Recommandations pour un fini brillant impeccable

La brillance des meubles, des parquets, des instruments de musique et d'autres exemples de finition du bois est difficile à obtenir. Elle exige beaucoup de travail et le respect de certaines règles. Si, avec une finition mate, certains défauts peuvent être négligés et sont invisibles pour la grande majorité de ceux qui les regardent, avec une finition brillante, les défauts sont très visibles. La brillance fait ressortir tous les défauts, les rendant visibles même pour les non-initiés.

Il ne suffit pas d'utiliser un vernis brillant de bonne qualité pour obtenir la brillance. Si certaines conditions ne sont pas remplies en termes de technologie de travail, de préparation du produit et de conditions de l'espace de travail, le vernis, aussi bon soit-il, ne fera pas de miracles. C'est pourquoi je vais vous montrer, à mon avis, les conditions qui doivent être réunies pour obtenir un brillant de haute qualité.

Surface parfaitement plane, sans aspérités ni rugosités

La brillance d'une finition exprime la mesure dans laquelle une surface finie reflète la lumière. Lorsque la luminosité est élevée, le pourcentage de lumière réfléchie avoisine les 100%. Pour cela, la surface doit être la plus plane possible, sans aspérités ni rugosités. L'obtention de cette surface commence par le ponçage blanc du bois, qui s'effectue avec du papier de verre à grains successifs, en commençant par 80-100 et en allant jusqu'à 180-240. Il n'est pas nécessaire de poncer avec chaque grain. Il suffit d'utiliser 3 grains différents (voir aussi ici). De même, le papier de verre doit être remplacé après la durée d'utilisation recommandée ou s'il est fortement encrassé.

L'apprêt appliqué doit être corsé, dur et en quantité suffisante pour permettre un très bon ponçage. Le ponçage permet d'éliminer les rugosités et l'aspect peau d'orange, assurant ainsi une surface parfaite pour l'application du vernis brillant. Les apprêts les plus appropriés sont les apprêts polyester, polyuréthane ou durcissant aux UV (polyester, acrylique, polyacrylique, etc.).

Le ponçage de l'apprêt ne doit pas être effectué avec un grain inférieur à 400. En raison de la brillance, les fines ondulations qui se produisent après le ponçage avec un papier à grain plus petit deviennent très visibles.

Le diluant est très important

Le vernis doit avoir le temps de bien s'étaler avant de commencer à sécher. C'est pourquoi un diluant plus lent et de bonne qualité doit être utilisé, quelle que soit la saison. S'il n'est pas très bien posé et que la surface a écorce d'orange, il doit être fait polissage. Le polissage ou le lustrage est un polissage plus avancé, réalisé avec des matériaux abrasifs à grain très fin, jusqu'à 4000.

Espace propre et sans poussière

L'air doit être exempt de poussières et d'impuretés dans la zone d'application et de séchage du vernis.. Le vernis a un temps de séchage plus long et les impuretés peuvent donc être plus facilement absorbées par le film, devenant ainsi très visibles en raison de la brillance. Il est très difficile d'obtenir une finition brillante correcte dans une cabine de peinture normale sans polissage. Quelle que soit la propreté de l'environnement, il y aura toujours des impuretés dans l'air. Les cabines de pulvérisation pressurisées ou les lignes de finition plafonnées et pressurisées peuvent être utilisées pour les réduire autant que possible. Malgré cela, des impuretés peuvent parfois apparaître, qui sont également éliminées par le polissage.

Vernis de bonne qualité

Le vernis brillant utilisé doit être de bonne qualité, bien s'étaler et, s'il s'agit d'un vernis durcisseur, il ne doit pas être rapide. Au moment de l'application, il doit être à peu près à la même température que le support en bois et l'environnement. La température recommandée se situe entre 18 et 20°C. De légères variations par rapport à cette fourchette sont acceptables, mais plus on s'en éloigne, moins on a de chances d'obtenir une finition de qualité.

Les recommandations ci-dessus s'appliquent quelle que soit la nature des matériaux de finition, de la technologie ou des machines utilisées. Leur respect permet d'obtenir des finitions de qualité. Ne pas les suivre conduit à défauts de finitionet les réparations impliquent une consommation supplémentaire de matériaux et de main-d'œuvre et donc des coûts supplémentaires.