Edificio ABC: de 2 lei a 4 millones de euros por la producción y comercialización de sofás

Ciprian Dumitru, administrador del edificio ABC de Sibiu, ha tenido una vida plena e interesante. Ha pasado de la olimpiada contable a la teología, de director de banco a vender colchones, de dos leones a facturar cuatro millones de euros. Nos ha contado su trayectoria hasta ahora.

Empecemos por el principio. ¿Cómo entró en este campo?

En fin, terminé la Facultad de Teología en 2004 por insistencia de mis padres. Después trabajé como director de banco. Cursé el bachillerato económico y quedé segundo de Rumanía en la olimpiada de contabilidad. Así conseguí una beca para la ASE de Sibiu. Sin embargo, mis padres se obstinaron en obligarme a presentarme al examen para la Facultad de Teología. Fui y con mucha suerte obtuve el 14º puesto. Mis padres me dijeron que tenía que trabajar y mantenerme si quería ir a la ASE, pero que ellos me apoyarían si iba a Teología.

Empecé con mi hermano pequeño y mi mujer, de ahí el nombre ABC: Alexander, Bianca y Ciprian. Y quisimos llamarlo Construcción, pensando que nos pondríamos a construir si los muebles no funcionaban. Pero funcionó, aunque nadie nos daba posibilidades de éxito en 2010, en plena crisis, cuando no se compraba ni se vendía nada.

En aquella época mi hermano y mi mujer eran estudiantes. Mi hermano había ganado la sesión de ingeniería de comunicaciones y pensaba irse a estudiar a la NASA. Así que le propuse que hiciéramos la empresa y una tienda de muebles, y si funcionaba, él no se iría a Estados Unidos. Y funcionó, y ahora es un buen negocio. El año pasado (2016) facturamos casi cuatro millones de euros netos, y este año (2017) esperamos llegar a más de 5,5 millones de euros. Todo el mundo está contento con la calidad que ofrecemos y eso se debe a las máquinas de Felder Gruppe.

¿Cómo empezó a vender muebles?

En 2006 era gerente en el banco HBB, en el departamento de ahorros, pero debido al estrés en el banco y al sedentarismo opté por dedicarme a la venta de colchones. Trabajé allí tres años y luego me fui a una fábrica de sofás en Sighetul Marmației como jefe de ventas. En nueve meses conseguí vender sofás por valor de ciento diez mil millones (en lei antiguo). Luego me fui a una fábrica de muebles como recuperador y de 2009 a 2010 no trabajé en absoluto.

Tras una pausa de seis meses, sólo me quedaban dos leones y pensé en montar mi propio negocio. Así que fui a ver al propietario de un local en la ciudad y le dije que quería alquilarlo para montar una tienda de muebles. Me preguntó cómo se llamaba mi empresa. Le dije que no tenía ni empresa ni dinero. Y luego me preguntó cómo quería alquilar un local y montar una tienda de muebles sin nada. Le contesté que pensaba cederme el local gratis durante un mes y ayudarme con el dinero para montar mi negocio, y que yo pagaría los muebles cuando los tuviera. Le gustó la idea y nos pusimos en marcha. Al principio fue duro, pero al cabo de dos semanas los muebles empezaron a venderse y conseguí pagar el alquiler y la mercancía.

¿Cómo llegó a la producción?

En 2015 decidimos hacer producción. No tenía ni idea de producción. Así que, junto con un colega, fui a Bucarest, por recomendación de un amigo, a Felder Gruppe Rumanía. Allí conocí a Paul (Paul Nastase - Jefe de zona de ventas de máquinas clásicas Transilvania y Maramures) y le dije que quería comprar máquinas para hacer muebles, sofás.

Fuimos a la sala de exposición como al mercado. Le dije que quería un tallador de madera, un circular, otro circular de madera más pequeño, un coche fúnebre. Me hizo un paquete y acabé con ellos aquí. Las monté y las dejé así desde agosto de 2015 hasta febrero de 2016. Había comprado un montón de máquinas, con mucho valor (todas habían alcanzado casi los cien mil euros), así que tenía que empezar a producir. Pero ¿producir qué? Sofás. Pues eso, ¡a fabricar sofás!

Fue muy duro hasta que pusimos a punto los coches, pero finalmente lo conseguimos. Por supuesto, el equipo Felder Gruppe Rumanía nos apoyó. Siempre nos apoyaron. De hecho nos enseñaron a hacer muebles.

Buscamos un proveedor de materia prima y conseguimos un lote de 50 sofás. Yo y otros dos chicos trabajamos durante un mes y al cabo de otras tres semanas salió el primer sofá. Pero no estaba completo porque no había ningún especialista, no sabíamos cómo tirar de la tela. Al cabo de dos meses contratamos a cinco personas más y trabajamos durante ocho meses seguidos. Entonces trazamos una línea y descubrimos que estábamos en un gran, gran punto negativo. No teníamos rendimiento en la producción. Así que paramos, calculamos, nos replanteamos cómo estábamos produciendo, cómo lo estábamos colocando, qué más necesitábamos para obtener rendimiento y productividad. Hace más de un año fabricábamos 50 sofás al mes, y ahora hacemos 35 al día con sólo el doble de empleados. Y nos hemos convertido en un buen proveedor de sofás para el mercado rumano. Nuestros sofás son normales, solo que los fabricamos de forma diferente y apostamos por la calidad.

¿Cuál es su mercado?

Producimos más de 8.000 sofás/año en dos tamaños y cinco modelos de brazo. Tenemos 60 empresas en todo el país con las que colaboramos, tenemos nuestros propios vehículos de transporte, hemos contratado un chófer y los enviamos a toda Rumanía. Las máquinas de Felder Gruppe nos han ayudado mucho mejorando la calidad de nuestros productos. Con una máquina nueva y buena se obtiene calidad. Estamos hablando de una gran Format-4 circular, para cortar madera, con una gran capacidad, no se calienta, no se para y tiene un alto rendimiento. Estamos hablando de una fresadora Felder que funciona muy bien; todas las operaciones son perfectas y así es como se obtiene calidad.

¿Cuántos de ustedes están ahora en total en producción y comercialización?

Empezamos con dos personas y ahora somos 60. Ahora tenemos seis tiendas en Sibiu y alrededores, y vamos a abrir una séptima en Râmnicu Vâlcea. Tenemos más de 7.000 metros cuadrados de exposición, y empezamos con 300 metros cuadrados de espacio de producción y ahora tenemos 800. Tenemos 10.000 metros cuadrados de terreno y edificios en una superficie total de 2.600 metros cuadrados.

¿Cuál es el siguiente paso? ¿Ha pensado en exportar?

Queremos aumentar la productividad y adquirir nuevos modelos de equipos y una máquina de retractilado adicional. Además, esperamos comprar un CNC.

Hemos recibido peticiones de Hungría. Pero no podemos exportar porque ni siquiera tenemos suficiente para cubrir la demanda interna. La demanda es muy alta. Al principio fue muy difícil, fabricábamos los productos, los poníamos en nuestras propias tiendas y luego intentábamos encontrar socios en el país. La gente no confiaba en nuestra calidad. Fue muy difícil convencerles. Pero ahora la demanda es muy alta y ya no damos abasto.

¿Qué es lo que más le importa a la hora de comprar equipos de fábrica?

Su potencia. Su capacidad y ser una máquina de alto rendimiento. Puedes comprar maquinaria de segunda mano, pero no te sirve de nada. Las nuevas, buenas y con gran capacidad de producción te ayudan mucho y no necesitas mantenimiento porque una máquina nueva no se estropea.

¿Cómo llegó a Felder?

Tengo un amigo que fabrica muebles de madera y ha trabajado con equipos de Felder Gruppe y está muy contento con ellos. Me recomendó Felder y me alegro de haber seguido su consejo. Agradezco a los chicos de Felder Gruppe Rumania por apoyarme con ideas y enseñarme a usar el equipo. Fue muy difícil para nosotros entonces y su ayuda fue vital.

¿Qué importancia tiene el servicio técnico en la compra de equipos?

Excepcionalmente. También cuenta ser rápido. Si tengo un problema, en 24 horas alguien tiene que estar conmigo para solucionarlo. Si todo el flujo se queda parado un día es una pérdida bastante grande. Una tarde la máquina de bronceado tuvo un pequeño problema y el operario me dijo que teníamos que llamar a Felder. Le dije que los teletransportaría enseguida y que estarían aquí en 15 minutos. Los chicos de Felder estaban de paso por Sibiu y dijeron que venían a saludar. Así que lo arreglaron rápidamente. Eso es muy importante. Son grandes personas y el servicio es extraordinariamente bueno. Son profesionales y saben exactamente lo que tienen que hacer.

Me he dado cuenta de que en la producción se respira un ambiente agradable. La gente bromea, se divierte, está relajada y se ayuda mutuamente. ¿Cómo lo hacéis?

En primer lugar, los equipos nos ayudan porque, si funcionan bien, los operarios no están nerviosos. No se alteran. En segundo lugar, no me gustan los escándalos. Tienes todo bueno, nuevo, bonito, así que trabajas correctamente, bien y no discutes. Como en una familia. No les presiono. Les digo que tenemos que hacer 35 unidades en un día, así que empezamos por la mañana y nos vamos cuando terminamos. Es sencillo. Somos como un equipo de fútbol. Tenemos que apoyarnos unos a otros.

Puedeencontrar y leer la historia completa de Ciprian Dumitru, de ABC Building yaquí.

Esta entrevista forma parte de la serie de historias de clientes de Felder Gruppe Rumanía. Descubra másmuchas historiasaquí.