![\"Automaci\u00f3n.](\"https:\/\/revistadinlemn.ro\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Header.jpg\")
<\/p>\nLa era de la tecnolog\u00eda est\u00e1 redefiniendo los puntos de referencia esenciales para el \u00e9xito en la industria del mueble. La atenci\u00f3n prestada al componente digital y de automatizaci\u00f3n en la producci\u00f3n de muebles est\u00e1 relacionada con tres elementos clave: control y previsibilidad, mayor eficacia de la producci\u00f3n y garant\u00eda de calidad. El objetivo: crear f\u00e1bricas de m\u00e1xima velocidad y calidad en un mercado cada vez m\u00e1s exigente.<\/p>\n
Automatizar el proceso de producci\u00f3n significa organizarlo de forma \u00f3ptima. Y la automatizaci\u00f3n personalizada, adaptada a los objetivos empresariales, permite una producci\u00f3n eficiente a gran escala, de gran volumen y puntual, con una ejecuci\u00f3n impecable. La automatizaci\u00f3n es la ventaja competitiva.<\/p>\n
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El nuevo modelo de negocio propuesto por Automatizaci\u00f3n<\/strong><\/span> Es la personificaci\u00f3n de las innovaciones tecnol\u00f3gicas de Biesse y est\u00e1 orientada a la producci\u00f3n automatizada y en red. Est\u00e1 dise\u00f1ado para empresas que aspiran a una alta rentabilidad y parte de la planificaci\u00f3n presupuestaria del cliente para una inversi\u00f3n personalizada.<\/p>\n Para f\u00e1bricas con superficies a partir de 500 m\u00b2, la organizaci\u00f3n Automatizaci\u00f3n<\/strong><\/span> significa espacio integrado, producci\u00f3n a medida, eficacia \u00f3ptima y mano de obra m\u00ednima.<\/p>\n La innovaci\u00f3n tecnol\u00f3gica es la soluci\u00f3n deseada por Idezio y aportada por Accesoria Group a trav\u00e9s de los equipos Biesse para la necesidad de flexibilidad y adaptabilidad a las exigencias del mercado, rapidez en la producci\u00f3n y m\u00ednima mano de obra. La inclusi\u00f3n de componentes automatizados en la l\u00ednea de producci\u00f3n aumenta la eficiencia del proceso, garantiza el cumplimiento de los plazos y la calidad del resultado.<\/p>\n Winstore<\/strong> - almac\u00e9n automatizado para una gesti\u00f3n optimizada de los paneles - garantiza una reducci\u00f3n de los costes y de los plazos de producci\u00f3n. Gracias a la proximidad y a la disponibilidad de los paneles, la conexi\u00f3n del Winstore a los centros de mecanizado permite un aumento sustancial de la productividad con respecto a la carga manual. Las prestaciones de las m\u00e1quinas de corte de paquetes Biesse contribuyen a la velocidad de producci\u00f3n etiquetando autom\u00e1ticamente las piezas simult\u00e1neamente al corte de la pieza en la mesa de trabajo.<\/p>\n A trav\u00e9s de la c\u00e9lula formada por Stream A Smart<\/a><\/strong> y el sistema de alimentaci\u00f3n y manipulaci\u00f3n Winner 4, los paneles a enmoquetar se manipulan autom\u00e1ticamente, sin intervenci\u00f3n del operario. Gracias a su autonom\u00eda celular y a su ejecuci\u00f3n sin errores, la soluci\u00f3n es ideal para los fabricantes que deben hacer frente a un gran n\u00famero de pedidos y a plazos de entrega ajustados.<\/p>\n Selco WN6<\/a> <\/strong>se traduce en una mayor productividad, tambi\u00e9n gracias al empujador doble, que permite realizar varias fases de corte al mismo tiempo. Otra ventaja importante es el procesamiento de paneles de hasta 5,90 metros, necesario en la producci\u00f3n diversificada, sin manipulaci\u00f3n por parte del operario.<\/p>\n Rover A<\/a><\/strong> es el centro de mecanizado CNC que procesa cualquier tipo de hito con rapidez y excelentes resultados. La relaci\u00f3n calidad\/competitividad no tiene rival, y el EPS (Electronic Positioning System) permite reconfigurar autom\u00e1ticamente toda el \u00e1rea de trabajo en muy poco tiempo, sin comprometer al grupo de mecanizado y sin intervenci\u00f3n del operario.<\/p>\n Se consiguen resultados impresionantes en la aplicaci\u00f3n del peralte con Rover A Edge<\/strong>que tambi\u00e9n permite la aplicaci\u00f3n de biselado fino y 3D. El mantenimiento de la m\u00e1quina es sencillo y la limpieza del panel se realiza durante el ciclo de mecanizado.<\/p>\n La tecnolog\u00eda desempe\u00f1a un papel esencial en el desarrollo de las f\u00e1bricas de muebles y Bremen Eko<\/strong><\/a> es otro ejemplo perfecto. La compacta y vers\u00e1til taladradora CNC permite procesar paneles de diversas formas y grosores. No s\u00f3lo por su flexibilidad, sino tambi\u00e9n por la simplificaci\u00f3n del proceso y la reducci\u00f3n de los pasos de producci\u00f3n al permitir el mecanizado de paneles pintados sin preocuparse de alterarlos.<\/p>\n La interconexi\u00f3n de la l\u00ednea de producci\u00f3n a trav\u00e9s de los programas inform\u00e1ticos de dise\u00f1o y concepci\u00f3n, administraci\u00f3n y producci\u00f3n es necesaria para un flujo de trabajo organizado. El programa operativo determina e indica el destino de cada pieza mecanizada, en funci\u00f3n del grado de carga y de las funcionalidades de las m\u00e1quinas integradas. El etiquetado de las piezas permite que el operario las recoja y distribuya r\u00e1pidamente, simplemente escane\u00e1ndolas con la pistola de c\u00f3digos de barras.<\/p>\n Para m\u00e1s informaci\u00f3n, descargue Folleto Automaction<\/a> donde se presentan algunas configuraciones que pueden proporcionar los primeros pasos en la automatizaci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\nEstudio de caso: Idezio trabaja para impulsar la competitividad<\/h5>\n
Stream A Smart integrado con Winner 4<\/h5>\n
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<\/p>\n![\"Automaci\u00f3n.](\"https:\/\/revistadinlemn.ro\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Brema_eko_21-1.jpg\")
<\/p>\nUna buena planificaci\u00f3n para obtener resultados \u00f3ptimos<\/h5>\n
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