Ponçage du bois - ponceuses à brosse rotative

J'ai récemment écrit un article sur ponçage industriel du bois à l'aide de machines. Le sujet étant très vaste, nous avons parlé du ponçage du bois en général, des matériaux abrasifs sous forme de papier abrasif (terme générique qui inclut le support textile) et des ponceuses à bande. Une autre catégorie de ponceuses de bois, très répandue dans le milieu industriel, comprend les machines à brosses rotatives. Voyons pourquoi elles sont nécessaires et quels sont les facteurs qui influencent la qualité du ponçage.

À quoi servent les ponceuses à brosse rotative ?

Les ponceuses à brosses rotatives sont très polyvalentes. Le positionnement et le nombre de brosses, le matériau abrasif utilisé et les caractéristiques de la machine permettent de les utiliser pour différentes opérations.

Les machines peuvent être utilisées à la fois pour șlblanchiment du boisainsi que pour ponçage de l'apprêt ou polir le lac. Cependant, le matériau abrasif est différent pour chacune de ces opérations.

L'utilité et l'efficacité des brosses sont clairement démontrées dans les cas suivants șlissage d'éléments profilés et sculptés. La configuration des brosses permet au matériau abrasif d'atteindre des endroits où il est très difficile d'accéder avec des ponceuses à bande sans endommager quelque chose, ce qui est vrai à la fois pour le ponçage blanc et le ponçage entre les couches. L'utilisation de brosses est également Dépollution des éléments profilés.

L'utilisation de brosses dures d'une certaine structure peut rendre structuration ou îvieillissement forcé du bois. Contrairement à sablagepar exemple, qui permet de faire juste vieillissement du bois par élimination partielle du bois ancien, avec des ponceuses à brosse, on peut obtenir des surfaces de structures et d'aspects différents, l'aspect du bois ancien peut être varié par l'utilisation de différentes brosses.

Utilisation bois récupéré est aujourd'hui très à la mode et est utilisé pour les meubles, les sols et même la construction de maisons. Le temps passé laisse des traces sur le bois, et il ne s'agit pas seulement du profilage, mais aussi de la saleté accumulée. Le temps passé laisse des traces sur le bois. le bois de récupération peut être nettoyé avec des brossessans gâcher son aspect ancien et sans supprimer son profil naturel acquis au fil du temps.

Qualité de ponçage des ponceuses à brosse rotative

La qualité du ponçage ne dépend pas uniquement du matériau abrasif utilisé. Plusieurs facteurs influencent le processus. Ces facteurs dépendent les uns des autres et la combinaison parfaite doit être trouvée pour chaque opération ou objet à poncer.

En principe, la qualité du meulage est déterminée par la combinaison du matériau abrasif utilisé, du tambour cylindrique (arbre) sur lequel l'abrasif est placé, de la vitesse de rotation et de la pression exercée sur la pièce à usiner.

Le matériau abrasif

Le ponçage est effectué à l'aide de matériaux abrasifs montés sur un tambour. Il peut s'agir de morceaux de bande abrasive, de poils fabriqués dans différents matériaux ou de différents matériaux textiles qui auront un effet différent sur la surface à poncer.

Je ne reviendrai pas sur la structure des bandes abrasives, car nous en avons parlé en long et en large dans le documentArticle sur le choix des matériaux abrasifs. Ils sont identiques, sauf qu'il s'agit de petites pièces, dont le ponçage est influencé par leur longueur et leur largeur. Les plus étroites et les plus courtes sont utilisées pour les surfaces plus plates ou plus rondes, tandis que les plus larges et les plus longues sont utilisées pour les contours et les arêtes.

Les morceaux de bande abrasive sont souvent combinés avec des poils synthétiques. Cette combinaison permet d'obtenir une surface parfaitement poncée, comparable à celle obtenue par un ponçage manuel successif avec du papier abrasif à grain progressif. La longueur et l'épaisseur des brosses influencent à leur tour le ponçage. Les brosses courtes rendent le ponçage plus agressif et sont utilisées pour le bois, et les brosses longues pour le ponçage de l'apprêt, où l'agressivité n'est pas nécessaire.

La structuration se fait à l'aide de brosses métalliques. Je ne m'attarderai pas sur ce point, car il s'agit également d'un vaste sujet qui doit être traité séparément.

Vitesse de rotation du tambour

Les bobines peuvent être de différentes longueurs et de différents diamètres en fonction de la machine. Le matériau abrasif peut être collé au tambour pour former un corps commun avec le tambour ou il peut être séparé, ce qui facilite le remplacement de l'abrasif broyé.

La vitesse de rotation du tambour influence la durabilité du matériau abrasif. Plus la vitesse est faible, plus la durée de vie des brosses est longue et plus la qualité de ponçage est bonne. La vitesse est inversement proportionnelle au diamètre du moyeu. Par exemple, pour un diamètre de 280 mm, la vitesse optimale se situe entre 50 et 280 tr/min, et pour un diamètre de 50 mm, la vitesse atteint 1200-1500 tr/min.

Lors du ponçage d'éléments profilés, il n'est pas recommandé d'utiliser une vitesse de rotation très élevée. En effet, les surfaces planes resteront presque rugueuses, tandis que les angles et les profils seront très rugueux. Une vitesse plus lente empêchera le matériau abrasif de passer rapidement sur les surfaces planes et le passage sur les profils et les arêtes sera plus doux, ce qui se traduira par un ponçage de qualité.

Les meilleurs résultats sont obtenus avec des tambours de grand diamètre tournant à la vitesse la plus basse de la gamme acceptée.

Influence de la pression

Il s'agit de la pression avec laquelle les brosses appuient sur le matériau à poncer. La pression optimale est déterminée en fonction de l'objet à poncer. En principe, le tambour est initialement fixé de manière à ce que les brosses touchent juste le plateau. En l'abaissant, les brosses se plient et la pression de ponçage est déterminée lorsque le tambour est en mouvement.

Machines à poncer à brosse rotative

Les machines sont très différentes et peuvent avoir une ou plusieurs brosses rotatives. Le positionnement des tambours est également différent. Les brosses peuvent être placées perpendiculairement à la bande sur laquelle se trouvent les pièces, à 90º ou à un angle plus faible de manière à ce que l'"entrée" dans la plaque soit progressive, moins agressive. La combinaison de plusieurs brosses sur une même machine permet d'obtenir un meilleur ponçage. Par exemple, la combinaison de deux brosses rotatives avec des sens de rotation différents donne de très bons résultats pour les profilés. La première brosse amène le grain du bois dans une direction et la seconde le coupe.

Il est également possible de combiner 3 ou 4 brosses rotatives. Elles peuvent être toutes dans le même sens de rotation ou l'une dans un sens et les autres dans le sens inverse. Les combinaisons dépendent des objets à poncer et des résultats à obtenir.

Il existe également des machines dotées d'un système de disques abrasifs dont la rotation est perpendiculaire à la pièce. En principe, il ne s'agit pas du même mouvement pour tous les abrasifs présents sur le tambour, mais chaque groupe d'abrasifs monté sur le disque entre progressivement, le ponçage est beaucoup moins agressif. Il s'agit d'une situation similaire à celle où le tambour n'est pas réglé à 90º, mais multiplié plusieurs fois. Très approprié pour les portes profilées, les éléments courbes et sculptés.

Les combinaisons que l'on peut trouver sur ces voitures sont très intéressantes. Ce sont des machines qui profilent et sablent en même temps. Par exemple, avec double unité de profilage et de broyage de la Greda, Italieque vous pouvez trouver à l'adresse suivante DanibrumLes éléments profilés et poncés pour les chaises, les tables ou les canapés peuvent être obtenus sur la même machine. La machine réduit le temps de travail en combinant plusieurs étapes.

Les ponceuses à brosses rotatives ne sont pas réservées aux grandes usines dotées de lignes de traitement complexes. Comme les ponceuses à bande, elles peuvent être des machines autonomes qui trouvent également leur place dans un atelier. Elles n'ont pas besoin d'être grandes pour être complexes et vous aider à obtenir les meilleurs résultats en un minimum de temps et en utilisant une technologie de pointe. Machine à poncer et à structurer avec brosse et Machine à disque de meulage de profilque vous pouvez également trouver à l'adresse suivante Danibrumne sont que deux exemples.

En conclusion, les ponceuses à brosses rotatives sont la meilleure solution lorsque vous devez poncer des éléments profilés ou sculptés. Les brosses ont la capacité d'atteindre les coins les plus cachés et peuvent poncer les formes les plus diverses. Si les profils font partie de votre production, une telle machine contribue certainement à augmenter la qualité du produit fini.