La numérisation de la production de meubles, un flux complet de la conception à la transformation

L'industrie 4.0 nous a apporté à tous de nouvelles opportunités. Nika Machinery apporte des solutions pour la mise en œuvre de ces nouvelles technologies à travers un flux complet - de la conception des meubles à la transformation des matières premières dans l'usine ou l'atelier. Leur expertise a été mise à profit par leur implication en tant que partenaires techniques dans le projet. DITRAMA - une collaboration à l'échelle européenne visant à former les responsables de la numérisation dans notre secteur. Elle a récemment organisé le séminaire en ligne La transformation numérique d'un fabricant de meubles définit un nouveau métier où Adrian Broșiu, directeur des ventes de Nika Utilaje, a expliqué comment obtenir de meilleurs résultats tout en réduisant les coûts.

Numérisation complète du flux de travail

Bien que plus traditionaliste, le travail du bois est également touché par la révolution de l'industrie 4.0. Les logiciels de conception performants, les machines à commande numérique spécialisées dans tous les traitements spécifiques du bois et des matériaux dérivés, les programmes permettant de transmettre l'information directement de la conception à l'exécution ne sont plus une nouveauté. La transition vers l'industrie 4.0 s'accompagne du changement le plus important dans l'industrie par rapport aux révolutions industrielles précédentes. La numérisation permet de rationaliser la production, qui n'est plus limitée par le nombre de machines et d'employés.

Du point de vue de Nika Utilaje, l'industrie 4.0 peut être divisée en trois étapes principales :

• La conception graphique, c'est-à-dire la conception proprement dite du produit d'un point de vue esthétique et fonctionnel ;
• la conception technique et tout ce qu'elle implique pour obtenir le produit final ;
• le traitement effectif sur la machine et le suivi de la production.

Étape 1 - numériser la conception graphique

Nika Utilaje propose une solution pour la numérisation de la conception graphique Logiciel BIA. Il s'agit d'un logiciel 100% en ligne, accessible de n'importe où et à n'importe quel moment. Son objectif est précisément d'être mis en œuvre sur le site web de l'usine afin de fournir aux clients une interface leur permettant de concevoir leurs propres meubles, avec le prix proposé en temps réel. Il est structuré en deux interfaces, l'une pour le bénéficiaire et l'autre pour l'usine. Avec l'interface client, le client peut :

• dimensionnement des pièces
• l'emplacement des appareils dans la pièce,
• le redimensionnement des corps,
• le cloisonnement des bâtiments,
• la sélection des matériaux et des accessoires,
• la visualisation des prix en temps réel,
• placement des commandes.

Le logiciel n'est pas seulement une bibliothèque d'agencements dans laquelle le client peut choisir celui qu'il souhaite, mais il lui permet également de modifier les agencements en fonction de ses besoins : ajouter des poteaux, les déplacer, ajouter des tiroirs, les supprimer, changer le nombre de portes, etc. Le logiciel détecte automatiquement les incohérences et tous les appareils sont toujours correctement construits.

Le logiciel Bia permet d'améliorer l'efficacité de la production car il élimine les étapes existantes jusqu'à ce que le projet arrive à l'usine et, par conséquent, le besoin d'opérateurs diminuera. Il n'y a plus besoin d'une réunion directe entre le client et le fabricant, d'un concepteur pour exécuter le projet, d'une offre de prix. Le client peut réaliser le projet lui-même, dans le confort de sa maison, il connaîtra le prix à chaque instant, à chaque modification apportée, et à la fin, il pourra visualiser le meuble en 3D. Ce projet "prêt à l'emploi" est ensuite directement mis en production. Au moment de l'expédition, l'usine recevra un email et verra le projet dans l'interface de l'usine.

La deuxième interface, l'interface usine, a des fonctions liées à la création des éléments nécessaires à la conception du client, aux contraintes du client et des fonctions liées à la transmission des informations à la production. Les fonctions de l'interface usine sont les suivantes

• les règles de construction de la carrosserie,
• le calcul du prix,
• la création de bibliothèques,
• les paramètres de limitation du client (par exemple, pas plus haut que..., pas plus large que...),
• les rapports de production,
• Cabinet Vision + intégration CNC

L'offre de prix est très importante lors de la commande de meubles. Bia Software permet un calcul simple des prix. Le prix peut être ajouté à chaque élément dans l'interface de l'usine et le client connaîtra ainsi le prix réel du meuble à chaque étape de la conception, pour chaque accessoire ajouté. Des modifications de conception peuvent également être apportées dans l'interface de l'usine. Elles seront sauvegardées et le client les verra et pourra les approuver ou non.

Étape 2 - Numérisation de la conception technique

Une fois la commande envoyée par Bia Software, elle est prise en charge par Vision du cabinet (par intégration directe) au stade de la conception technique. Vision du cabinet est le logiciel de CFAO pour l'ameublement le plus vendu. Il est entièrement automatisé et 100% numérique. Outre la création d'armoires rectangulaires ordinaires, il est également possible de créer des meubles plus spéciaux. Toutes les fonctions nécessaires à la production de meubles en bois massif (corniches, couronnes, plinthes, portes en 5 parties, profilage des portes, etc. Les processus automatisés sont les suivants :

• l'ajout d'opérations,
• la génération de listes de pièces,
• calcul du prix net,
• randare,
• devis,
• des rapports personnalisés (par exemple la quantité de vernis nécessaire à la finition d'un meuble),
• générer des codes CNC.

Il existe une intégration directe entre Cabinet Vision et le logiciel Bia. Lorsque la commande est générée dans Bia, un fichier est également généré dans Cabinet Vision qui contiendra tous les corps construits avec les matériaux, les dimensions, les modifications, les accessoires choisis et tout ce que le client a conçu dans Bia. La transition vers l'étape 2 de l'industrie 4.0 est transparente et automatique, ce qui rend le processus de production beaucoup plus efficace.

Étape 3 - traitement sur les machines

La numérisation à l'étape 3 signifie la connexion entre l'ordinateur et la machine. Un logiciel (tel que Cabinet Vision) génère automatiquement les fichiers nécessaires au fonctionnement des CNC, qui sont exportés vers la machine sans autre intervention. Ces fichiers sont optimisés pour un débit maximal et un minimum de déchets, ce qui se traduit par un flux de travail très efficace. Les outils nécessaires sont automatiquement sélectionnés et les fichiers de travail requis leur sont envoyés. Ainsi, la gestion de la production est plus simple et plus efficace, l'usinage est plus rapide et l'erreur humaine est éliminée. Le logiciel dispose également d'une fonction d'étiquetage qui permet à chaque pièce d'être étiquetée et de se retrouver exactement à sa place.

Vous pouvez voir ci-dessous comment l'information est transmise aux machines responsables des différentes étapes de la production (moulage circulaire avec table roulante ou moulage circulaire avec coupe en paquet, perçage, fraisage, etc.)

Ainsi, grâce à la numérisation, le projet réalisé par le client à son domicile parvient automatiquement à la production, où il est généré. Tout au long de ce flux, une personne vérifie la conception et clique sur un bouton pour l'envoyer et une autre pour commander les matériaux. Le rendement augmente, la production devient plus efficace, les rejets sont éliminés et le nombre de personnes impliquées dans le processus diminue. Ce processus peut être appliqué à n'importe quelle usine, qu'elle produise des meubles, des portes, des fenêtres ou des canapés.

Le suivi de la production peut également être numérisé. Le logiciel Work plan, réalisé par la même société que Cabinet Vision, reprend le projet avec toutes les informations techniques et fonctionne comme un ERP qui gère aussi bien la gestion des commandes que la trajectoire des pièces en production (possibilité de voir à quel stade se trouve chaque pièce à un moment donné), ainsi que la centralisation des fichiers CNC, des dessins techniques, des rendus et de l'accès au projet de base.

En conclusion, nous pouvons dire qu'il peut y avoir un flux numérique complet du client à la livraison du produit. Le processus peut être étendu à la gestion de l'entrepôt de matières premières et à la génération d'alertes d'approvisionnement, à la conception et à la fabrication automatique de boîtes d'emballage personnalisées et à d'autres processus de ce type liés à la production et visant à la rendre plus efficace.

Nous croyons en des solutions efficaces pour aider nos clients à aller plus loin qu'ils ne l'avaient imaginé. Pour ce faire, nous proposons des projets complets afin qu'ils puissent être sûrs d'avoir tiré le meilleur parti de chaque équipement ou logiciel qu'ils utilisent. L'industrie 4.0 est une fantastique opportunité pour tous les fabricants de meubles d'être plus innovants et donc plus rentables. Ils peuvent compter sur nous tout au long de ce chemin vers la numérisation. Adrian Broșiu, directeur des ventes Nika Utilaje

Des opportunités de marché existent et sont mises en avant par la nouvelle révolution industrielle Industrie 4.0. Les solutions intégrées telles que celles proposées par Nika Utilaje sont un moyen de bénéficier des dernières innovations, quelle que soit la taille de l'entreprise.