La producción de muebles u otros objetos de madera implica, por un lado, la realización del objeto en sí y, por otro, su acabado. A menudo he observado que se invierten muchas energías y recursos en realizar la primera parte lo más cerca posible de la perfección, pero, por desgracia, la parte del acabado casi se descuida. Digo desgraciadamente porque el acabado es lo primero en lo que se fijan los ojos, y un acabado chapucero anula todo el esfuerzo invertido en la carpintería. La calidad del acabado depende tanto de la calidad de los productos de acabado como de la elección correcta de la pistola pulverizadora.
La pistola de aplicación forma parte de un sistema de aplicación. Este sistema puede elegirse de forma que aumente la calidad del acabado, pero también la eficacia de todo el proceso. Una buena elección del sistema de pulverización:
- reducir el coste de los materiales de acabado
- aumentar la productividad
- reducir la contaminación
- reducir las pérdidas de material
- cumple los requisitos de protección del medio ambiente.
Para el acabado de la madera se utilizan varios sistemas básicos, cada uno con sus ventajas e inconvenientes. Veámoslos uno por uno.

Pulverización CONVENCIONAL es el método más flexible y adaptable para revestir madera. Consiste en pulverizar el material a través de la boquilla de una pistola utilizando aire comprimido a una presión de 3-5 bares. Cuando el depósito está por encima, el material utilizado cae libremente fuera de la pistola por gravedad, y cuando está por debajo de la boquilla, el material se absorbe del depósito presurizado. La cantidad de material se regula mediante el suministro de aire comprimido.
VentajasCobertura uniforme, posibilidad de utilizar diferentes materiales, buena calidad, método sencillo de ajustar la anchura del chorro y el consumo de material.
Desventajasbaja productividad, alto consumo de disolvente (deben utilizarse materiales de baja viscosidad), pérdida considerable de material durante la pulverización (65-75%).

Pulverización de alto volumen a baja presión o HVLP (High Volume Low Pressure) presenta una modificación con respecto a la pulverización convencional, ya que la presión del aire comprimido que sale de la pistola no es superior a 0,7 bares. La modificación se realizó para minimizar las elevadas pérdidas de material.

VentajasCobertura uniforme a baja presión, buena calidad, fácil ajuste de la boquilla y consumo de material, ahorro de material en comparación con la pulverización convencional.
Desventajasbaja productividad, alto consumo de disolvente (utilizar sólo con productos de baja viscosidad).

Pulverización AIRLESS o de alta presión se realiza mediante una bomba de alta presión que presiona el material sin aire comprimido (el material no se mezcla con aire) a través de la boquilla con una presión de 90-360 bares. La anchura del chorro sólo puede ajustarse cambiando la boquilla de la pistola.
Ventajasalta productividad, posibilidad de utilizar materiales de revestimiento de alta viscosidad, minimización de las pérdidas de material, eficacia de la transferencia de material
Desventajasdifícil ajuste del chorro (cambiando la boquilla), baja calidad de recubrimiento en comparación con HVLP
Pulverización AIRMIX es una combinación de pulverización a baja y alta presión. El material pasa por la boquilla a una presión más baja que en el método sin aire (20-120 bar). La presión de aire comprimido utilizada para ajustar el chorro no es superior a 1,5 bares. Este método es un compromiso que combina las ventajas de la pulverización a baja presión y a alta presión, y es el método más utilizado para obtener un revestimiento de muy buena calidad.
Se trata de uno de los métodos de media presión, como el sistema AAA (Air-Assisted Airless), pero sus resultados son mucho mejores. AIRMIX es una marca registrada de Sames Kremlincreado por el Kremlin en 1975. El concepto tuvo un enorme éxito, convirtiendo una tecnología común en un estándar industrial mundial. Con el tiempo, Kremlin también ha desarrollado la segunda generación de pistolas Airmix - Gun Aircap Adaptation - que consigue ajustar el chorro sin cambiar la boquilla, ahorrando tiempo y dinero. Pistolas y sistemas de pulverización Sames Kremlin son distribuidos en Rumanía por Consultoría Falk.

Otro sistema de aplicación -descrito en otro artículo- es pulverización electrostática de campo.
En conclusiónCada sistema tiene sus ventajas e inconvenientes, y la elección debe hacerse de forma que se maximicen los beneficios. Es importante recordar que:
- La pulverización convencional se elige cuando la productividad no es una prioridad, el consumo es bajo y los materiales utilizados tienen baja viscosidad.
- HVLP es una buena opción para talleres pequeños que desean una reducción en el desperdicio de material, no necesitan una alta productividad y tienen una baja viscosidad de los materiales aplicados.
- Los sistemas sin aire se utilizan cuando la productividad es una prioridad y cuando se aplican materiales viscosos. Es una buena opción para aplicaciones de protección y menos para las de alta calidad.
- Airmix ofrece una buena eficacia en la transferencia de material y, al mismo tiempo, una muy buena calidad superficial. Es una de las mejores opciones, pero no se recomienda cuando las pinturas contienen partículas de mayor tamaño, cuando la productividad no es un requisito o el volumen de trabajo es bajo, ni cuando se pintan zonas de difícil acceso.





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