![\"muebles](\"https:\/\/revistadinlemn.ro\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/living-roz-albastru.jpg\")
<\/p>\nEl otro d\u00eda, un amigo que fabrica muebles con frentes de MDF pintados me llam\u00f3 para preguntarme cu\u00e1nta pintura se debe consumir por 1 m\u00b2 de MDF imprimado. Por su voz me di cuenta de que algo no iba bien. Sab\u00eda que la aplicaci\u00f3n se hace por pulverizaci\u00f3n, con una pistola de taza normal. Le respond\u00ed que ser\u00edan unos 200 g\/m\u00b2, preparados con endurecedor y -en caso necesario- diluyente, e incluso 250-300 g\/m\u00b2 si el modelo tiene recortes, perfiles, aristas, marcos huecos y otros mecanizados que aumentan las p\u00e9rdidas. Pero la realidad distaba mucho de las cifras que hab\u00eda dado, y analizar las razones por las que se llegaba a esos consumos me convenci\u00f3 para escribir este art\u00edculo.<\/p>\n
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En el caso de barnices y pinturas aplicados sobre MDF imprimado, el consumo oscila entre 110 y 150 g\/m\u00b2, quedando el material preparado (endurecedor, diluyente) sobre la superficie. Si se vierte m\u00e1s de esta cantidad de l\u00edquido por 1 m\u00b2 de superficie plana no absorbente (como es el caso de las pinturas y barnices que se aplican sobre la superficie imprimada), ser\u00e1 dif\u00edcil mantener el l\u00edquido en la superficie porque tiende a escurrirse. Lo mismo ocurre con los barnices\/pinturas, y lo que se consume por encima de la cantidad recomendada es desperdicio.<\/p>\n
Estos materiales tambi\u00e9n se utilizan para la madera, no son espec\u00edficos MDF<\/a>. En general, el consumo de material de acabado en un revestimiento, el material que permanece en la superficie sin p\u00e9rdida, var\u00eda seg\u00fan el tipo de material, su viscosidad, la absorbencia del sustrato y el m\u00e9todo de aplicaci\u00f3n. En pulverizaci\u00f3n, puede oscilar entre 60-70 g\/m\u00b2 en el caso de la t\u00e9mpera y 200-250 g\/m\u00b2 en pinturas y barnices tixotr\u00f3picos<\/a>. Estos consumos se encuentran generalmente en las recomendaciones del fabricante - en fichas de producto, tecnolog\u00eda o etiquetado<\/a>.<\/p>\n Los bocados<\/a> son m\u00e1s finos y se absorben en la madera, pero no forman una pel\u00edcula, por lo que su consumo es bajo. En el otro extremo del espectro est\u00e1n los materiales tixotr\u00f3picos, que tienen la propiedad de no fluir gracias a componentes que aumentan la tensi\u00f3n superficial. Esta propiedad permite aplicar una gran cantidad sobre una superficie horizontal o vertical sin que se produzcan fugas.<\/p>\n Cuando se aplican mediante pulverizaci\u00f3n convencional (con una pistola de lata y aire a presi\u00f3n de un compresor), las p\u00e9rdidas pueden ser muy elevadas. En teor\u00eda van desde 20% para superficies planas hasta 60% para marcos y armazones. Pero la realidad es diferente y las p\u00e9rdidas pueden ser 3-4 veces superiores. Se producen principalmente debido a la alta presi\u00f3n de aire que sale del compresor y entra en la pistola. Se debe trabajar con una presi\u00f3n de 3-3,5 atm, max.4. A menudo se trabaja con 6-7 porque la alta presi\u00f3n da la sensaci\u00f3n de productividad. Parece como si la mano \"huyera\" cuando la presi\u00f3n es alta, pero esto tambi\u00e9n aumenta la cantidad de pintura lanzada al aire (overspray). Y todo eso se desperdicia.<\/p>\n Otra fuente de p\u00e9rdidas puede ser la boquilla de la pistola pulverizadora. Para la pulverizaci\u00f3n convencional de barnices y pinturas, se utilizan boquillas de 1,8-2 mm. Una boquilla demasiado peque\u00f1a (1,2-1,5) est\u00e1 bien para pulverizar pintura, pero para que salga pintura de una boquilla as\u00ed habr\u00e1 que aumentar la presi\u00f3n y acabar\u00e1 habiendo p\u00e9rdidas. Adem\u00e1s, las gotas peque\u00f1as no formar\u00e1n una pel\u00edcula continua, y la pel\u00edcula se gasta f\u00e1cilmente volvi\u00e9ndose \u00e1spera. Una boquilla demasiado grande (2,5-3 mm, como las utilizadas para los productos tixotr\u00f3picos) puede aplicar demasiada cantidad y se producen derrames. Al ser la capa final, desde luego no queremos esto.<\/p>\n La capa final de barniz o pintura se aplica sobre la capa de imprimaci\u00f3n seca y lijada. Si la imprimaci\u00f3n no cubre bien la superficie para evitar que la pintura sea absorbida por la madera o el MDF, aumenta el consumo, lo que tambi\u00e9n implica p\u00e9rdidas.<\/p>\n Las p\u00e9rdidas tambi\u00e9n dependen mucho del dibujo, del dise\u00f1o de la pieza. Si el mueble tiene muchos bordes, esquinas, aristas, marcos, patrones fresados, recortes, el consumo aumentar\u00e1 y tambi\u00e9n las p\u00e9rdidas. De hecho, es aqu\u00ed donde se producen las mayores p\u00e9rdidas. Para este tipo de dise\u00f1os, las pistolas pulverizadoras que pueden dirigir el chorro son las m\u00e1s adecuadas.<\/p>\n <\/p>\n Aunque pueda parecer que la reducci\u00f3n de residuos tiene que ver con la pulverizaci\u00f3n y la calidad de la pistola, empieza mucho antes. Vayamos por partes.<\/p>\n Elecci\u00f3n del MDF y lijado de las zonas fresadas <\/strong><\/em>. El MDF que utilice debe ser de buena calidad, no debe estar manchado ni tener peque\u00f1os agujeros en la superficie. Si lleva tiempo trabajando con MDF, un precio m\u00e1s bajo, diferente del que suele pagar y del precio habitual del mercado, deber\u00eda hacerle reflexionar. He visto MDF de tan mala calidad que absorb\u00eda casi por completo la segunda capa de imprimaci\u00f3n.<\/p>\nPor qu\u00e9 se producen las p\u00e9rdidas<\/h5>\n
C\u00f3mo reducir las p\u00e9rdidas<\/h5>\n
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