Formeuses universelles - Formeuse à vide Standard Fold : simple, efficace, polyvalente

Lors du salon Ligna 2025, Manfred Mueller, de Universal Formers, a présenté sa voiture. Formeuse sous vide Pliage standard - une machine qui semble faire de la complexité de la stratification sous vide un processus étonnamment simple. En regardant la démonstration, on se rend compte que cette machine apporte une nouvelle approche du traitement des matériaux composites pour l'ameublement.

"L'adhésif est placé entre les couches. On met le tout dans la presse, on pousse, on ferme la machine et on applique la pression", explique Manfred au cours de la démonstration. La simplicité du processus est frappante - il ne semble pas du tout compliqué pour quelqu'un qui n'a jamais travaillé avec le formage sous vide.

Une conception qui fait la différence

La première caractéristique qui attire l'attention sur Formeuse sous vide Pliage standard est la flexibilité du positionnement. La machine peut être entièrement tournée, ce qui permet à l'opérateur de travailler dans la position la plus confortable. "Vous pouvez la faire tourner dans tous les sens pour que la surface de travail soit dans la position souhaitée. Manfred nous montre cette caractéristique apparemment banale qui fait toute la différence dans le travail quotidien.

Le système de fonctionnement est délibérément simple : il suffit d'une soupape à vide et d'une table de pressage. La surface de travail compacte en stratifié est équipée de conduits d'évacuation d'air intégrés, et le contrôle de la pression s'effectue au moyen d'un panneau commun mais efficace.

Applications pratiques dans l'industrie du meuble

Ce qui nous a le plus impressionnés, c'est la gamme d'applications que cette machine peut couvrir. Manfred nous a expliqué qu'elle était parfaitement adaptée :

Roulage en courbe :

• Plusieurs couches de bois avec adhésif
• Fourneaux supérieurs et inférieurs
• Formes complexes avec des rayons de 2 à 10 mm

Pressage à plat :

• Revêtement de placage sur toutes les faces
• Application HPL (High Pressure Laminate)
• Travaux de placage croisé

Produits finis :

• Façades de meubles de cuisine
• Éléments pour meubles de salle de bains
• Composants pour meubles résidentiels

"Avec cette forme, on peut réaliser des laminages courbes, toutes sortes de formes", explique Manfred, en nous montrant une pièce finie qui témoigne de la qualité obtenue.

Une simplicité convaincante

Ce qui est intéressant avec cette voiture, c'est qu'elle ne nécessite aucune préparation complexe. "Il n'y a rien à ajouter ici. C'est juste un bord poli", souligne Manfred, en référence au fait que les pièces sortent de la machine pratiquement finies, ne nécessitant qu'un ponçage fin sur les bords.

Pour les petites poutres - entre 2 et 10 mm - la machine s'en sort sans problème. Même pour les bandes étroites, le processus fonctionne tout aussi bien. La flexibilité des matériaux est une autre qualité : des placages classiques aux HPL modernes, Universal Formers semble avoir pensé à tout pour répondre à la diversité des exigences du marché.

La technologie au service de la simplicité

Bien qu'elle paraisse élémentaire à première vue, Formeuse sous vide Pliage standard utilise des principes physiques précis. Les canaux d'évacuation de la surface de travail sont positionnés de manière stratégique pour une distribution uniforme du vide. Le système peut maintenir une pression constante même après la fin du processus, ce qui permet un séchage sur place.

La machine peut être "retournée" une fois terminée, ce qui maintient le vide et permet aux pièces de sécher dans la position optimale. C'est un détail technique qui montre que les ingénieurs ont pensé au flux de travail réel dans l'atelier.

Distribution en Roumanie : 24Wood

Un aspect qui a attiré notre attention est le fait qu'Universal Formers travaille en Roumanie avec 24Boispar l'intermédiaire de Katharina Seiler. "Notre distributrice en Roumanie est Katharina Seiler de 24Wood, avec qui nous travaillons depuis longtemps. C'est une relation très fructueuse", nous dit Manfred.

24Wood, une entreprise germano-roumaine fondée en 2007, semble être le partenaire idéal pour ce type de technologies - une combinaison de fiabilité allemande et de compréhension du marché roumain.

Ce que nous avons appris

Simplicité des processus et polyvalence des applications. Ce n'est pas une machine qui vous impressionne par sa complexité, mais par son efficacité.

Pour un atelier qui envisage de diversifier ses services ou pour un fabricant qui souhaite internaliser le processus de pelliculage sous vide, cette machine semble constituer un point d'entrée raisonnable. Elle ne nécessite pas d'investissements considérables en matière de formation ou d'infrastructures spéciales.

Manfred a démontré que l'équipement peut produire des pièces de qualité professionnelle sans nécessiter une équipe de spécialistes. Pour l'industrie roumaine de l'ameublement, qui recherche un équilibre entre la qualité et l'accessibilité financière, il pourrait s'agir de la solution idéale.