Lors du salon Ligna 2025, Radu Munteanu, de KDT, nous a présenté la cellule de perçage robotisée qui promet de changer notre façon de concevoir la production de meubles. Le système que nous avons filmé combine une perceuse CNC à 6 faces avec un robot industriel qui non seulement manipule les pièces, mais "pense" également pour l'opérateur.
"Très productif, jusqu'à 300 pièces par jour", nous dit Radu alors que nous regardons le système fonctionner. Et il est vraiment impressionnant de voir une pièce entrer dans la machine et en ressortir entièrement usinée, sans intervention humaine.
Fonctionnement du système
Le cœur de l'installation est la perceuse avec deux groupes supérieurs, un groupe inférieur et une fraise avec changement d'outil automatique. L'aligneur latéral serre la pièce au point zéro, les pinces la saisissent et l'usinent sur les six côtés, puis la transmettent au robot par l'arrière.
C'est là que tout commence. Le robot ne se contente pas de prélever des pièces et de les placer sur des palettes. "Ce qui est très important, c'est que le robot connaît l'optimisation de la pose et qu'il prend des photos", explique Radu. Le système calcule lui-même la disposition la plus efficace des pièces et documente le tout par des photos.
Ce que cela signifie pour une usine de meubles
Radu et moi avons discuté des applications pratiques. Pour un fabricant de meubles ou d'articles répétitifs, cette cellule peut traiter des pièces en permanence sans qu'il soit nécessaire de les superviser en permanence. Le robot collecte, range et prépare toutes les pièces pour l'étape de production suivante.
La flexibilité est un autre point fort. Le système s'adapte rapidement à différentes tailles - des petites pièces de 70×35 mm aux largeurs de 1200 mm. Pour une usine qui travaille sur des commandes diverses, cela signifie des reconfigurations rapides sans longs arrêts de production.
La technologie derrière l'automatisation
KDT utilise des composants sérieux : des servomoteurs INVT pour la précision, des systèmes de commande DELTA de Taïwan, des composants électriques Siemens. Il ne s'agit pas d'une technologie jouet, mais d'un équipement industriel conçu pour résister à une production intensive.
L'aspect logiciel est tout aussi important. Le système peut fonctionner avec des optimiseurs externes, scanner des codes-barres et s'intégrer dans les flux de travail existants. Pour une usine qui utilise déjà un logiciel d'optimisation, l'intégration devrait être simple.
Le contexte de KDT sur le marché roumain
KDT Machinery, dont l'usine principale se trouve en Chine et la R&D en Italie, produit plus de 20 000 machines par an et exporte vers plus de 40 pays. En Roumanie, WoodMatic est le distributeur officiel depuis 2022.
Ce que nous avons appris
Il ne s'agit pas seulement d'une automatisation, mais d'une automatisation intelligente. Le robot "pense" même l'optimisation et la documentation.
Il semble avoir été conçu pour la réalité des usines roumaines : il est efficace, flexible et d'un prix raisonnable. Pour un fabricant qui envisage l'automatisation mais craint d'énormes investissements, c'est peut-être la solution qui le convaincra de franchir le pas.




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