Investitionen in Qualitätsmaschinen sichern nachhaltiges Produktivitätswachstum

Ressourcen sind eines der Fundamente, auf denen die Produktivität beruht. Menschen und ihre Fähigkeiten, der Raum, in dem Sie arbeiten, die Maschinen, die Ihnen zur Verfügung stehen, sind Ressourcen, ohne die Sie keine hohe Produktivität erreichen können. Man kann die Produktivität steigern, indem man den Arbeitsraum vergrößert und besser organisiert, oder indem man mehr Mitarbeiter einstellt und in deren Ausbildung und Spezialisierung investiert. Aber irgendwann reicht das alles nicht mehr aus. Um weiter zu wachsen, bleibt nur die Möglichkeit, aufzurüsten. Die Investition in moderne, qualitativ hochwertige Maschinen ist der Weg, um einen großen Unterschied zu machen, mit langfristigen Ergebnissen.

Neueste Kampagne Zubehör, Abteilung Ausrüstungheißt Fokus auf Produktivität. Die Kampagne bietet eine Reihe von Hochleistungsmaschinen, die Ihnen helfen werden, Ihre Produktivität auf ein neues Niveau zu heben. Ein Team von Spezialisten mit 15 Jahren Erfahrung und Tausenden von Schulungsstunden steht bereit, um Sie vor und nach dem Kauf optimal zu beraten.

Wie man die Produktivität steigern kann

Die Aufrechterhaltung der Produktionseffizienz ist keine einfache Angelegenheit. Das Geschäft wächst und verändert sich im Laufe der Zeit, und Sie werden feststellen, dass Sie ineffizient arbeiten. Durch Re-Engineering erreichen Sie Produktionseffizienz durch erhöhte Produktivität. Die Maschinen arbeiten schneller und besser, mehr Aufträge können in kürzerer Zeit und in besserer und gleichmäßigerer Qualität erfüllt werden. Der Prozess umfasst jedoch viele Elemente, und es ist sinnvoll, eine Prozessanalyse durchzuführen, bevor man den ersten Schritt tut.

CNC ist die Maschine, mit der Sie Ihre Produktivität erheblich steigern können. Sie muss jedoch entsprechend dem Produktionsprofil ausgewählt werden. Bei der Massenproduktion von Möbeln mit vielen identischen Bauteilen wird die Investition in eine Nesting-CNC-Formmaschine die Schneidzeit verkürzen, die Produktivität erhöhen und den Prozess effizienter machen. Wenn für den Zusammenbau der Teile viele Löcher auf allen Seiten der Platten benötigt werden, wird der Kauf einer CNC-Bohrmaschine die Produktivität sicherlich erhöhen.

Die CNC ist eine Hochleistungsmaschine, für deren Bedienung keine Teams von Mitarbeitern erforderlich sind. Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn ein einziger Betreiber ist für den Betrieb verantwortlich. Neben der Produktivitätssteigerung wird mit zunehmender Effizienz auch die Zahl der Fehler reduziert und das Unfallrisiko stark verringert.

Bis zur Anschaffung der CNC-Anlage wurde die Produktion mit einer bestimmten Anzahl von Mitarbeitern durchgeführt. Um sicherzustellen, dass die Produktivität steigt die Arbeitnehmer müssen nach einem gut ausgearbeiteten Plan umgeschichtet werden. Der Plan muss sich auf eine Liste von Optionen stützen, damit das Personal gerne arbeitet und so eine deutliche Produktivitätssteigerung erzielt wird. Leistungsprämien sind ein Anreiz für das Personal, die Arbeit schneller und besser zu erledigen.

Investitionen in die Technologie erhöhen sicherlich die Qualität und Produktivität. Aber um den größtmöglichen Nutzen aus Ihrer Investition zu ziehen Sie müssen wissen, welche Punkte von Interesse sind. Wenn Sie in eine Maschine investieren, die die Anzahl der Baugruppen erhöht, aber keine Lösung für deren Entnahme und die Montagelinie gefunden haben, ändert sich an der Gesamtproduktion nicht viel, selbst wenn die Produktivität der Baugruppen steigt. Deshalb ist es gut, sich von Fachleuten beraten zu lassen, die die Dinge von außen betrachten können, damit man einen Überblick über die Produktion hat.

Wie man eine CNC auswählt, um den maximalen Nutzen zu erzielen

Nicht alle CNCs sind gleich, auch wenn sie für die gleiche Art der Bearbeitung eingesetzt werden. Bei der Auswahl Ihrer CNC zur Steigerung der Produktivität sollten Sie Folgendes beachten:

• Robuste Maschinenstruktur
• Seine Steifheit
• Leistung der Zentralwelle
• Spannvorrichtungen
• Das Kühlsystem
• Anbringen von Werkzeugen
• Geräteschuppen
• Programmiersystem
• Datenübertragung

Hinzu kommen die Fähigkeiten des Bedieners und die Möglichkeit, ihn für den Betrieb im System zu programmieren.

Indem Sie diese Elemente an verschiedenen CNC-Typen betrachten und miteinander vergleichen, finden Sie die für Ihre Produktionsanforderungen am besten geeignete Maschine.

Unterstützung des Produktivitätsfokus mit Maschinen von Accesoria Equipment

In dieser Zeit, in der es sehr wichtig ist, wettbewerbsfähig zu sein, bietet Accesoria Equipamente modernste Maschinen an, die den Bedürfnissen und der Nachfrage des rumänischen Marktes entsprechen. Der rumänische Markt reift, gewinnt an Qualität und wird immer anspruchsvoller, mit Kunden, die immer mehr maßgeschneiderte, qualitativ hochwertige und schnell auszuführende Möbel wünschen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, empfiehlt Accesoria Equipment die Konzentration auf die Produktivität mit 3 Maschinen von Biesse.

Rover A von Biesse ist eine komplexe CNC-Maschine, die alle Arten von Bearbeitungen durchführen kann und je nach den Anforderungen des Produktionsablaufs angepasst werden kann. Dank der um 360 Grad drehbaren Elektrospindel bearbeitet sie präzise komplexe Teile aus Holz, Spanplatten, MDF oder Verbundwerkstoffen. Eine Stärke der CNC ist das Absaugsystem, das die Entfernung von Spänen aus dem Arbeitsbereich gewährleistet und so die Lebensdauer der Fräser verlängert. Die sehr schnelle Beseitigung von Bearbeitungsspänen verringert die abrasive Wirkung der Späne auf das Bearbeitungswerkzeug (Fräser, Bohrer) und reduziert so die Wartungskosten der Maschine.

Rover K FT ist eine Biesse CNC mit einer sehr kompakten Struktur, wahrscheinlich die kompakteste auf dem heutigen Markt. Aus diesem Grund ist sie ideal für kleine und mittelgroße Fabriken. Sie kann Holz und Holzwerkstoffe bearbeiten, ist flexibel und leicht zu handhaben. Dank des einfachen Aufbaus hat der Bediener jederzeit und völlig sicher Zugang zu allen Teilen der Anlage. Die Nesting-Technologie ermöglicht es, die maximale Anzahl von Stücken pro bearbeiteter Platte zu erhalten und so den Abfall zu minimieren.

Akron 1400 ist eine automatische Kantenanleimmaschine von Biesse, die je nach Kundenwunsch konfiguriert werden kann. Sie verfügt über kompakte Arbeitseinheiten, die in verschiedenen Konfigurationen erhältlich sind, um den spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Der Rahmen bietet Stabilität und Festigkeit, und die Maschine führt eine präzise und zuverlässige Bearbeitung durch. Die Bewegung der zu beschichtenden Platte erfolgt durch ein System, das eine optimale Einspannung des Werkstücks und die Widerstandsfähigkeit gegen seitliche Belastungen gewährleistet, die beim Aufbringen der Kanten und bei der Bearbeitung auftreten. Das System ermöglicht die automatische Einstellung des Arbeitsdrucks je nach verwendeter Kante.

Fachkundige Beratung und Service - ein Mehrwert, der zur Produktivitätssteigerung beiträgt.

Nicht nur die Maschinen, sondern auch die fachkundige Beratung und der angebotene Service sind Mehrwerte, die zu einer höheren Produktivität beitragen. Sie sollten gewürdigt und genutzt werden. Ein Berater ist mit einer Vielzahl von Situationen konfrontiert, und seine Erfahrung kann bei der Auswahl der Option, die eine maximale Produktivitätssteigerung gewährleistet, nützlich sein.

Um die Bedürfnisse der einzelnen Hersteller zu analysieren, bietet Accesoria Equipment eine erfahrenes Team seit über 15 Jahren auf dem Markt, ständig präsent von der Beratung vor dem Kauf bis zur Schulung und dem After-Sales-Support. Die Berater gehen davon aus, dass sie die in der Werkstatt oder im Betrieb ausgeführten Tätigkeiten verstehen und die Maschine oder Produktionslinie vorschlagen, die eine höhere Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit gewährleistet. Das Serviceteam bietet auch die Inbetriebnahme von Ausrüstungen, Wartungsdienste oder einmalige Eingriffe, vorbeugende Kontrollen von Maschinen oder Schulungen für das Betriebspersonal.

Technologie definiert die Gegenwart, gestaltet die Zukunft und hilft uns, Mehrwert zu schaffen. Die Entwicklung in der Fertigung ist ein kontinuierlicher Prozess, der auch als solcher behandelt werden muss. Die Anpassung an die Anforderungen des Marktes bedeutet, die Idee zu akzeptieren, dass man kein hohes Leistungsniveau erreichen kann, ohne die Technologie zu verstehen und ihre Vorteile zu nutzen. Das Ergebnis sind höhere Produktivität, Effizienz und Produktqualität, weniger Arbeitsaufwand und damit eine solide Zukunft für das Unternehmen.