¿Por qué se estropean más a menudo las pistolas pulverizadoras cuando se utilizan imprimaciones blancas?

Los grandes fabricantes de muebles se enfrentan continuamente a un exigente mercado exterior que demanda precios cada vez más bajos, un mercado que deben tener en cuenta si quieren seguir en el juego. Muchos de ellos están eligiendo el camino correcto -la reingeniería- tanto para la carpintería como para el acabado de muebles. Las líneas de acabado con pistolas automáticas garantizan una calidad constante de la película y reducen los residuos y los costes de mano de obra. Pero la continua presión sobre los precios también se observa en las negociaciones de los materiales auxiliares, con los barnices y las pinturas directamente en el punto de mira. Y así están apareciendo en el mercado algunos productos de bajo coste para hacer películas igual de bonitas y duraderas. Sólo que las pistolas de las líneas automáticas se estropean mucho más rápido. ¿Por qué? Intento responder a esta pregunta a continuación.

Cambios en el material de acabado que afectan a los parámetros de la pistola

Es difícil entender qué ocurre cuando, de repente, las boquillas y las varillas de las pistolas fallan con más frecuencia que otras veces y hay que sustituirlas para obtener una producción de calidad. Como nada parece haber cambiado mientras tanto, la conclusión es que la culpa es de las pistolas. A veces puede ser la imprimación o la laca utilizadas. Aunque el producto siga siendo el mismo, las materias primas incluidas pueden cambiar.

La presión de los precios empuja a los fabricantes de barnices y pinturas a buscar materias primas más baratas. De buena fe, quieren preservar la calidad final de la película y su resistencia mecánica y fisicoquímica. Un producto de acabado se compone de resinas que determinan sus propiedades básicas (acrílicas, ureicas, éster), disolventes, materias auxiliares que determinan ciertas propiedades (estiramiento, tixotropía) y cargas. Para no alterar las propiedades básicas del producto, los únicos materiales que pueden sustituirse o modificarse son las cargas.

Estos cambios, que no requieren modificar el nombre o el código del producto, se realizan sobre todo en imprimaciones y pinturas al agua blancas o de color. El talco, la tiza u otras cargas pueden sustituirse por materiales similares más baratos. Las principales cualidades del producto no cambian. Pero los gránulos de las nuevas cargas pueden ser más duros, más abrasivos. Esto provoca cambios en los parámetros de las boquillas de las pistolas pulverizadoras, especialmente las que trabajan con el sistema Airmix, y en otros componentes que entran en contacto directo con los productos de acabado.

Como consecuencia, las pistolas en uso sufrirán más si no están fabricadas con materiales resistentes. Los fabricantes de pistolas y equipos de pulverización se han adaptado a las nuevas condiciones y están produciendo pistolas especiales y más resistentes para imprimaciones al agua y pinturas blancas al agua. Pistolas automáticas airless ASI 24 y ASI 40 de Sames Kremlin son productos de este tipo.

Pistolas Sames Kremlin con mayor resistencia

ASI 24 y ASI 40 son pistolas recomendadas para la aplicación de materiales duros y/o abrasivos. También puede encontrarlas en Francia en el distribuidor de la empresa francesa, Consultoría Falk. Las principales ventajas de estas pistolas son:

• Construcción sencilla con un número reducido de componentes;
• durabilidad;
• Bajo coste de mantenimiento,
• compacta y ligera;
• limpia y fácil de cambiar.

Trabaja en Sistema Airless lo que las hace muy adecuadas para fábricas en las que se necesita una alta productividad. La atomización de la pulverización es muy fina y el flujo de material es continuo y constante. El resultado es una película de buena calidad incluso si el producto aplicado es duro o abrasivo.

La resistencia de la pistola viene dada por el uso de acero para los conductos interiores, la boquilla y las varillas tratadas para resistir la abrasión. La punta de la varilla que cierra el orificio de la boquilla es de carburo de níquel, lo que garantiza la consistencia del chorro incluso cuando se utilizan productos difíciles, como imprimaciones UV o al agua con cargas abrasivas. La boquilla se monta directamente en el diafragma de la pistola, sin piezas intermedias.

Una pistola de este tipo, aunque pueda parecer cara al principio, es una buena inversión porque garantiza un uso duradero con una calidad de película constante. Un fallo en la boquilla de la pistola, con caudales elevados y una velocidad de desplazamiento de la línea de acabado de unos pocos metros por minuto, significa un gran número de piezas rotas. Y si esto ocurre a menudo, significa grandes pérdidas de material y de tiempo. Por eso creo que la filosofía del inglés que dice que es demasiado pobre para comprarse un abrigo barato encaja muy bien en la industria. Planteando las cosas de esta manera hay posibilidades reales de poder bajar los costes de producción y entrar en el mercado extranjero del mueble a precios competitivos.