Hub on Tour au BIFE-SIM 2025 : KDT KE706B - Cantualisation automatisée à un nouveau niveau

De l'aggloméré à une pièce parfaitement moulée. En quelques secondes. Automatisé.

Deuxième étape de la tournée Hub on Tour

Après avoir vu le stand Wood-Mizer (article complet ici) comment transformer une planche brute en un lambris parfait, notre série Le Hub en tournée nous a emmenés visiter KDT Roumanieoù Radu Munteanu et son collègue Cristi nous ont montré ce dont elle est capable applicateur de bord KE706B.

Présentation de Radu Munteanu

Nous avons vu un simple panneau d'aggloméré de 18 mm entrer dans une extrémité de la machine et en ressortir complètement fini. L'ensemble du processus - du pré-fraisage au polissage final - s'est déroulé en quelques secondessous nos yeux. Pas d'intervention manuelle. Pas d'ajustements. Pas de compromis.

KE706B - Technologie complète et traitement

Ce que signifie la "grande vitesse" dans la pratique

KDT KE706B n'est pas seulement une machine à tuer, c'est une ligne de finition complète condensée en un seul équipement. Voyons ce qui se passe, étape par étape, pendant ces quelques secondes magiques :

1. groupe de préformation

Premier contact entre la pièce et la voiture. Préfresh automatique Prépare parfaitement le chant pour le placage de chants, en éliminant toutes les imperfections de la coupe initiale. Résultat : une prise de chant parfaite.

2. Lampe chauffante

Chauffage contrôlé La température du panneau active la colle de manière optimale, assurant une liaison solide entre le panneau d'aggloméré et le support. La température est contrôlée avec précision pour chaque type de matériau.

3. Application des bords et pressage

Presser la bande sur le dessus - L'une des caractéristiques de la KE706B est qu'elle assure une pression uniforme sur toute la longueur de la pièce. Aucun angle faible, aucune zone non pressurisée.

4. Coupe précise des extrémités

Coupe automatique élimine l'excédent de calamine aux extrémités de la pièce, la préparant ainsi à l'étape suivante. Précision au millimètre près, sans dommage.

5. Fraisage haut-bas avec servomoteurs bidirectionnels

C'est ici que technologie de pointe: deux servomoteurs bidirectionnels fraise simultanément le haut et le bas du bord, le faisant ainsi parfaitement coïncider avec la surface de l'aggloméré. Résultat : le chant est invisible au toucher.

6. arrondi automatique des angles

Groupe de finition coins arrondis pour un aspect professionnel et une sensation agréable. Indispensable pour les meubles de qualité supérieure.

7. Brosses textiles de polissage

Finalisation finaleDes brosses spécialisées avec un agent de polissage donnent le brillant final au bord, qui se fond parfaitement dans la surface de la pièce.

8. Tourner le convecteur

Prime de productivitéLe convoyeur de retournement automatique des pièces permet un fonctionnement continu sans pause pour la manipulation manuelle des pièces.

Avantages pratiques pour votre production

1. Une vitesse de traitement incroyable

Ce qui prendrait 20 à 30 minutes avec une canalisation manuelle (application, découpe, fraisage, ponçage, polissage) est réalisé en un temps record. quelques secondes. Pour une production de 100 pièces par jour, la différence est spectaculaire.

2. Cohérence absolue

Chaque pièce est identique. Pas de variations dues à la fatigue de l'opérateur, pas de "pièces spéciales" légèrement différentes. Qualité professionnelle garantie sur chaque unité produite.

3. Élimination du retraitement

Avec canalisation manuelle ou semi-automatique, 10-15% de pièces nécessite des retouches. Avec le KE706B, ce pourcentage tombe à presque zéro. Des économies directes de temps et de matériel.

4. réduire la main-d'œuvre

Un seul opérateur peut superviser l'ensemble du processus. Vous n'avez plus besoin d'équipes pour les différentes étapes de la finalisation. Réorientation des ressources humaines vers des activités à plus forte valeur ajoutée.

5. Finition haut de gamme

Qualité finale est comparable à celle des grandes usines de meubles. Pour les petits et moyens ateliers, cela signifie l'accès au segment haut de gamme du marché.

6. Flexibilité de la production

Changement rapide La capacité d'adaptation de la machine à différents types de chants et d'épaisseurs de panneaux de particules permet de l'utiliser aussi bien pour la production en série que pour les commandes personnalisées.

A qui s'adresse le KE706B ?

Fabricants de meubles sur mesure

Si vous produisez meubles sur mesure Pour les clients exigeants, la KE706B offre la qualité de finition qu'ils attendent, sans sacrifier la flexibilité nécessaire pour des commandes variées.

Petites et moyennes entreprises d'ameublement

Pour production en petite et moyenne série (50-500 pièces/jour), la KE706B offre le rapport parfait entre investissement et productivité. Suffisamment rapide pour des volumes réguliers, suffisamment flexible pour la variété.

Ateliers de meubles modulaires

Si vous produisez cuisines, armoires, systèmes de rangementLà où un tranchant parfait est essentiel pour l'esthétique et la durabilité, la KE706B devient rapidement indispensable.

Des usines de meubles pour les projets HoReCa

Hôtels, restaurants, cafés exige des meubles durables à la finition impeccable. Le KE706B offre la durabilité nécessaire à un usage professionnel intensif.

Fabricants de mobilier de bureau

Mobilier de bureau devrait rester impeccable pendant des années. La finition parfaite du KE706B garantit que les pièces dureront sans s'écailler ni s'abîmer.

Invitation à la salle d'exposition de KDT à Comănești

Radu a fait l'invitation à visiter la salle d'exposition de KDT à Comănești, département de Bacău.

Pourquoi cette invitation est-elle importante ?

1. Tests en situation réelle Ne vous fiez pas aux spécifications sur papier. Vous pouvez apporter votre propre matériel et tester KE706B avec les bords, PAL et dimensions que vous utilisez en production.

2. Conseils personnalisés L'équipe de la KDT peut évaluer les besoins spécifiques de votre atelier et recommander la configuration optimale. Si vous avez besoin d'accessoires supplémentaires ou d'une configuration spéciale, adressez-vous directement aux experts.

3. Formation pratique Vous pouvez apprendre à utiliser la machine, à effectuer la maintenance de base et à optimiser les paramètres. Investir dans l'équipement comprend l'investissement dans le savoir-faire.

4. Comparaisons directes Si vous envisagez d'autres modèles, la salle d'exposition vous permet de comparer directement et prendre une décision en connaissance de cause.

Le Hub on Tour se poursuit

Visiter le stand KDT Roumanie était la deuxième étape de notre série Hub on Tour au BIFE-SIM 2025, après Démonstration du Wood-Mizer.

Quelle est la prochaine étape ? Nous avons encore des arrêts prévus. Chaque arrêt vous donne accès direct aux technologies qui peut transformer la productivité de votre atelier.

Conclusion : automatisation intelligente

KDT KE706B démontre que l'automatisation n'implique pas nécessairement d'énormes investissements dans des lignes de production complexes. Elle signifie identifier les processus répétitifs qui consomment du temps et des ressources et les rendre plus efficaces grâce à la bonne technologie.

Pour le cantuiser - l'un des processus les plus exigeants en termes de main-d'œuvre et de temps dans la production de meubles -, il est nécessaire de mettre en place un système de contrôle de la qualité. KE706B offre une solution complète:

• Vitesse industrielle
• Une qualité supérieure constante
• Fonctionnement simple
• Flexibilité pour des commandes variées

Verdict Magazine du bois

KDT KE706B est l'investissement qui fait la différence entre un atelier qui se bat avec les délais et les reprises et un autre qui fournit constamment une qualité supérieure dans les délais impartis.

Pour les fabricants de meubles qui souhaitent se développer sans faire de compromis sur la qualité, Le KE706B mérite un sérieux coup d'œil.

Notre recommandation : Visitez la salle d'exposition à Comănești et testez la machine avec vos propres matériaux. Faites vos propres calculs en fonction de votre volume de production. Prenez ensuite une décision en connaissance de cause.

Merci à Radu Munteanu, Cristi et à toute l'équipe de KDT Roumanie. pour la démonstration professionnelle et pour l'ouverture d'esprit dont nous avons fait preuve en nous accueillant au Hub on Tour !

Avez-vous de l'expérience avec le canutage automatique ? Quel système utilisez-vous dans votre atelier ? Laissez un commentaire ci-dessous et aidez la communauté avec votre expérience ! 👇