Un'innovazione notevole ha attirato la nostra attenzione alla LIGNA 2025: LIGNOLOCun sistema industriale di chiodi in legno che funziona senza metallo o colla e che crea un legame permanente tra gli elementi attraverso un processo naturale chiamato "a prova di bomba". "saldatura della lignina" (Saldatura della lignina). Questa tecnologia è stata sviluppata dall'azienda austriaca BECK Fastening e ripensa il modo in cui i fissaggi possono essere realizzati nelle costruzioni in legno, nei mobili e nell'interior design. Ma cosa significa "saldare il legno con il legno"? E dove può essere applicata questa innovazione?
La scienza della saldatura del legno: cosa significa Saldatura della lignina? Come funziona la saldatura tra le fibre di legno?
LIGNOLOC non è solo un sostituto ecologico dei chiodi metallici. È un sistema completo basato su un vero e proprio principio fisico-chimico: saldatura della lignina (Saldatura della ligninaIl legno è composto principalmente da cellulosa, emicellulosa e lignina - un composto naturale che lega le fibre tra loro, agendo come una "resina" naturale.
Chiodi di LIGNOLOC sono realizzati in legno di faggio e azionati pneumaticamente, progettati per le moderne applicazioni nella produzione industriale e nella costruzione ecologica in legno - e non solo. Le loro proprietà meccaniche consentono l'inserimento in legno massiccio o in materiali strutturali in legno. senza pre-addestramentocon la pistola pneumatica FASCO.
Saldatura della lignina è il fenomeno di incollaggio che si verifica quando due o più pezzi di legno vengono riscaldati rapidamente (in millisecondi) fino a temperature di circa 160°C o più, seguito da compressione meccanica. Questa temperatura determina fusione della lignina naturale Il legno diventa adesivo e poi si indurisce quando si raffredda, formando un legame solido. Con i chiodi LIGNOLOC, questo processo avviene proprio mentre il chiodo viene piantato nel legno. L'attrito fa salire la temperatura a oltre 160°C e la pressione laterale e la "spinta all'indietro" della massa legnosa sul chiodo creano le condizioni ottimali per la formazione di questa massa. saldatura organica.
Ecco come funziona con i chiodi per legno LIGNOLOC:
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Utilizzo di chiodi per legno densificati (faggio compresso ad alte pressioni fino a raggiungere una densità di ~1300 kg/m³).
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Inserimento di chiodi con una speciale pistola pneumatica, ad alte pressioni (8-10 bar), con velocità di penetrazione superiori a 100 km/h.
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Generazione locale di calore di attrito tra il chiodo e il legno in cui è inserito.
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Al contatto, questo calore provoca la lignina presente sia nel chiodo che nel legno - per ammorbidirsi e fondersi.
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Quando si raffredda, la lignina si indurisce, dando luogo a un saldatura irreversibile legno massiccio-legnoIl risultato è una giunzione naturale senza l'aggiunta di colla o metallo.
Il risultato? La capanna di legno ha un il doppio della resistenza alla trazione di un chiodo in acciaio di dimensioni simili. Questo è un metodo permanente, naturale ed estremamente resistentee i test dimostrano che in molti casi il legno cede prima che il giunto si rompa. Si tratta di una tecnologia brevettata che offre una reale resistenza strutturale, convalidata da test internazionali standardizzati (ETA, ASTM D1761).
Vantaggi principali
✔️ Lavorazione rapida senza pre-preparazione
I tasselli LIGNOLOC vengono inseriti con pistole pneumatiche, eliminando completamente la necessità di pre-incollare o incollare, come avviene con i tasselli in legno. Sono realizzati come segue risparmiare tempo e denaro.
✔️ Resistente alla corrosione e dimensionalmente stabile
Essendo il legno 100%, non arrugginisconoNon si gonfiano e sono resistenti agli attacchi fungini. Possono essere utilizzate nelle categorie d'uso 1, 2 e 3 secondo l'EUROCODE 5.
✔️ Più sostenibile dei chiodi in metallo
Dalla produzione al riciclaggio, LIGNOLOC si distingue per le sue proprietà ecologiche. E omogeneità del materiale anche in termini di isolamento termico. nessun ponte termico.
✔️ Utensile esente da usura in post-lavorazione
I chiodi LIGNOLOC proteggono gli utensili da taglio e le lame circolari. Gli elementi prefabbricati possono essere tagliati o lavorati senza il rischio di danneggiare gli utensili.
Faggio: la materia prima ideale per i chiodi LIGNOLOC
Il faggio è il legno più adatto per la produzione di chiodi LIGNOLOC, grazie a la sua crescita verticale e la struttura cellulare omogenea. Il chiodo si rafforza comprimendo le cellule e impregnandole di resina, che conferisce al legno un'elevata resistenza. eccezionale durata, anche all'esterno.
Applicazioni illimitate: dagli interni agli esterni, dai mobili alle strutture portanti.
La gamma di chiodi LIGNOLOC è versatile e adatta alle reali esigenze del settore:
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Interni: rivestimento decorativo, mobili in legno, saune, pavimenti, OSB e tavole per pavimenti, lavorazione del legno riciclato, bare
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Esterno: facciata, costruzioni in legno lamellare (CLT), sistemi di pareti in legno massiccio
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Industriale: produzione automatizzata di mobili, linee robotizzate con teste LIGNOLOC
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Costruzioni navali, pallet industriali (chiodi senza teste sporgenti, completamente riciclabili)
Legno riciclato - chiodi che si incastrano perfettamente
Quando si lavora con il legno di recupero, i chiodi LIGNOLOC nel legno vecchio si armonizzano visivamente con la texture del materiale, senza bisogno di mascheratura. Questo vantaggio estetico e temporale rende il riciclo del legno ancora più interessante.
Rivestimenti interni e mobili naturali - con fissaggi visibili o invisibili
Le impiallacciature in legno vengono solitamente applicate in modo invisibile per motivi estetici. Ma i chiodi in legno LIGNOLOC possono anche essere montati visibilesenza compromettere l'aspetto estetico. Nella produzione di mobili naturali, Le unghie di LIGNOLOC conferiscono una finitura pulita e calda, adatto sia per gli spazi interni che per quelli esterni coperti.
Produzione industriale - risparmio di tempo, omogeneità dei materiali
I vantaggi ecologici e funzionali dei chiodi LIGNOLOC possono essere sfruttati anche su scala industriale. Il sistema può essere utilizzato manuale, con pistole pneumatiche, o automatizzatocon teste LIGNOLOC montate su robot industriali.
Nella produzione di CLT - nessun danno alle membrane sottovuoto
Nella produzione di Legname a strati incrociatiI chiodi LIGNOLOC per il fissaggio di rivestimenti a vista non solo presentano un vantaggio estetico rispetto ai chiodi in alluminio, ma anche non danneggia la membrana del vuoto della pressa.
Sistemi a parete in legno massiccio: una rapida alternativa ai tasselli
Nelle costruzioni in legno massiccio, LIGNOLOC rappresenta un'alternativa senza metallo a tasselli di legno, garantendo una tenuta rapida e solida. A differenza dei chiodi metallici, la parete può essere ulteriormente lavorata nessuna usura degli utensili.
Produzione di pallet - sostenibilità e riciclaggio
I pallet fissati con LIGNOLOC proteggono la merce trasportata e non hanno estremità metalliche sporgenti che possono graffiare. Alla fine del loro ciclo di vita, possono essere triturati e facilmente riciclati.
Soluzione verde completa: dalla falegnameria da cantiere ai mobili di alta qualità
LIGNOLOC porta una tecnologia veramente rivoluzionaria nell'industria del legno, dove I giunti non si fissano e basta, ma diventano parte organica della costruzione.. La saldatura della lignina non solo attacca - ma lega in modo permanentein modo naturale. Offre versatilità, durata, estetica ed efficienza energetica, e il fatto che sia tutto in legno stabilisce un nuovo standard nell'edilizia sostenibile.
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