Les producteurs roumains font maisons en bois dans le monde entier et sont très appréciés. Les gens finissent par les solliciter parce qu'ils ont vu leurs maisons ou entendu parler de leur habileté à réaliser des maisons exactement à leur goût. C'est le cas de la maison d'Arbonne-la-Foret, construite en lisière de forêt à 70 km de Paris. Les propriétaires la voulaient en harmonie avec la nature, l'esprit du lieu, les gens et les chevaux. La maison de leurs rêves a été réalisée par LitarhLes propriétaires, Megan et Gregory, ont été très satisfaits.
Réunion
Gregory et Vlad Liteanu se sont rencontrés par l'intermédiaire d'une connaissance commune. Gregory savait que leur projet de maison n'était pas simple et qu'ils avaient besoin d'un constructeur compétent. C'est ainsi qu'il a rencontré Vlad, avec qui il s'est parfaitement entendu dès le départ et avec qui il s'est lié d'amitié.
Megan et Gregory ont présenté le plan à Vlad, en lui disant qu'ils voulaient une maison qui s'intégrerait parfaitement dans ce coin de forêt. Qu'ils voulaient utiliser autant de matériaux naturels que possible, et que les écuries devaient être similaires à la maison, tant sur le plan esthétique que sur celui des matériaux utilisés.
Ils ont élaboré toutes les conditions et tous les détails de la construction, les matériaux qu'ils allaient utiliser, puis Vlad est rentré chez lui pour commencer la partie construction de l'usine.
Production en usine
Comme je vous l'ai dit iciDans le cas des maisons préfabriquées, la plupart d'entre elles sont construites en usine, seul l'assemblage des éléments constitutifs (murs) étant réalisé sur place. Dans ce cas-ci, les choses étaient un peu différentes.
C'était en 2012 et l'usine ne disposait pas de toutes les installations qu'elle a aujourd'hui.maintenant. Il n'y a pas de table papillon permettant d'obtenir des murs avec toutes les couches constitutives - OSB, isolation, plaques de plâtre, lambris - et il n'y a pas non plus de pont roulant. Ainsi, contrairement à aujourd'hui, le travail en usine prenait moins de temps et sur le chantier plus, l'essentiel du travail étant réalisé en France.
La solution choisie, l'isolation en panneaux de fibres de bois, exigeait une grande précision et ne pouvait être réalisée sans des machines très performantes. Lors de la réalisation des murs, les matériaux sont posés les uns sur les autres, puis la masse papillon les maintient très fermement ensemble, les empêchant de bouger. Cette machine permet de construire des murs de 12 m de long, et même de poser le lambris final. Le pont roulant déplace ensuite les murs solidement fixés sur des supports spéciaux, sans risque de déplacement des matériaux constitutifs et de modification de la structure.
Mais en 2012, ils en étaient encore à leurs débuts et, avec un équipement minimal, ils ne pouvaient réaliser que la structure en bois, l'ossature des murs et les poutres. Le "remplissage" des murs devait être effectué sur place en France. Le temps passé à l'usine était plus court (1 mois), il fallait plus de temps (3 mois) sur place.
Aménagements intérieurs spéciaux
A Arbonne-la-Foret, ils ont fixé l'ossature et les poutres des murs et posé les autres couches. Une isolation en laine de bois a été utilisée à l'intérieur et des panneaux de fibres de 60 mm d'épaisseur à l'extérieur. Les murs ont été bien ancrés et renforcés par des panneaux OSB spéciaux sans formaldéhyde. À l'intérieur, ils ont été revêtus d'une membrane fermocell, une sorte de plaque de plâtre écologique fabriquée à partir de fibres de cellulose récupérées.
Parmi les intérieurs souhaités par Megan et Gregory, deux étaient plus spéciaux et ont également été réalisés par Vlad : l'escalier en bois menant à l'étage et les calculs pour la lourde cheminée de deux tonnes fixée à la structure en bois.
L'escalier semble flotter, car il n'est constitué que de marches fixées au mur à l'aide de connecteurs spéciaux, chaque marche étant équipée d'un projecteur.
La cheminée contredit l'idée que sa présence dans une maison en bois est dangereuse et qu'une telle maison ne peut pas supporter des poids très lourds piégés dans la structure. L'installation de la cheminée et le fait qu'elle fonctionne depuis 6 ans sans aucun problème en sont la meilleure preuve.
Le foyer, avec la cheminée, pèse 2 tonnes. Elle a été très bien isolée et ignifugée et reste le point central de la salle de séjour après tant d'années. Les calculs de résistance et la réalisation de la structure en bois pour supporter le poids ont été effectués par Litarh, et l'installation par une entreprise spécialisée dans l'installation de cheminées.
Écuries
Tout a été conçu pour être uniforme et c'est pourquoi les écuries ont également été fabriquées par Litarh. Non seulement elles ont été conçues pour ressembler à la maison, mais les mêmes matériaux respectueux de l'environnement ont été utilisés. Gregory a demandé que la laine de bois (un isolant naturel coûteux) soit également utilisée pour l'isolation intérieure des écuries, car il souhaitait intégrer l'ensemble du complexe dans la nature, afin de ne pas perturber la forêt dans laquelle ils avaient choisi de vivre. La seule différence est qu'ils n'ont plus utilisé d'isolation extérieure, ne laissant que le lambris. Mais c'est parce qu'ils n'avaient pas besoin d'une autre couche d'isolation, celle de l'intérieur étant suffisante.
Cas a fait l'objet d'un magazine
La maison, dont la réalisation a duré un an au total, la construction proprement dite ayant été achevée en quatre mois, s'est si bien intégrée dans le paysage qu'elle est devenue en 2016 l'une des plus belles maisons d'Europe. thème dans le magazine Construire en bois", considérée comme l'une des maisons en bois les plus réussies de la région parisienne. Il a été question du charme des poutres apparentes, des marches en bois qui semblent flotter, de la cheminée qui domine le salon, de l'aménagement paysager de toute la maison réalisé avec du bois de récupération, du parc environnant et, bien sûr, des écuries.
La verdure est omniprésente, les arbres entrent presque dans la maison. Les très grandes et généreuses fenêtres laissent entrer la lumière du soleil en abondance. On dirait un petit coin de paradis résultant de la collaboration parfaite entre un bénéficiaire amoureux et respectueux de la nature et un constructeur professionnel roumain qui a gagné son respect par son sérieux. D'ailleurs, Vlad et Gregory sont restés amis.
Il existe de nombreuses maisons de ce type construites avec professionnalisme et responsabilité dans de nombreuses régions du monde, mais aussi en Roumanie. Il y a des maisons de toutes sortes, grandes ou petites, avec ou sans étage, pour des familles nombreuses ou modestes. Nous souhaitons vous présenter les histoires de ces maisons, souvent racontées par leurs propriétaires. La prochaine maison sera celle d'Arad, et son histoire sera racontée par son propriétaire. Restez donc avec nous, vous apprendrez beaucoup de choses intéressantes sur la façon de construire la maison de vos rêves.
Les photos sont la propriété de Litarh
La maison est très belle, l'article est très bien, félicitations à l'architecte et au constructeur !
Quelques commentaires :
- La laine de bois se retrouve, je crois, sous le titre d'isolant en fibres de bois, avec différents domaines d'utilisation (murs, sols, murs extérieurs, solives, etc.) et différents modes d'application (matelas souples, panneaux rigides avec ou sans écrou et virole, sacs avec des fibres de bois ou de cellulose à souffler entre les éléments structurels). Le fabricant européen le plus connu est sans doute Steico ;
- la partie avec des panneaux OSB montés à l'extérieur des murs à ossature bois est quelque peu déconseillée, car des panneaux OSB de plus de 10 mm empêcheraient la vapeur d'eau de s'échapper du mur vers l'extérieur. Dans la variante recommandée, le panneau structurel est monté à l'intérieur des murs, l'isolant souple ou à souffler est monté dans les murs, et un pare-vapeur est monté à l'extérieur (Steico Universal, Egger DHF, etc.).