{"id":26782,"date":"2020-06-11T11:25:38","date_gmt":"2020-06-11T08:25:38","guid":{"rendered":"https:\/\/revistadinlemn.ro\/?p=26782"},"modified":"2020-06-11T11:25:38","modified_gmt":"2020-06-11T08:25:38","slug":"produktivitatssteigerung-durch-mastercut-mit-kombinierten-technologien-paolino-bacci","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistadinlemn.ro\/de\/2020\/06\/11\/cresterea-productivitatii-folosind-mastercut-cu-tehnologii-combinate-paolino-bacci\/","title":{"rendered":"5fache Produktivit\u00e4tssteigerung bei der Herstellung von Polsterelementen mit kombinierten Technologien von Paolino Bacci"},"content":{"rendered":"

Im Gegensatz zu K\u00f6rperm\u00f6beln, bei denen die St\u00fccke weniger und gr\u00f6\u00dfer sind, sind in der St\u00fchle<\/a> und Sofateile sind zahlreich und von geringerer Gr\u00f6\u00dfe. Ihre Zerspanung ist zeitaufw\u00e4ndig, und es werden Hochleistungsmaschinen ben\u00f6tigt, um Produktivit\u00e4t und Effizienz zu steigern. Technologien und Werkzeuge werden kombiniert, modernste Programme werden eingesetzt, um eine maximale Bearbeitung ohne st\u00e4ndig bewegte Teile zu erreichen. Die M\u00f6belindustrie ist ein wichtiger Zweig der rum\u00e4nischen Wirtschaft, wobei die Sofahersteller umsatzm\u00e4\u00dfig an der Spitze stehen. Da ist es nur nat\u00fcrlich, dass auch die Maschinen f\u00fcr diesen Sektor zu den Spitzenprodukten geh\u00f6ren. Angebot Meister.Schnitt<\/em><\/a>produziert von Paolino Bacci und vertreten in Rum\u00e4nien durch Ligna Dumi Tech<\/a>enth\u00e4lt komplexe Maschinen, die CNC-Technologie mit einfachen Schneide- und Beschneidetechniken kombinieren.<\/p>\n

\"cnc<\/p>\n

Master.Cut, Hochleistungsbohr-, Fr\u00e4s- und Schneidemaschine<\/h5>\n

Polsterm\u00f6bel scheinen immer weniger aus Massivholz zu bestehen. Mit Ausnahme der Beine und eventuell einiger Applikationen, die die Arme andeuten, ist nur noch Stoff oder Leder sichtbar. Aber um 5-6 Personen auf einmal zu halten, braucht man stabile Rahmen aus Holz, MDF oder Spanplatten. Diese werden aus der Verkleidung herausgeschnitten, gefr\u00e4st und gebohrt, um einen stabilen Rahmen zu bilden.<\/p>\n

Die von BACCI \u00fcber Master vorgeschlagene Technologie.Schnitt<\/em> besteht in der Kombination einer CNC-Bands\u00e4ge, die den Zuschnitt von Holzwerkstoffplatten optimiert, mit der CNC-Fr\u00e4sspindel und der CNC-Mehrfachbohreinheit auf ein und derselben Maschine. Die Bands\u00e4ge schneidet die Holzplatte mit einem S\u00e4geblatt, das sich rechts\/links um +\/- 90\u00b0 dreht, angetrieben von der CNC, gleichzeitig mit der Vorschubbewegung des Tisches auf der X- und Y-Achse, wodurch der Konturschnitt der Elemente realisiert wird.<\/p>\n

Die Platte oder das Plattenb\u00fcndel wird zun\u00e4chst auf der Arbeitsfl\u00e4che eingespannt. Die Passung der zu schneidenden Teile auf der Platte wird computergesteuert, so dass eventuelle Fr\u00e4sungen und\/oder Bohrungen vor dem Zuschnitt der Teile vorgenommen werden k\u00f6nnen. Die Teile werden dann mit der Bands\u00e4ge ausgeschnitten, wodurch komplette, einbaufertige Teile entstehen. Auf diese Weise werden mit nur einer Aufspannung der Platte auf dem Tisch Arbeitsg\u00e4nge durchgef\u00fchrt, f\u00fcr die sonst drei herk\u00f6mmliche Maschinen erforderlich gewesen w\u00e4ren.<\/p>\n

Das anf\u00e4ngliche Bohren und Fr\u00e4sen der Teile und das anschlie\u00dfende Konturschneiden der Platte sorgen f\u00fcr eine h\u00f6here Ma\u00dfgenauigkeit und erm\u00f6glichen die Herstellung aller f\u00fcr die Polsterstruktur erforderlichen flachen Teile.<\/p>\n

\"cnc<\/p>\n

Schneiden mit einer Bands\u00e4ge<\/h5>\n

Das Schneiden von Konturen ist dank des speziellen, von BACCI patentierten Schneidkopfes m\u00f6glich. Die Neuheit ist die 90\u00b0 Rechts-Links-Bewegung des Messers um die Mittelachse, die durch die CNC-Steuerung von zwei b\u00fcrstenlosen Motoren erfolgt. Diese treiben die in der Ebene rotierenden Mechanismen an, die das bewegliche Messer f\u00fchren und die Schnittkontur realisieren.<\/p>\n

Gleichzeitig wird das zu schneidende Brett in X- und Y-Richtung bewegt und kommt so mit dem S\u00e4geband in Kontakt. Die CNC interpoliert die Bewegungen und die Kombination aus Tischbewegung und Rotation des S\u00e4gebandes erm\u00f6glicht einen konturunabh\u00e4ngigen Schnitt.<\/p>\n

Der Zuschnitt von Holzplatten wird von der CNC im NESTING-System \u00fcbernommen, aber der Zuschnitt mit der S\u00e4ge anstelle des Fr\u00e4sers verk\u00fcrzt die Arbeitszeit und der Zuschnitt kann bis zu 5 Mal schneller erfolgen.<\/p>\n

\"cncn<\/p>\n

Zus\u00e4tzliche Funktionen f\u00fcr mehr Flexibilit\u00e4t und Produktivit\u00e4t<\/h5>\n

Die elektrische Fr\u00e4sspindel mit 9 kW und 24.000 U\/min sowie die Bohreinheit mit 7 vertikalen Spindeln werden von einem Portal getragen, das Teil der Maschinenstruktur ist. Standardausr\u00fcstung des Master.Schnitt<\/em> enth\u00e4lt ein seitlich des Tisches angeordnetes Werkzeugmagazin, aus dem die Elektrospindel mit computergesteuerten Fr\u00e4sern versorgt wird. Die Bohreinheit ist so ausgestattet, dass sie mit der gesamten Palette der ben\u00f6tigten Bohrer best\u00fcckt werden kann.<\/p>\n

Die Spann- und Positionierelemente sind CNC-gesteuerte L\u00f6seklemmen, ebenfalls ein BACCI-Patent. Mit ihrer Hilfe ist die Arbeitsgeschwindigkeit wesentlich h\u00f6her, wodurch die Produktivit\u00e4t gesteigert wird, ohne die Qualit\u00e4t der Bearbeitung zu beeintr\u00e4chtigen. Die CNC-gesteuerten Saugn\u00e4pfe auf dem Arbeitstisch maximieren die Flexibilit\u00e4t und Produktivit\u00e4t der Maschine. Die Saugn\u00e4pfe erm\u00f6glichen es, ein Werkst\u00fcck zu schneiden, zu l\u00f6sen und auf ein anderes zur\u00fcckzuziehen, w\u00e4hrend gleichzeitig ein Werkst\u00fcck in Kontur geschnitten wird.<\/p>\n

Die Maschine erm\u00f6glicht die B\u00fcndelbearbeitung, da die Portal\u00f6ffnung das Einlegen des Plattenb\u00fcndels erm\u00f6glicht. Dadurch kann die Anzahl der in einem einzigen Schachtelschnitt bearbeiteten Teile um das 4-5-fache erh\u00f6ht werden.<\/p>\n

Meister.Schnitt<\/em> kann Platten oder Plattenb\u00fcndel mit einer maximalen Gr\u00f6\u00dfe von verarbeiten:<\/p>\n

    \n
  • L\u00e4nge - 3.000 mm<\/li>\n
  • Breite - 2.100 mm<\/li>\n
  • Dicke - 150 mm<\/li>\n<\/ul>\n

    \"cnc<\/p>\n

    Eine Maschine, die die Produktivit\u00e4t und den Produktionsfluss sp\u00fcrbar beeinflusst<\/h5>\n

    Die einfache Tatsache, dass Master.Schnitt<\/em> Die Zusammenf\u00fchrung von drei Maschinen ist bereits ein Vorteil. Die Platte durchl\u00e4uft alle Bearbeitungsphasen auf einer einzigen Maschine, so dass die Zeit, die f\u00fcr das Umr\u00fcsten von einer Maschine auf die andere und das Einspannen der Teile auf der Maschine verloren geht, f\u00fcr die Produktion genutzt werden kann. Neben der Reduzierung der Arbeitskosten wird auch die Anzahl der f\u00fcr die Bearbeitung ben\u00f6tigten Maschinen verringert.<\/p>\n

    Ein weiterer Pluspunkt ist die Verwendung von Nesting-S\u00e4gen. Die Schnittgeschwindigkeit der S\u00e4ge ist viel h\u00f6her als beim Fr\u00e4sen, und die Produktivit\u00e4t kann bis zum F\u00fcnffachen steigen. Das Bands\u00e4gen erm\u00f6glicht es auch, eine gr\u00f6\u00dfere Anzahl von Werkst\u00fccken aus derselben Platte zu schneiden, wobei weniger Rohmaterial verschwendet wird.<\/p>\n

    Das Maschinenkonzept, die Portal\u00f6ffnung und die sichere Klemmung erm\u00f6glichen das Hinzuf\u00fcgen von geb\u00fcndelten Brettern auf dem Arbeitstisch, wodurch die Anzahl der in einem einzigen Schnitt bearbeiteten Werkst\u00fccke je nach Dicke der bearbeiteten Bretter um das 3- bis 5-fache erh\u00f6ht wird. Die Maschine kann mit einem Vorschublift f\u00fcr die B\u00fcndelbearbeitung ausgestattet werden.<\/p>\n

    F\u00fcr Serviceeins\u00e4tze in Echtzeit wird die Maschine auf Wunsch von Bacci-Personal fern\u00fcberwacht. Dadurch werden die Ausfallzeiten minimiert. Die Fernunterst\u00fctzung ist sowohl w\u00e4hrend als auch nach der Garantiezeit kostenlos.<\/p>\n

    Meister.Schnitt<\/em> ist ein weiteres Beispiel f\u00fcr die Innovation in diesem Bereich, an die Bacci seine Kunden gew\u00f6hnt hat. Die Verbesserung der Maschinen durch die Kombination von Technologien und den Einsatz spezieller Spannsysteme f\u00fchrt zu erheblichen Vorteilen f\u00fcr die Kunden in Bezug auf Produktivit\u00e4t und Effizienz.<\/p>\n