Finition bricolage - Techniques de finition

7 règles pour une brillance parfaite sur le bois et le MDF

L'obtention d'une brillance parfaite, dans laquelle les images environnantes se reflètent comme dans un miroir, est l'un des défis de la finition des surfaces en bois ou en bois. MDFmême dans les usines expérimentées. La brillance ne dépend pas seulement de la qualité du vernis, mais aussi de nombreuses autres conditions qui doivent être respectées. Chaque condition joue un rôle dans l'obtention d'une surface brillante parfaite et l'une sans l'autre ne donne pas de bons résultats. Je ne suis pas un adepte du brillant et lorsqu'on me demande conseil, il n'est pas rare que je recommande la finition mate. Parce que la finition brillante est également très difficile à entretenir, et pas seulement à obtenir. Mais je dois admettre qu'il y a eu des moments où le brillant était si bien choisi qu'il m'a conquise. C'est pourquoi je pense qu'il serait utile de disposer d'une liste des conditions à remplir pour obtenir une surface brillante parfaite.

1. L'endroit où s'effectue la finition doit être exempt de poussière et à une température appropriée.

Le plus grand ennemi de la brillance est la poussière. Il est impossible d'obtenir une brillance miroir et une surface agréable au toucher s'il y a beaucoup de poussière dans la zone d'application du vernis ou si des travaux mécaniques sont effectués sur des surfaces en bois. Les petites particules de poussière emprisonnées dans le film sont beaucoup plus grosses, comme de petits cratères, parce qu'elles sont amplifiées par le vernis brillant.

Si vous disposez d'un atelier, trouvez un espace séparé pour l'application du vernis, différent de celui où s'effectue le travail mécanique. Si ce n'est pas possible, appliquez le vernis un autre jour que celui où l'usinage a été effectué et après avoir nettoyé l'atelier en enlevant les débris de bois. Arrosez le sol avec de l'eau, car l'eau attire les particules de poussière présentes dans l'atmosphère. Ne commencez pas à peindre dès que vous avez nettoyé. Laissez la poussière se déposer pendant la nuit et, le matin, mouillez à nouveau le sol.

Je recommande à ceux qui travaillent dans les usines cabines de pulvérisation sous pression. La pulvérisation se fait dans des espaces clos où la pression est légèrement supérieure à celle de l'extérieur. Cela permet d'éviter que les particules de poussière de l'extérieur ne soient aspirées. Le séchage du film se fait également dans ces espaces car le lac est vulnérable tant qu'il est humide. Il est possible d'acheter des cabines ou d'aménager des espaces où la recirculation de l'air est calculée de manière à ce qu'il y ait toujours une légère surpression à l'intérieur. La modification du volume d'air dans l'enceinte ne doit pas se faire rapidement, car des courants se produisent et produisent de petites vagues dans le film humide, vagues qui influenceront la brillance finale.

La température est également importante. La température optimale de travail se situe entre 18 et 20°C. Il n'y a rien de dramatique à ce que la température soit un peu plus élevée ou un peu plus basse. Il n'est pas dramatique que la température soit un peu plus élevée ou un peu plus basse, mais si le vernis est appliqué à 10 ou 35°C, vous n'obtiendrez pas des surfaces parfaites. N'oubliez pas non plus que cette température ne concerne pas seulement l'atelier, mais aussi le bois ou le vernis. Il ne sert à rien d'avoir 20°C dans l'atelier si le bois ou le vernis est amené d'un entrepôt non chauffé juste avant le début de l'application. Un vernis ou une peinture froid(e) ne s'étendra pas bien sur la surface du bois ou des panneaux dérivés du bois et vous n'obtiendrez pas la brillance souhaitée.

2. La surface sur laquelle sont appliqués l'apprêt et le vernis/la peinture doit être très bien préparée

Avant d'appliquer la finition, il faut bien préparer la surface. Elle doit être très bien polisans bosses, trous ou autres défauts. N'oubliez pas que la brillance amplifie les défauts. S'il est appliqué sur du bois massif ou des panneaux plaqués, le ponçage doit être effectué à la fin avec un papier de verre pas très grossier, car les ondulations laissées après le ponçage peuvent devenir visibles avec un vernis brillant en surface. Vous pouvez terminer avec un papier de verre de 180 ou 220, voire 240. Un ponçage plus fin peut entraîner une moins bonne adhérence de l'apprêt.

Après le ponçage, éliminez soigneusement la poussière restante à l'aide d'un chiffon. Si vous utilisez une soufflerie, n'appliquez pas l'apprêt à l'endroit où la fine poussière de bois a été soufflée. Si vous utilisez des chiffons humides, n'utilisez pas d'eau si vous devez appliquer des produits à base de solvant, mais le solvant de l'apprêt.

Si vous appliquez la finition sur des panneaux MDF, assurez-vous d'avoir un panneau de qualité, dense et sans petits trous qui éliminent l'air lors de l'absorption de l'apprêt. Cet air est piégé dans le film et forme de petits trous dans le film qui sont difficiles à éliminer lors du ponçage. Utilisez un isolant pour les zones fraisées - moins de mastic sera absorbé et les fibres de bois du panneau se soulèveront moins, ce qui facilitera le ponçage.

Meubles en MDF polis

3. La couche d'apprêt ne doit pas être très fine et le ponçage doit permettre d'obtenir une surface très lisse.

Pour obtenir une brillance miroir, le vernis doit être appliqué sur une surface très lisse. Pour obtenir une telle surface, l'apprêt doit être très bien appliqué. poli. Un bon ponçage s'obtient en effectuant plusieurs passages avec le papier de verre sur la surface poncée. C'est pourquoi vous avez besoin d'une couche d'apprêt dure et plus épaisse. En général, on applique 2 ou 3 couches d'un apprêt de bonne qualité. Dans certains domaines (comme les cercueils, où la brillance est une exigence de base), on applique jusqu'à 4 couches d'apprêt.

Ceux qui obtiennent des surfaces très brillantes utilisent des apprêts polyuréthane ou même polyester parce qu'ils sont durs et ont un corps important (la substance solide qui reste après l'évaporation du solvant). On n'applique pas une couche très épaisse mais plusieurs couches fines. En couche épaisse, les tensions s'accumulent et le risque de fissuration est élevé.

Le ponçage est effectué au moins après la première couche d'apprêt - pour éliminer les fibres en relief - et avant l'application du vernis. L'idéal est de poncer après chaque couche d'apprêt. Le ponçage permet d'éliminer les imperfections du film (effet peau d'orange), les particules de poussière piégées à la surface et les petits cratères laissés par l'air emprisonné. N'utilisez pas de papier de verre inférieur à 400 car les petites rayures qui se produisent lors du ponçage seront visibles à travers la couche de laque brillante.

4. La laque choisie doit être brillante et de bonne qualité.

Les vernis de bonne qualité ne sèchent pas rapidement et s'étalent très bien sur la surface apprêtée. Le temps de séchage est plus long justement pour laisser au vernis le temps de prendre afin que la surface soit parfaitement lisse et la réflexion de la lumière totale. Ne forcez pas le séchage des vernis brillants, vous n'obtiendrez pas un produit de qualité.

La haute brillance signifie un niveau de brillance supérieur à 90, voire 95. Trouver ici des informations sur la classification des laques en fonction de leur degré de brillance. Les vernis brillants de bonne qualité ont également une très bonne transparence, ce qui renforce la sensation de brillance parfaite.

5. Pour un brillant profond, la couche de vernis doit être plus épaisse.

En général, la recommandation en matière de finition est d'appliquer plusieurs couches d'apprêt et une seule couche de vernis. C'est le vernis qui donne à la surface les qualités du vernis - dureté, résistance aux rayures, à l'abrasion, aux liquides chauds ou froids, aux taches - et une seule couche de vernis suffit à donner à la surface ces qualités.

Pour une finition brillante, il est toutefois recommandé d'appliquer 2 couches de vernis à 30-45 minutes d'intervalle, sans ponçage. Cela permet d'obtenir une couche de vernis plus épaisse qui donne de la profondeur à la finition. Si le vernis a également une très bonne transparence, l'effet est très clair et très adhérent. La luminosité et la profondeur feront très bien ressortir les veines naturelles du bois.

Dans le cas du MDF peint, une couche de vernis brillant transparent est appliquée sur la peinture pour obtenir cette profondeur. Outre cet effet, le vernis offre également une très bonne protection. En cas de fines rayures, seul le vernis sera enlevé, et non la peinture, et le défaut sera très discret.

6. Le matériel utilisé doit appliquer des quantités uniformes et incorporer le moins d'air possible dans le film.

L'application des matériaux de finition se fait généralement avec pistolets de pulvérisation. Cette méthode introduit de l'air dans le film. Parfois, cet air n'a pas le temps de s'échapper et reste piégé dans le film, ce qui lui donne un aspect rugueux et nuit à la brillance. Moins il y a d'air piégé dans le film, plus la finition sera belle.

7. Parfois, même si toutes les règles sont respectées, un polissage est encore nécessaire

Il n'est pas facile de remplir toutes ces conditions. Souvent, malgré les efforts déployés, les images ne sont pas parfaitement reflétées par les surfaces obtenues ou de petites particules restent piégées sur la surface. La perfection peut encore être obtenue par polissage, en lustrant la surface avec des pâtes abrasives très fines.

Les détails sur la manière de polir sont disponibles à l'adresse suivante ici. Ce que je veux souligner, c'est qu'il faut un peu d'expérience pour obtenir des surfaces de très bonne qualité. Ce n'est pas impossible et il n'est pas nécessaire de suivre des cours spéciaux pour y parvenir. Mais le raffinement vient avec le temps, après avoir fait l'opération plusieurs fois et avoir compris les petits secrets.

Il y a beaucoup à dire sur la finition brillante et le risque de se perdre dans les détails est élevé. C'est pourquoi je préfère m'arrêter ici. Je serais heureux que vous laissiez vos questions sans réponse ou vos incertitudes dans l'espace dédié. Je m'engage à répondre à chacun d'entre vous.

A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

4 commentaires

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  • Excellents articles, y compris celui-ci ! Et une question : pour le MDF, quelle marque de peinture et de vernis recommandez-vous ? Merci d'avance pour la réponse

    • Bonsoir !
      Pour obtenir les meilleurs résultats, utilisez des produits professionnels. Il s'agit d'apprêts et de vernis de sociétés telles que Sirca, Ica (Lomilux), Sayerlack (Golda), Milesi, Renner, Remmers, etc. Contactez les distributeurs de ces produits et demandez-leur des instructions d'application. Si vous les suivez, vous obtiendrez des résultats remarquables.
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