gamă de centre de prelucrare CNC care acoperă tot spectrul construcțiilor din lemn: de la elementele pentru pereți cu cadru din lemn (timber frame), la grinzi din lemn lamelat, panouri CLT și structuri masive pentru aeroporturi sau hale industriale. Aproximativ 90% din producția actuală a companiei se adresează sectorului construcțiilor din lemn — o reorientare strategică de la mobilă și bucătării, domeniile cu care Essetre și-a construit numele în primele decenii de activitate.

De câțiva ani, grupul german Weinig — unul dintre cei mai mari producători de utilaje pentru prelucrarea lemnului din lume — a intrat în acționariatul Essetre. Parteneriatele dintre cele două companii sunt din ce în ce mai vizibile: la LIGNA, la DACH+HOLZ, la acest Open House și la alte evenimente, Essetre și Weinig apar împreună. E o combinație care funcționează tocmai pentru că fiecare parte aduce altceva — precizia și structura ingineriei germane, flexibilitatea și creativitatea italiană.

Ce face Essetre special nu este neapărat dimensiunea, ci flexibilitatea. Fiecare mașină este proiectată la comandă, adaptată nevoilor specifice ale clientului. Nu livrează din stoc. Iar acest lucru se vede cel mai bine atunci când intri în fabrică și vezi, una lângă alta, mașini care arată similar dar care au configurații complet diferite.

Un tur prin fabrică condus de Luca Viero

Essetre nu are secții delimitate clar, cu pereți despărțitori și indicatoare. E o mare hală în care înțelegi ce se întâmplă din poziționarea utilajelor, din fluxul materialelor, din ce fac oamenii în jurul fiecărei mașini. E mai degrabă un atelier uriaș decât o fabrică în sensul clasic al cuvântului — și asta spune ceva despre modul în care lucrează italienii.

Ai crede că, intrând în hala unui producător de centre CNC cu cinci axe, turul va începe cu linia de producție. Cu ceva spectaculos, impresionant, care să justifice drumul până la Thiene. Ei bine, la Essetre nu. Luca Viero, gazda noastră, a început turul într-o zonă pe care puțini producători o afișează cu mândrie: zona de recondiționare. Este, într-un fel, o declarație de principii. Essetre preia mașini second-hand de la clienți care cresc și vor echipamente mai mari sau mai performante, le înlocuiește complet piesele de bază, le recondiționează axele și electromandrinele (motoarele integrate care antrenează direct sculele de prelucrare), le revopsește și le oferă cu garanție. Mesajul este limpede: relația cu clientul nu se termină la livrare. În momentul vizitei noastre, patru-cinci mașini recondiționate erau gata, iar una dintre ele — un Techno One cu secțiune de lucru de 400 x 800 mm, cinci axe și magazie de scule — urma să fie testată chiar în zilele următoare de un client din Franța.

Tot în zona de recondiționare am descoperit ceva neașteptat: utilaje de mari dimensiuni pentru producția de blaturi de bucătărie — mașini care taie, aplică automat cant și finisează panouri în flux continuu. Instalațiile erau impresionante ca amploare, cu benzile de cant depozitate vertical pe role uriașe, într-o configurație de dimensiuni pe care nu le mai văzusem până acum. E un memento al originilor Essetre — compania a fost multă vreme un reper în utilajele pentru mobilier și bucătării, iar recondiționarea acestor mașini arată că expertiza nu s-a pierdut, chiar dacă accentul s-a mutat pe construcții.

De acolo am trecut treptat în zona de producție propriu-zisă, unde lucrurile devin cu adevărat impresionante. Cadrele mașinilor Essetre ajung ca structuri metalice sudate, sunt prelucrate pe mașini CNC Mazak — japoneze, în linia filosofiei Essetre de a folosi doar echipamente de precizie de top — pe lungimi de până la 14 metri, apoi montate pe o bază monobloc turnată din beton, care asigură stabilitate și amortizarea vibrațiilor. Sunt șapte centre CNC doar pentru producția internă. După prelucrare, piesele trec printr-o unitate de curățare chimică, apoi prin două cabine de vopsit. Abia după aceea începe asamblarea. Și aici revine acel amestec tipic italian: mașini CNC de ultimă generație care prelucrează componentele unor mașini CNC de ultimă generație — dar asamblate de oameni care știu exact ce fac, pas cu pas, componentă cu componentă.

Techno Flex — noutatea absolută a Open House-ului 2026

Vedeta evenimentului a fost, fără dubiu, Techno Flex — un concept nou de mașină, prezentat în premieră. Similar ca filosofie cu Multiwall, dar construit pe un principiu diferit: două blocuri de șine independente, unul pentru masa de lucru (cu suporți transversali repozitionabili, fixați prin sistem de frânare dublă), celălalt pentru puntea mobilă. Configurația permite o flexibilitate remarcabilă în poziționarea piesei, iar lungimea totală poate ajunge la circa 20 de metri.

Ce face mașina cu adevărat interesantă este soluția brevetată de Essetre: un singur electroax cu cinci axe, montat pe un braț rotativ care permite prelucrarea pe ambele laturi ale piesei — acoperind o lățime de lucru de aproximativ 3,5 metri. Configurația de bază include un disc de tăiere, o magazie cu nouă poziții de scule, o sondă pentru determinarea poziției panoului și un agregat tip fierăstrău cu lanț. Mașina poate prelucra panouri CLT de mari dimensiuni, grinzi curbe și diverse alte elemente structurale.

Un detaliu practic important: Techno Flex nu necesită fundație specială (pit) în pardoseală, ceea ce simplifică semnificativ instalarea. Conveiorul de evacuare a așchiilor este integrat, iar configurația poate fi extinsă cu diverse opțiuni în funcție de necesități.

Techno PF 1250 EVO — prelucrare pe toate fețele, fără întoarcerea piesei

Techno PF 1250 EVO este un centru de prelucrare CNC brevetat de Essetre, proiectat pentru grinzi și panouri cu lățimi de până la 1.300 mm și lungimi modulare — de la 13–14 metri în configurația tipică, până la 24 de metri la comandă.

Conceptul central al mașinii este prelucrarea pe toate fețele grinzii sau panoului fără dispozitiv de întoarcere, ceea ce economisește timp, spațiu și costuri. Zona de lucru din interiorul cabinei cuprinde două unități operative independente și opuse — una superioară, una inferioară — echipate cu capete de frezare pe 5 axe în interpolare continuă și electromandrine de 12 kW la 7.000 rpm. Essetre produce și variante cu trei unități de lucru, inclusiv un disc de tăiere mare montat pe partea superioară. Sistemul de prindere folosește două cleme principale mobile, plus alte două intermediare pentru stabilizarea grinzilor lungi. Răcirea electromandrinelor se face cu lichid, iar rolele de transport sunt din material plastic pentru a proteja suprafața lemnului — un detaliu important mai ales pentru elementele vizibile ale construcțiilor.

Luca Viero a menționat clienți care operează mașini Essetre în regim continuu, trei schimburi, de luni dimineața până sâmbătă la prânz — inclusiv un client din Statele Unite cu trei centre Techno Fast în funcțiune non-stop.

Techno Saw XS — tăiere, frezare și imprimare directă pe lemn

Techno Saw XS este, în gama Essetre, un centru compact de tăiere și prelucrare cu secțiune maximă de lucru de 305 x 120 mm, optimizat pentru elementele cu secțiune mică — componente pentru pereți cu cadru din lemn (timber frame), șarpante, elemente de ambalaj. Lungimea tipică de lucru este de 6 metri, dar poate fi extinsă.

Noutatea importantă față de versiunea anterioară: integrarea unui modul de frezare. Mașina a fost proiectată inițial doar cu disc de tăiere (420 mm diametru), dar cererea pieței a impus adăugarea unei unități de frezare, chiar dacă spațiul limitat nu permite configurații complexe. Luca Viero a fost transparent în această privință: cine are nevoie de prelucrări mai sofisticate — cozi de rândunică, de exemplu — trebuie să treacă la Techno Saw clasic sau Techno Fast. Essetre preferă să păstreze fiecare mașină concentrată pe ce face cel mai bine, în loc să o supraîncarce cu funcții.

Cel mai interesant element al acestei mașini, în opinia mea, este imprimanta inkjet integrată, capabilă să tipărească direct pe suprafața lemnului — pe două fețe, în continuu — logo-uri, coduri de identificare, informații despre poziția piesei în ansamblul construcției. Cu două capete de imprimare se acoperă o bandă de 25 mm, cu patru capete se ajunge la 50 mm. Luca a subliniat că identificarea pieselor devine din ce în ce mai importantă pe măsură ce normele europene de trasabilitate evoluează. Și are dreptate — într-o linie de producție rapidă, confuzia între piese poate genera pierderi semnificative de timp și material.

Techno Fast — calul de bătaie al companiei

Dacă Essetre ar avea un „best-seller”, acela ar fi Techno Fast. În momentul vizitei, cinci mașini Techno Fast erau în diverse stadii de producție simultan — un lucru rar pentru o companie care produce la comandă.

Techno Fast este un centru de prelucrare CNC cu 5 axe, proiectat pentru grinzi cu dimensiuni de până la 620 mm înălțime și 250/300 mm lățime — grinda stă vertical în mașină, prelucrarea făcându-se pe toate cele șase fețe fără întoarcere. Lungimea este configurabilă, iar configurația tipică are circa 13,5 metri. Încărcarea se face automat pe un conveior motorizat, iar două cleme multifuncționale gestionează piesa în zona de lucru. Prelucrarea este realizată de un cap cu 5 axe și motor cu ieșire dublă: una cu conexiune HSK 63F pentru schimbarea automată a sculelor, cealaltă cu flanșă pentru disc de tăiere cu diametru de până la 600 mm. Magazia automată are 11 poziții de scule, dintre care cinci sunt livrate ca kit inițial de Essetre.

Mașina include și un sistem de verificare a dimensiunilor grinzii — conceput pentru a preveni erori de operator, cum ar fi introducerea unei grinzi de 200 x 300 în poziție greșită, luni dimineața — plus opțiuni de fierăstrău cu lanț, dispozitiv de întoarcere la 90°, imprimantă inkjet sau cu etichete și conveioare de evacuare diferențiată (resturi vs. piese mici recuperabile).

Protecția este din policarbonat industrial, iar întreaga mașină se încadrează pe o suprafață de aproximativ 70 m² — ceea ce, pentru capacitatea pe care o oferă, este remarcabil.

Techno Frame — automatizarea asamblării pereților cu cadru din lemn

Ultima mașină din seria dedicată construcțiilor din lemn pe care am văzut-o a fost Techno Frame — un concept relativ nou, dedicat asamblării cadrelor pereților. Principiul e simplu și elegant: operatorul lucrează din interiorul mașinii, plasează piesele principale stânga-dreapta pe două unități laterale, iar sistemul de referință determină automat poziția fiecărui element următor. Operatorul introduce piesa, o aliniază, confirmă poziția, mașina bate cuiele și avansează. Pas cu pas, cadrul prinde formă.

Techno Frame funcționează de regulă în tandem cu Techno Saw XS: prima mașină creează cadrul, a doua montează panoul (OSB, de exemplu), îl calibrează, taie surplusul și fixează panoul pe cadru. Împreună formează o linie compactă și eficientă pentru producția de pereți prefabricați.

La Paterno Daniel: un acoperiș complex în mai puțin de două ore

Un Open House bun nu se oprește la porțile fabricii producătorului. În cadrul evenimentului am vizitat și Paterno Daniel, un client Essetre din apropierea Thiene, unde am putut vedea utilajele în condiții reale de lucru — nu în regim de demonstrație, ci în producție efectivă. Rezultatul a fost elocvent: piesele complete ale unui acoperiș complex au fost realizate în doar o oră și 37 de minute. E diferența dintre a vedea o mașină în showroom și a o vedea integrată într-un flux real de producție, operată de oameni care lucrează cu ea zi de zi. Și e, poate, cel mai bun argument de vânzare pe care un producător de utilaje îl poate oferi: să-și lase clienții să vorbească în locul lui.

De ce Open House-urile vor conta din ce în ce mai mult

Am fost la Essetre Open House și în 2023 și acum, în 2026. De fiecare dată am plecat cu mai multă informație utilă decât de la majoritatea standurilor de la târgurile mari. Nu pentru că târgurile nu ar avea valoare — au, și enormă — ci pentru că un Open House oferă ceva ce un stand de 200 de metri pătrați la LIGNA nu poate oferi: context. Vezi mașinile în mediul lor natural, le vezi alături de mașinile pe care au fost construite, vorbești cu oamenii care le-au proiectat, nu doar cu cei care le vând.

Și asta mă duce la o observație mai largă, pe care o tot rumeg de ceva vreme: evenimentele de tip Open House se vor multiplica în următoarea perioadă. Nu pentru că ar fi la modă, ci dintr-un motiv mult mai fundamental. Trăim într-o epocă în care comunicarea digitală a devenit atât de omniprezentă încât și-a erodat propria eficacitate. Ecranele ne-au conectat cu toată lumea — și, paradoxal, cu nimeni în particular. Într-un peisaj saturat de mesaje, newslettere, webinare și apeluri video, întâlnirea fizică a redevenit un act cu greutate.

Iar asta nu se întâmplă doar în industria noastră. Se întâmplă peste tot. Numărul evenimentelor care implică prezență fizică va crește — în special al acelora care reunesc comunități, oameni care împărtășesc aceleași preocupări sau pasiuni. Industria lemnului nu duce lipsă de astfel de oameni. La Thiene, în cele două zile de Open House, am întâlnit producători de case din lemn din România, constructori din Suedia, ingineri care discutau cu Luca Viero despre cozi de rândunică și secțiuni cu același entuziasm cu care alții discută despre fotbal.

Am dat peste Emil Baciu de la cadwork România, membru în Hub-ul Lemnului, care evalua soluțiile Essetre cu ochiul unui om care știe exact ce software va trebui să comunice cu fiecare mașină. Am stat de vorbă cu Florin Dumitrașcu de la Ligna Dumi Tech, care cunoaște piața românească suficient de bine încât să traducă nu doar limba, ci și contextul: ce mașină are sens pentru un producător care face 50 de case pe an și ce mașină pentru unul care vrea să facă 500.

Companiile care vor găsi modalități eficiente de a crea engagement real, fizic, cu partenerii și cu publicul lor — nu engagement de LinkedIn, ci engagement de strângere de mână și cafea băută împreună lângă o mașină de 20 de tone — vor fi cele mai câștigate în perioada care urmează. Essetre a înțeles asta de mult. Iar faptul că un producător italian de mașini CNC din Thiene reușește să aducă la el acasă constructori din România, Ungaria, Suedia și Statele Unite spune mai mult decât orice campanie de marketing.

Până la urmă, așa e și cu Italia: n-o înțelegi de pe ecran. Trebuie să iei trenul de la Thiene.


Articol realizat în urma vizitei la Essetre Open House 2026 (19–20 martie, Thiene, Italia), la invitația Ligna Dumi Tech, distribuitorul Essetre în România.

Dan

Am avut șansa să lucrez în diverse departamente. Astfel am acumulat experiență în Finance, Accounting, Logistic, Sales, Operations, Marketing. Sunt un om de echipă și un all around player. Sunt antreprenor, am coordonat vânzarea unui business de lacuri și vopsele pentru lemn către o multinațională. În 2016 am descoperit lumea digitală, publishingul și marketingul online. De atunci mi-am mutat experiența acumulată și aptitudinile în online.

Adaugă comentariul

Adaugă un comentariu

Acest site utilizează Akismet pentru a reduce spam-ul. Cunoașteți modul în care sunt prelucrate datele comentariului dvs.

Categorii

Abonează-te la newsletter

Newsletter vineri dimineața
Informații și sfaturi de la experți