La résine à partir de laquelle le lac est fabriqué détermine la façon dont il sèche

Je vous ai dit à un moment donné queles vernis doivent être choisis en fonction de leurs propriétés. Par exemple, pour une table, on s'intéresse beaucoup à la résistance de la laque aux agressions (rayures, taches, coups), alors que pour d'autres meubles, c'est moins important. Un objet en bois qui se trouve à l'extérieur devra résister à l'action des facteurs environnementaux, alors qu'un objet qui se trouve à l'intérieur n'a pas ce genre de problèmes. Ces propriétés sont données par le type de vernis, la résine qui le compose. C'est également la résine qui détermine le séchage du vernis. Les conditions d'un séchage naturelcorrecte étant décrite dans un autre article, je vous propose de voir comment le vernis sèche en fonction de la résine qui détermine ses caractéristiques.

Selon la nature de la résine, le séchage peut être de 3 types : séchage physique,chimique etcombinée.

Séchage physique

Séchage physique est spécifique aux produits nitrocellulosiques - l'un des vernis les plus anciens, les plus simples et les plus faciles à appliquer. La résine de base, la nitrocellulose, est dissoute dans un mélange de solvants. Après application, le vernis sèche par simple évaporation de ces solvants. Le processus est réversible, c'est-à-dire que si l'on applique un diluant sur le film de vernis, celui-ci se dissout et redevient liquide.

La réversibilité est un inconvénient en termes de résistance du film, mais un avantage si vous souhaitez effectuer des retouches pour diverses raisons. Le film de vernis ne résiste pas si vous renversez un verre d'alcool dessus, mais s'il y a des défauts ou si vous voulez remplacer la finition, le film de vernis résistera. laveravec du diluant.

Séchage chimique

Lorsque le film est obtenu à la suite d'une réaction chimique entre deux composants A et B, on parle de le séchage chimique. C'est le cas des produits polyuréthanes, acryliques avec durcissement ou polyester. Si vous décidez de travailler avec de tels produits, vous devez savoir que la réaction commence dès que le durcisseur (composant B) est mélangé à la résine de base (composant A). Le séchage n'est cependant pas instantané ; il faut compter un certain temps pour appliquer le mélange.

La durée pendant laquelle le mélange est liquide et de viscosité constante est appelée durée de vie en pot. Elle n'est pas la même pour tous les produits et varie d'un produit à l'autre. Elle peut aller de 15-20 minutes à 6-8 heures ou plus. Passé ce délai, le mélange ne doit plus être appliqué, même s'il est encore liquide, car il perd ses propriétés. Sa viscosité augmente et il faut résister à la tentation de le diluer pour un usage ultérieur. Pourquoi ? Parce qu'entre-temps la réaction a commencé dans le mélange et que le diluant ne peut pas dissoudre le composé formé, la réaction est irréversible.

L'avantage d'utiliser ces types de produits est la très bonne résistance du film. Les inconvénients commencent avec la durée de vie en pot. En effet, si l'on mélange plus que la quantité requise, la différence restante est perdue si elle n'est pas utilisée dans la limite de la durée de vie en pot. Des problèmes peuvent également survenir si le mélange des composants n'est pas effectué correctement, conformément aux instructions figurant sur les fiches techniques ou sur l'emballage.

Si l'on oublie d'ajouter du durcisseur, le film ne sèche pas et reste collant. Si l'on ajoute moins de catalyseur, le film obtenu sera mou (pas de résistance mécanique), et si l'on en ajoute plus, le film deviendra cassant.

Séchage combiné

Le séchage de matériaux solubles dans l'eau est un exemple de séchage combiné. Les produits en phase aqueuse sont des dispersions de résines acryliques, polyuréthanes ou acryliques-polyuréthanes dans l'eau. Lors de l'application, l'eau s'évapore et les molécules s'assemblent. C'est la partie physique du séchage. C'est pourquoi j'ai toujours dit que la ventilation est très importante pour ce type de produit. Elle permet d'éliminer l'eau le plus rapidement possible. Lorsque les molécules se rapprochent suffisamment, elles commencent à réagir entre elles et forment le film de vernis insoluble dans l'eau. C'est la partie chimique du séchage.

Le séchage des peintures alkydes est également un séchage combiné. Le film se forme à la suite de l'évaporation du solvant et de la réaction entre la résine alkyde et l'oxygène de l'air. Tant que la peinture est enduite et n'entre pas en contact avec l'oxygène de l'air, elle reste liquide. Appliquée en fine couche, elle élimine plus rapidement le solvant et la grande surface en contact avec l'air accélère le séchage. Après utilisation, les récipients doivent être bien fermés afin que la peinture reste liquide le plus longtemps possible. Elle formera cependant une flaque sèche sur le dessus, car l'air a déjà pénétré dans le récipient. C'est pourquoi on met parfois de l'huile de lin sur la peinture pour éliminer le contact avec l'air du bidon.

Ce n'est qu'en choisissant les bons matériaux de finition que l'on peut être sûr d'obtenir un film de qualité. Ils doivent être appliqués et séchés correctement, en suivant les recommandations des fabricants.

J'espère que ces informations vous seront utiles. Comme d'habitude, les ajouts sont les bienvenus. Et si vous avez des questions ou des interrogations, n'hésitez pas à les laisser dans l'espace ci-dessous. Je ne manquerai pas de vous répondre.