La numérisation de la production de meubles, un flux complet de la conception à la transformation

L'industrie 4.0 nous a apporté à tous de nouvelles opportunités. Nika Machinery apporte des solutions pour mettre en œuvre ces nouvelles technologies dans le cadre d'un flux de travail complet - de la conception des meubles à la transformation des matières premières dans l'usine ou l'atelier. Leur expertise a été mise en évidence par leur implication en tant que partenaires techniques dans le projet. DITRAMA - une collaboration à l'échelle européenne visant à former les responsables de la numérisation dans notre secteur. Dans ce cadre, le séminaire en ligne La transformation numérique de l'entreprise d'ameublement définit un nouveau métieroù Adrian Broșiu, directeur des ventes de Nika Utilaje, a expliqué comment obtenir de meilleurs résultats tout en réduisant les coûts.

Numérisation de l'ensemble du flux

Bien que plus traditionnel, le secteur du travail du bois est également concerné par la révolution de l'industrie 4.0. Des logiciels de conception performants, des machines à commande numérique spécialisées dans tous les types de travail du bois et des matériaux dérivés, des logiciels permettant de transmettre des informations directement de la conception à l'exécution ne sont plus une nouveauté. La transition vers l'industrie 4.0 s'accompagne du changement le plus important dans l'industrie par rapport aux révolutions industrielles précédentes. La numérisation permet de rationaliser la production, qui n'est plus limitée par le nombre de machines et d'employés.

Du point de vue de Nika Utilaje, l'industrie 4.0 peut être divisée en trois étapes principales :

• la conception graphique, c'est-à-dire la conception proprement dite du produit d'un point de vue esthétique et fonctionnel ;
• la conception technique avec tout ce qu'elle implique pour obtenir le produit final ;
• le traitement effectif sur la machine et le suivi de la production.

Étape 1 - numériser la conception graphique

Nika Machine Tools propose une solution pour la numérisation des dessins graphiques Logiciel BIA. Il s'agit d'un logiciel 100% en ligne, accessible de n'importe où et à n'importe quel moment. Son objectif est précisément d'être mis en œuvre sur le site web de l'usine afin de fournir aux clients une interface leur permettant de concevoir leurs propres meubles, avec des prix en temps réel. Il est structuré en deux interfaces, l'une pour le bénéficiaire et l'autre pour l'usine. Avec l'interface client, le client peut faire :

• dimensionnement des pièces
• l'emplacement des appareils dans la pièce,
• le redimensionnement des corps,
• le cloisonnement des bâtiments,
• la sélection des matériaux et des accessoires,
• une visualisation des prix en temps réel,
• placement des commandes.

Le logiciel n'est pas seulement une bibliothèque d'agencements dans laquelle le client peut choisir celui qu'il souhaite, mais il lui permet de modifier les agencements selon ses besoins : ajouter des poteaux, les déplacer, ajouter des tiroirs, les supprimer, changer le nombre de portes, etc. Le logiciel détecte automatiquement les incohérences et tous les aménagements seront toujours correctement construits.

Le logiciel Bia permet de rationaliser la production en éliminant les étapes existantes jusqu'à ce que le projet arrive à l'usine, ce qui réduit le besoin d'opérateurs. Il n'est plus nécessaire d'organiser une réunion directe entre le client et le fabricant, de faire appel à un concepteur pour exécuter le projet ou d'obtenir une offre de prix. Le client peut réaliser le projet lui-même, dans le confort de sa maison, il connaîtra le prix à chaque instant, à chaque modification apportée, et à la fin, il pourra voir le meuble en 3D. Ce projet "prêt à l'emploi" est ensuite directement mis en production. Au moment de l'envoi, l'usine recevra un email et verra le projet dans l'interface de l'usine.

La deuxième interface, l'interface usine, a des fonctions liées à la création des éléments nécessaires à la conception par le client, aux limitations imposées au client et aux fonctions liées à la transmission des informations à la production. Les fonctions de l'interface usine sont les suivantes

• les règles de construction des corps,
• le calcul du prix,
• la création de bibliothèques,
• les paramètres de limitation pour le client (par exemple, pas plus haut que..., pas plus large que...),
• les rapports de production,
• Cabinet Vision + intégration CNC

L'offre de prix est très importante lors de la commande de meubles. Bia Software permet un calcul simple des prix. Le prix peut être ajouté à chaque article dans l'interface de l'usine, ce qui permet au client de connaître le prix réel du meuble à chaque étape de la conception, pour chaque accessoire ajouté. Des modifications de conception peuvent également être apportées dans l'interface de l'usine. Elles seront sauvegardées et le client les verra et pourra les approuver ou les rejeter.

Étape 2 - Numérisation de la conception technique

Après l'envoi de la commande par Bia Software, celle-ci est prise en charge par Vision du cabinet (par intégration directe) au stade de la conception technique.Vision du cabinet est le logiciel de CFAO pour l'ameublement le plus vendu. Il est entièrement automatisé, 100% numérique. Outre la réalisation des habituels coffrets rectangulaires, il est possible de créer des meubles plus atypiques. Toutes les fonctions nécessaires à la production de meubles massifs (corniches, couronnes, plinthes, portes en 5 parties, profilage sur les portes, etc. Les processus automatisés sont les suivants :

• l'ajout d'opérations,
• la génération de listes de pièces,
• calcul du prix net,
• randare,
• offre de prix,
• des rapports personnalisés (par exemple la quantité de vernis nécessaire à la finition d'un meuble),
• générer des codes CNC.

Il existe une intégration directe entre Cabinet Vision et le logiciel Bia. Lorsqu'une commande est générée dans Bia, un fichier est également généré dans Cabinet Vision qui contiendra toutes les carrosseries construites avec les matériaux, les dimensions, les modifications, les accessoires choisis et tout ce que le client a conçu dans Bia. La transition vers l'étape 2 de l'industrie 4.0 est transparente et automatique, ce qui rend le processus de production beaucoup plus efficace.

Étape 3 - traitement sur les machines

La numérisation à l'étape 3 signifie la connexion entre l'ordinateur et la machine. Un logiciel (tel que Cabinet Vision) génère automatiquement les fichiers nécessaires au fonctionnement de la CNC, qui sont exportés vers la machine sans autre intervention. Ces fichiers sont optimisés pour un débit maximal et un minimum de déchets, ce qui se traduit par un flux très efficace. Les machines nécessaires sont automatiquement sélectionnées et les fichiers d'usinage requis leur sont envoyés. La gestion de la production est ainsi plus simple et plus efficace, les processus sont plus rapides et les erreurs humaines sont éliminées. Le programme dispose également d'une fonction d'étiquetage qui permet à chaque pièce d'être étiquetée et de se retrouver exactement à sa place.

Vous pouvez voir ci-dessous comment l'information est transmise aux machines responsables des différentes étapes de la production (table mobile, coupe circulaire ou circulaire groupée, perçage, fraisage, etc.)

Ainsi, grâce à la numérisation, le projet réalisé par le client à la maison passe automatiquement à la production, où il est généré. Une personne vérifie le projet et clique pour l'envoyer, une autre pour commander les matériaux. L'efficacité augmente, la production devient plus efficace, les rejets sont éliminés et le nombre de personnes impliquées dans le processus diminue. Ce processus peut être appliqué à n'importe quelle usine, qu'elle produise des meubles, des portes, des fenêtres ou des canapés.

Le suivi de la production peut également être numérisé. Le logiciel Work plan, réalisé par la même société que Cabinet Vision, reprend le projet avec toutes les informations techniques et fonctionne comme un ERP qui gère aussi bien la gestion des commandes que la trajectoire des pièces en production (il est possible de voir à tout moment où en est chaque pièce), ainsi que la centralisation des fichiers pour la CNC, les dessins techniques, les rendus et l'accès au projet de base.

En conclusion, nous pouvons dire qu'il peut y avoir un flux numérique complet du client à la livraison du produit. Le processus peut être étendu à la gestion des entrepôts de matières premières et à la génération d'alertes d'approvisionnement, à la conception et à la fabrication automatisées de boîtes d'emballage personnalisées et à d'autres processus de ce type liés à la production et à son efficacité.

Nous croyons en des solutions efficaces pour aider nos clients à aller plus loin qu'ils ne l'avaient imaginé. Pour ce faire, nous proposons des projets complets afin qu'ils tirent le meilleur parti de chaque machine ou logiciel qu'ils utilisent. L'industrie 4.0 est une formidable opportunité pour tous les fabricants de meubles d'être plus innovants et donc plus rentables. Ils peuvent compter sur nous tout au long du chemin vers la digitalisation. Adrian Broșiu, directeur des ventes de Nika Utilaje

Des opportunités de marché existent et sont mises en lumière par la nouvelle révolution industrielle Industrie 4.0. Les solutions intégrées telles que celles proposées par Nika Machine Tools sont un moyen de bénéficier des dernières innovations, quelle que soit la taille de l'entreprise.