Le groupe SCM fait de l'Open House 2026 un projet de systèmes intégrés

Les Italiens de Groupe SCM préparent pour les 12-14 mars 2026 une journée portes ouvertes qui va au-delà de la formule classique de présentation des machines. Sur 4 000 mètres carrés au siège de Rimini, nous pourrons voir à quoi ressemble le passage de machines individuelles à des systèmes intégrés capables de communiquer entre eux et de transformer les données en décisions de production. La vision de SCM Group, bien sûr.

L'événement prévu du 12 au 14 mars part d'un principe clair : l'avantage concurrentiel dans le travail du bois n'est plus seulement lié aux performances d'une machine, mais à la capacité d'intégrer les machines, les logiciels et les services dans un flux de production flexible et connecté. Il s'agit d'un changement de paradigme pour les industries du meuble, de la construction en bois et de la menuiserie, où la personnalisation croissante et les cycles de production de plus en plus courts exercent une pression sur la façon dont les usines sont organisées.

Le cerveau numérique de l'usine

Au centre de cette architecture intégrée se trouve WinMES, le système d'exécution de la production développé par SCM en collaboration avec Tecnest. L'application prend les données des machines en temps réel et les transforme en informations opérationnelles : elle optimise les flux de production, accélère les décisions et augmente la fiabilité des équipements. Dans la terminologie de SCM, WinMES devient le “cerveau numérique de l'usine” - une expression qui suggère un passage de la simple automatisation à l'intelligence opérationnelle.

L'écosystème numérique comprend également Smart Spindle, un système de capteurs installé sur la broche qui permet de réaliser des analyses prédictives et d'éviter les arrêts non planifiés de la machine. Pour protéger l'ensemble de l'infrastructure, SCM met en œuvre des solutions de cybersécurité avancées, une question de plus en plus importante à mesure que les usines deviennent plus connectées et plus vulnérables aux cyberattaques.

À partir de 2026, toutes les nouvelles machines SCM seront livrées avec le programme Additional Care, qui offre une garantie étendue sur les pièces, une assistance technique et un plan de maintenance de trois ans. Il s'agit d'une tentative de transformer la relation client d'une vente d'équipement en un partenariat à long terme.

Cellules de travail du lot 1

Une cellule intégrée pour la découpe et l'emboîtement en production Batch 1, combinant un stockage automatique, une scie monolame Gabbiani GT 2 et un centre d'usinage CNC Morbidelli X200 avec robot intégré pour le déchargement, sera présentée à Rimini. Le système HP Flexstore gère tous les formats de panneaux de particules, récupère les chutes et organise le triage à l'avance, en assurant la logistique de la cellule même dans les équipes sans personnel.

Le logiciel Maestro Stackwise optimise la disposition des panneaux pour réduire les déchets et augmenter le rendement. Le robot anthropomorphe sert à la fois la scie et le centre d'usinage, ce qui garantit une manipulation délicate des pièces et une flexibilité maximale du chargement à la pièce finie.

Pour les petites et moyennes entreprises orientées vers le Batch 1, SCM présente la Stefani Cell E, une solution compacte d'entrée de gamme pour l'application de cant aux panneaux rectangulaires. C'est une proposition pour les fabricants qui souhaitent passer du traitement manuel à l'automatisation sans investissement majeur.

Techno Logic et robotique industrielle

La journée portes ouvertes mettra l'accent sur les solutions de Tecno Logica, une société du groupe SCM spécialisée dans les systèmes intégrés et la robotique pour les très grandes capacités de production. Les technologies de Tecno Logica sont appliquées dans de multiples secteurs, du travail du bois à l'automobile et à des applications industrielles plus larges, ce qui suggère une vision interindustrielle de l'automatisation.

Dans la catégorie des centres CNC, la gamme Accord accueille deux nouveaux modèles. L'Accord 400 est équipé de la table de travail Flexmatic Pro qui positionne automatiquement les piles et les pinces, disponibles dans des configurations prédéfinies en fonction de l'application. L'Accord 500 Edge se distingue par la technologie d'application des chants H80C Compact, qui permet de travailler avec différents types de chants et d'adhésifs et de changer automatiquement de type d'application.

Première mondiale : la gamme AF de Gabbiani

La nouvelle scie de format Gabbiani AF sera présentée en première mondiale dans l'usine de production de Villa Verucchio. La gamme apporte des innovations significatives : les temps de production sont réduits grâce à de nouveaux cycles de travail rapides, les systèmes de motorisation sont avancés, le chariot de la scie a une puissance allant jusqu'à 27 kW, et les unités opérationnelles sont optimisées pour réduire la consommation d'énergie tout en maintenant une grande précision de coupe.

Parmi les autres atouts de la gamme Gabbiani AF, citons la maintenance simplifiée de la machine et la sécurité maximale de l'opérateur, qui deviennent de plus en plus importantes à mesure que les normes de sécurité se renforcent et que les coûts de main-d'œuvre augmentent.

Flexibilité dans l'application du cant

Dans le domaine du délignage, le maître mot sera la flexibilité. La Stefani M est équipée d'unités de commande servo-assistées qui assurent précision et facilité d'utilisation. Le système Multiedge permet des changements extrêmement rapides et sans erreur d'un simple clic. Les technologies de collage de pointe élargissent les possibilités de finition pour les petites et moyennes entreprises.

La Celaschi P20, la nouvelle cisaille automatique à double extrémité, la plus compacte de la gamme, sera également exposée. Avec la Celaschi P30, elle se distingue par sa productivité et sa précision élevées, ce qui la rend idéale pour les petites et moyennes entreprises produisant des panneaux en bois et des matériaux de construction alternatifs, des isolations, des portes et des composants en bois massif. Elle peut fonctionner comme une machine autonome ou être intégrée à une ligne de production, offrant ainsi une flexibilité d'application maximale.

Charpenterie et construction en bois

Pour la première fois, le centre d'usinage d'angle Windor NT1 sera équipé de la nouvelle unité de perçage-fraisage Optima BR, qui permet toutes les opérations d'usinage complémentaires, y compris le fraisage horizontal, et de la nouvelle interface logicielle Maestro Active Windoor.

Dans le domaine de la construction en bois, SCM présentera, dans le cadre d'une expérience numérique immersive, le nouveau centre CNC à cinq axes Area GL, conçu pour l'usinage d'éléments droits et courbes en bois lamellé-collé pour les toits des bâtiments publics, les constructions à plusieurs étages et les projets d'infrastructure. Parmi ses principales caractéristiques, citons une zone de travail pouvant atteindre 5×50 mètres et la possibilité d'effectuer un usinage pendulaire grâce à des barrières mobiles exclusives.

Finition mate et sécurité de la scie

L'espace consacré à la finition des surfaces sera axé sur l'effet mat, une tendance de plus en plus répandue dans le monde du meuble. Superfici présentera Supermatt, un nouveau système de matage capable d'obtenir des finitions ultra-brillantes avec un effet tactile velouté et une durabilité exceptionnelle. Le système est simple, puissant et abordable, garantissant de faibles coûts opérationnels et une intégration facile même dans les lignes existantes avec un investissement limité.

Sur les machines de menuiserie, les visiteurs découvriront la Nova SI 4, la scie circulaire la plus polyvalente de sa catégorie, dotée d'un nouveau chariot coulissant très fiable garanti dix ans et de vastes possibilités de personnalisation pour répondre aux besoins d'applications spécifiques.

“L'Invincibile” SI 3BO sera également présente : une scie circulaire équipée du système de sécurité innovant Blade Off, qui minimise les risques inhérents grâce à un système de détection intelligent et à un mécanisme efficace d'exclusion de la lame.

Traitement de l'aluminium

La MC 307 Falcon de Mecal Machinery, une société du groupe, sera exposée pour la première fois au centre technologique de Rimini. Ce centre d'usinage à quatre axes pour profilés en aluminium, PVC et acier garantit une précision et une productivité élevées. Il est le plus rapide de sa catégorie, atteignant des vitesses allant jusqu'à 150 mètres par minute, et se distingue par sa flexibilité dans l'usinage de profilés en aluminium, aussi bien pour des applications de menuiserie (portes, fenêtres, façades) que pour des éléments de mobilier (cuisines, armoires, cloisons de bureaux).

La présence de cette machine à la journée portes ouvertes est le signe d'une tendance que SCM suit depuis un certain temps : la convergence du traitement du bois et de l'aluminium, car de plus en plus d'usines produisent des fenêtres et des portes qui combinent les deux matériaux.

Plus qu'un événement de lancement

Outre les démonstrations techniques en direct, la journée portes ouvertes comprendra des visites guidées des usines de production de SCM à Rimini, des liens vidéo en direct avec d'autres installations italiennes et des sessions consacrées aux dernières tendances technologiques et du marché. Cette formule transforme l'événement d'une vitrine de produits en une plateforme d'apprentissage et de réseautage pour l'industrie.

Le programme complet et les modalités d'inscription à la journée portes ouvertes sont disponibles sur le site web du groupe SCM à l'adresse suivante Section dédiée aux événements.