Une entreprise familiale américaine a reconstruit une usine de palettes avec des scies à ruban industrielles Wood-Mizer WM4000.

Fabriquant des palettes depuis près de 40 ans, la scierie Coomer & Sons Sawmill, basée dans l'Indiana, est passée d'un démarrage dans un petit garage à une exploitation commerciale produisant des milliers de palettes par jour. L'entreprise familiale a utilisé divers équipements de production au fil des ans, mais elle utilise aujourd'hui trois scies à ruban industrielles à coupe fine Wood-Mizer WM4000 et deux scies à refendre à têtes multiples pour la découpe primaire et secondaire des grumes en éléments de palettes. Au fil des ans, Coomer & Sons a continué à réussir dans des périodes économiques difficiles et a surmonté des événements malheureux en développant un modèle d'entreprise solide, en prenant soin de ses employés et en fournissant un excellent service.

Histoire et développement

Fondée par Charles Coomer en 1978, Coomer & Sons Sawmill est une entreprise familiale dont les origines remontent à un garage de Frankfort, dans l'Indiana, où quatre employés produisaient environ 75 palettes par jour, à la main. Au cours des années 1980 et 1990, Coomer & Sons a connu une croissance rapide, déménageant dans des bâtiments plus grands et installant des équipements de production automatisés pour répondre à la demande de ses produits. Au cours de cette période de croissance, l'entreprise a noué des relations de travail étroites avec le siège de Wood-Mizer, situé à Indianapolis, à 45 miles au sud de Frankfort. La famille Coomer possède des scies à ruban Wood-Mizer depuis des décennies et a exploité l'une des premières scies à ruban multilames au début des années 1990. Coomer & Sons est également devenu un partenaire précieux pour tester les équipements et les lames prototypes du fabricant de scies à ruban basé dans l'Indiana.

En 2007, l'entreprise familiale change de direction après le décès de Charles Coomer. Son fils, Jeff, a racheté l'entreprise et en est devenu le président juste avant la crise économique de la fin des années 2000. Pendant cette période difficile pour les affaires, Coomer & Sons a continué à être rentable en proposant des palettes d'occasion aux entreprises qui cherchaient à économiser de l'argent dans n'importe quel domaine de leur activité. "Lorsque l'économie était mauvaise, nous avons commencé à fabriquer des palettes usagées et, en l'espace d'un an, nous étions déjà une entreprise de palettes entièrement développée, vendant un million et demi de pièces par an".a déclaré Jeff Coomer. "Elle s'est développée très rapidement parce qu'à l'époque, tout le monde voulait des palettes usagées plutôt que des palettes neuves pour économiser de l'argent. En diversifiant ses activités, Coomer & Sons a développé un modèle de réussite en fournissant des palettes neuves et usagées à une variété de clients internationaux, expédiant des filtres pour l'industrie automobile, des plastiques, des produits recyclables, des pneus et bien d'autres choses encore. En combinant les cycles de marché de l'industrie de chaque client, la demande est constante, ce qui permet d'éviter les grands écarts de production. Outre les palettes neuves et usagées, Coomer & Sons fournit aujourd'hui également des palettes spécialisées traitées à chaud pour les expéditions internationales et complète son activité de palettisation en proposant des sous-produits de la production, tels que du paillis et du bois de chauffage provenant des extrémités des grumes.

Le succès de l'entreprise familiale s'est poursuivi jusqu'en juin 2014, date à laquelle Coomer & Sons a connu un tragique incendie qui a complètement brûlé le bâtiment et les équipements de production. Bien que personne n'ait été blessé, l'entreprise a subi des pertes importantes. Au moment de l'incendie, l'entreprise utilisait une scie circulaire et deux anciens modèles de scies à ruban industrielles Wood-Mizer pour fabriquer des planches à palettes. Cette installation permettait de produire efficacement 1 500 palettes par jour, mais Jeff savait qu'il y avait place à l'amélioration. Heureusement, Jeff avait acheté un bâtiment six mois plus tôt et a décidé de commencer à reconstruire l'entreprise familiale sur ce nouveau site. Pendant le reste de l'année, Coomer & Sons a installé trois scies à ruban industrielles Wood-Mizer WM4000, une chaîne verte, un convoyeur et une scie à ruban industrielle HR1000 pour reprendre la production. "Nous avons décidé de remplacer la scie circulaire, ce qui a été un choix très judicieux, car maintenant que nous avons ces trois scies [WM4000] depuis deux ans, nous pouvons voir les résultats, c'est-à-dire moins de déchets, moins de sciure et plus de bénéfices à la fin".a déclaré Jeff. Aujourd'hui, Coomer & Sons coupe chaque jour jusqu'à 18 000 pieds de planches de chêne, de frêne, de caryer, d'érable, de sycomore, d'orme et de coton pour produire plus de 3 000 palettes par jour, soit le double du nombre de palettes produites avec les scies circulaires et les scies à ruban précédentes. L'entreprise continue de développer ses activités avec l'ajout prévu d'une scie à ruban industrielle Wood-Mizer WM1000 dans le courant de l'année. La WM1000 permettra à Coomer & Sons de couper de grosses grumes d'un diamètre allant jusqu'à 67 pouces.

Fabrication de palettes avec la scie industrielle WM4000

Les grumes sont d'abord décortiquées, puis transportées vers le bâtiment principal pour y être traitées. Une fois les grumes éboutées, elles passent par l'une des trois scies à ruban industrielles WM4000 pour la coupe primaire, puis sont acheminées sur un convoyeur menant à la chaîne verte. Les prismes sont ensuite ourlés et coupés à la longueur voulue sur les scies à refendre. Les prismes passent ensuite par l'une des deux scies à ruban multibroches pour la coupe et la fabrication des planches et des longerons du pont supérieur avant l'assemblage final en palettes à l'aide d'une machine à clouer automatique. Les palettes finies sont livrées le jour même ou stockées à l'intérieur de l'usine de 88 000 pieds carrés.

Troy Shimmel, qui travaille pour Coomer & Sons depuis 15 ans, déclare "excellent travail avec le WM4000". Par rapport aux anciens modèles de scies à ruban Wood-Mizer, Troy affirme que la WM4000 coupe les grumes beaucoup plus rapidement et fait l'éloge des fonctions améliorées de manipulation des grumes. "Je peux couper de plus grosses grumes et le tourne-billes est double".a déclaré Troy. "Il possède trois butées à l'arrière au lieu de deux, ce qui permet de maintenir les grumes sur le banc de sciage. Jeff explique que les scies WM4000s font partie intégrante de l'opération de palettisation, et souligne que le système de positionnement informatisé apporte précision et efficacité lors de la coupe des grumes. "Les scies WM4000 sont d'excellentes machines. a déclaré Jeff. "Je pense que Wood-Mizer a prouvé qu'il est possible d'utiliser moins de matériel pour fabriquer une meilleure scie ; plus lourd n'est pas toujours synonyme de meilleur. La simplicité de l'équipement Wood-Mizer est tout simplement magnifique.

Coomer & Sons équipe son matériel de coupe de bois avec des lames Wood-Mizer et dispose de son propre équipement d'affûtage et de resciage des lames. En possédant son propre équipement d'entretien des lames, l'entreprise économise de l'argent sur les frais d'expédition et peut affûter ses lames jusqu'à quatre fois avant d'avoir besoin d'une nouvelle lame. "Lorsque je reçois un canevas de Wood-Mizer, je peux couper beaucoup de matériau avec, même après avoir été recousu deux ou trois fois.a déclaré Troy. Coomer & Sons a été l'un des sites d'essai de la nouvelle toile à ruban Vortex de Wood-Mizer pour les scies à ruban et les scies à refendre à ruban. Le nouveau profil de la lame est conçu pour éliminer la sciure pendant le flux afin de minimiser ou d'éliminer le besoin d'éliminer la sciure après le traitement du bois. "La lame Vortex a enlevé de 98 à 99% de sciure et la quantité de sciure enlevée était impressionnante par rapport à une lame de scie classique.a déclaré Jeff. "Nous avons beaucoup de transactions avec une entreprise de filtres où, s'il y a de la poussière sur la palette, elle pénètre dans les filtres et devient un problème majeur. Notre objectif est d'éliminer la poussière de 100%. Si vous n'enlevez pas la poussière, vous perdez le client. Coomer & Sons prend actuellement plusieurs mesures pour garantir à ses clients des palettes exemptes de poussière, notamment en utilisant une machine de dépoussiérage et en brossant le produit final pendant l'assemblage. Tissu Vortex® innovant peut réduire le travail et le temps nécessaires à l'élimination de la sciure de bois du produit final.

Grâce à sa capacité avérée à s'adapter à son temps, Coomer & Sons est en mesure de poursuivre son succès, où qu'il aille. "Dans le secteur des palettes, tout le monde peut vendre et fabriquer des palettes, je pense que nous vendons des services.déclare Jeff. "Si vous respectez le calendrier et que vous faites du bon travail en matière de service, vous parviendrez à conserver vos clients. Notre service est exceptionnel et on ne peut pas le remplacer".

Auteur : Chase Warner

VIDEO. L'usine de palettes familiale Coomer & Sons produit 3 000 palettes par jour grâce aux scies à ruban industrielles WM4000.