{"id":41069,"date":"2025-07-12T16:17:53","date_gmt":"2025-07-12T13:17:53","guid":{"rendered":"https:\/\/revistadinlemn.ro\/?p=41069"},"modified":"2025-07-12T16:17:53","modified_gmt":"2025-07-12T13:17:53","slug":"kdt-roboterzelle-automatisierung-im-wandel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/revistadinlemn.ro\/de\/2025\/07\/12\/celula-robotizata-kdt-automatizarea-care-schimba-regulile-jocului\/","title":{"rendered":"KDT Robotic Cell: Spielver\u00e4ndernde Automatisierung"},"content":{"rendered":"<p class=\"whitespace-normal break-words\">Auf der Ligna 2025 zeigte uns Radu Munteanu von KDT die robotergest\u00fctzte Bohrzelle, die die Art und Weise, wie wir \u00fcber die M\u00f6belproduktion denken, zu ver\u00e4ndern verspricht. Das System, das wir gefilmt haben, kombiniert eine 6-seitige CNC-Bohrmaschine mit einem Industrieroboter, der nicht nur Teile manipuliert, sondern auch f\u00fcr den Bediener \"denkt\".<\/p>\n<p><center><iframe loading=\"lazy\" style=\"border: none; overflow: hidden;\" src=\"https:\/\/www.facebook.com\/plugins\/video.php?height=476&amp;href=https%3A%2F%2Fwww.facebook.com%2Frevistadinlemn%2Fvideos%2F1372171393900713%2F&amp;show_text=false&amp;width=267&amp;t=0\" width=\"267\" height=\"476\" frameborder=\"0\" scrolling=\"no\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\"><\/iframe><\/center>&nbsp;<\/p>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">\"Wir sind sehr produktiv, bis zu 300 Teile pro Tag\", sagt Radu, w\u00e4hrend wir das System bei der Arbeit beobachten. Und es ist wirklich beeindruckend zu sehen, wie ein Teil in die Maschine hineingeht und fertig bearbeitet wieder herauskommt - ohne menschliches Zutun.<\/p>\n<h3 class=\"text-xl font-bold text-text-100 mt-1 -mb-0.5\">Wie das System funktioniert<\/h3>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Das Herzst\u00fcck der Anlage ist die Bohrmaschine mit zwei oberen Gruppen, einer unteren Gruppe und einem Fr\u00e4ser mit automatischem Werkzeugwechsel. Der Seitenausrichter spannt das Werkst\u00fcck am Nullpunkt ein, die Spanner greifen und bearbeiten es an allen sechs Seiten, dann wird es \u00fcber die R\u00fcckseite an den Roboter geschickt.<\/p>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Hier beginnt der Spa\u00df. Der Roboter nimmt nicht nur Teile und legt sie auf Paletten. \"Ganz wichtig ist, dass der Roboter die Legeoptimierung kennt und Fotos macht\", erkl\u00e4rt Radu. Das System errechnet selbst\u00e4ndig die effizienteste Anordnung der Teile und dokumentiert alles fotografisch.<\/p>\n<h3 class=\"text-xl font-bold text-text-100 mt-1 -mb-0.5\">Was dies f\u00fcr eine M\u00f6belfabrik bedeutet<\/h3>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Radu und ich haben \u00fcber die praktischen Anwendungen gesprochen. F\u00fcr einen Hersteller, der mit M\u00f6belvorrichtungen oder sich wiederholenden Artikeln arbeitet, kann diese Zelle st\u00e4ndig Teile verarbeiten, ohne dass eine st\u00e4ndige \u00dcberwachung erforderlich ist. Der Roboter sammelt, ordnet und bereitet alles f\u00fcr den n\u00e4chsten Produktionsschritt vor.<\/p>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Flexibilit\u00e4t ist ein weiterer Pluspunkt. Das System passt sich schnell an verschiedene Gr\u00f6\u00dfen an - von kleinen Teilen von 70\u00d735 mm bis zu Breiten von 1200 mm. F\u00fcr eine Fabrik, die mit verschiedenen Auftr\u00e4gen arbeitet, bedeutet dies eine schnelle Neukonfiguration ohne lange Produktionsunterbrechungen.<\/p>\n<h3 class=\"text-xl font-bold text-text-100 mt-1 -mb-0.5\">Die Technologie hinter der Automatisierung<\/h3>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">KDT verwendet seri\u00f6se Komponenten: INVT-Servoantriebe f\u00fcr Pr\u00e4zision, DELTA-Steuerungssysteme aus Taiwan, elektrische Komponenten von Siemens. Das ist keine Spielzeugtechnologie, sondern Industrieausr\u00fcstung, die f\u00fcr eine intensive Produktion ausgelegt ist.<\/p>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Genauso wichtig ist die Software-Seite. Das System kann mit externen Optimierern zusammenarbeiten, Barcodes scannen und in bestehende Arbeitsabl\u00e4ufe integriert werden. F\u00fcr eine Fabrik, die bereits Optimierungssoftware verwendet, sollte die Integration einfach sein.<\/p>\n<h3 class=\"text-xl font-bold text-text-100 mt-1 -mb-0.5\">Der Kontext von KDT auf dem rum\u00e4nischen Markt<\/h3>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">KDT Machinery, mit Hauptfabrik in China und F&amp;E in Italien, produziert \u00fcber 20.000 Maschinen pro Jahr und exportiert in \u00fcber 40 L\u00e4nder. In Rum\u00e4nien ist WoodMatic seit 2022 der offizielle Vertriebspartner.<\/p>\n<h3 class=\"text-xl font-bold text-text-100 mt-1 -mb-0.5\">Was wir gelernt haben<\/h3>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Es ist nicht nur eine Automatisierung, sondern eine intelligente Automatisierung. Der Roboter \"denkt\" sogar die Optimierung und Dokumentation.<\/p>\n<p class=\"whitespace-normal break-words\">Es scheint f\u00fcr die Realit\u00e4t der rum\u00e4nischen Fabriken gebaut zu sein - effizient, flexibel und preisg\u00fcnstig. F\u00fcr einen Hersteller, der \u00fcber Automatisierung nachdenkt, aber riesige Investitionen scheut, k\u00f6nnte dies die L\u00f6sung sein, um ihn zu \u00fcberzeugen, den Sprung zu wagen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La Ligna 2025, Radu Munteanu de la KDT ne-a prezentat celula robotizat\u0103 de g\u0103urire care promite s\u0103 schimbe modul \u00een care g\u00e2ndim produc\u021bia de mobil\u0103. 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