Wady wykończenia - plamy, przebarwienia, migracja kolorów

Kolor nałożony na drewnianą powierzchnię wchodzi w interakcję zarówno z drewnem, jak i kolejną warstwą wykończeniową. Śladowe interakcje zachodzą również między podkładem a podłożem drewnianym. Jakość bejcowania zależy od kilku czynników, których nieprzestrzeganie skutkuje wadami bejcowania, tj. plamami, przebarwieniami, odbarwieniami i migracją koloru.

Plamy spowodowane różną absorpcją

Plamy najczęściej występują z powodu niewłaściwego szlifowania. W takim przypadku w niektórych miejscach absorpcja w drewnie jest zwiększona lub zmniejszona, co skutkuje ciemniejszymi lub jaśniejszymi plamami. Dowiedz się, jak szlifować, aby uniknąć wad tutaj.

Ale są też sytuacje, w których niezależnie od tego, jak dobrze drewno zostało oszlifowane, plamy nadal się pojawiają. Dzieje się tak w przypadku gatunków szybko rosnących, gdzie drewno jest bardziej luźne, miękkie i luźne i wchłania więcej koloru (topola, wierzba, anyż). W takim przypadku lepiej jest użyć ujednolicających roztworów barwiących lub specjalnych bejc zawierających żywicę, które zmniejszają wchłanianie do drewna. Równomierne barwienie można również wykonać po zagruntowaniu, ale ta metoda nie jest skuteczna, jeśli plamy są bardzo widoczne.

Szczególnym przypadkiem zwiększonej absorpcji są narożniki lub wypaczone obszary, gdzie końce włókna drzewnego absorbują łatwiej i szybciej. Zaleca się stosowanie izolatorów, które blokują absorpcję we włóknach drewna.

Plamy z kitu lub kleju mogą zmieniać wchłanianie, prowadząc do powstawania plam.

W przypadku paneli fornirowanych plamy mogą pojawić się w obszarach penetracji kleju z powodu nieprawidłowego dozowania kleju lub niskiej jakości forniru z wyrwanymi włóknami. W miejscu wniknięcia kleju absorpcja jest zablokowana i pojawia się jasna plama.

W przeszłości często stosowanym rozwiązaniem było barwienie kleju. Było to bardzo restrykcyjne, ponieważ później można było farbować tylko na kolor umieszczony w kleju lub na bardzo ciemny kolor. Dlatego zaleca się stosowanie roztworu barwiącego z szybko lotnym rozcieńczalnikiem, takim jak aceton, jako rozpuszczalnikiem i nakładanie go przez natryskiwanie. W ten sposób kolor pozostaje na powierzchni, nie wnika w drewno, a także osadza się na obszarze penetrowanym przez klej. Należy jednak unikać wnikania kleju, ponieważ nawet jeśli problem barwienia zostanie rozwiązany, pozostaje problem przyczepności kolejnych warstw do podłoża.

Plamy pojawiają się również w miejscach, w których drewno zostało naprawione za pomocą szpachli, a bejca nie jest kompatybilna z tą szpachlą. Kompatybilność obu produktów powinna zostać sprawdzona przed ich użyciem, ponieważ jeśli zostały one użyte, jedynym sposobem na naprawienie wady jest zeszlifowanie wszystkiego i rozpoczęcie procesu od nowa.

Chemicznie bielone drewno zmienia kolor podkładu poliuretanowego

Problemy z zabarwieniem podkładu pojawiają się, gdy podkład poliuretanowy jest nakładany na chemicznie bielone drewno. Katalizator jest bardzo wrażliwy na substancje, którymi bielone jest drewno i zmienia kolor podkładu na głęboko żółty. Jeśli drewno zostało odbarwione lub wybielone chemicznie, wykończenie powinno być wykonane utwardzaczami akrylowymi. Mają one również tę zaletę, że w ogóle nie zmieniają koloru bazowego i są zalecane do ochrony efektów specjalnych, bardzo jasnych wykończeń lub jasnego drewna naturalnego.

Bejce garbnikowe do drewna

Mogą również wystąpić problemy z kolorystyka gdy lakiery wodorozcieńczalne są nakładane na opalane drewno, takie jak dąb, akacja lub drewno egzotyczne. Zjawisko to jest jeszcze bardziej widoczne w przypadku zastosowania białych lub jasnych produktów pigmentowanych. Na przykład, jeśli biały wodorozcieńczalny podkład zostanie nałożony na akację, niemal natychmiast biały kolor zacznie zmieniać się na zielony. Aby tego uniknąć, zaleca się stosowanie izolatorów.

Garbniki drzewne mogą również powodować problemy z odbarwianie roztwory barwiące. Również w tym przypadku rozwiązaniem jest zastosowanie izolatorów przed nałożeniem bejcy.

Zmiana koloru pod wpływem światła

Odbarwienia mogą również wystąpić z powodu ekspozycji na promieniowanie UV. Dzieje się tak w przypadku roztworów barwiących stosowanych do barwienia produktów zewnętrznych, tych w witrynach sklepowych lub w obszarach silnie narażonych na bezpośrednie działanie światła lub tych, które będą przechodzić pod lampami UV, jeśli takie wykończenie zostanie zastosowane. We wszystkich tych przypadkach należy stosować produkty odporne na promieniowanie UV i bezpośrednie światło. Należy stosować specjalnie opracowane materiały zewnętrzne. Jeśli barwniki przeznaczone do użytku wewnątrz pomieszczeń są używane na zewnątrz, a gotowe meble stoją na słońcu, w mniej niż rok kolor, bez względu na to, jaki jest, wyblaknie i zmieni kolor na szary.

W przypadku produktów używanych w pomieszczeniach, ale w jasno oświetlonych miejscach lub w witrynach sklepowych, należy stosować barwniki odporne na bezpośrednie działanie światła i pokrywać je materiałami pochłaniającymi promieniowanie UV.

Migracja kolorów

Czasami, po nałożeniu wodorozcieńczalnego podkładu na kolorową powierzchnię, można zobaczyć, jak kolor zaczyna migrować w podkładce. Zjawisko to jest również nazywane krwawienie. Zwykle ma to miejsce w przypadku barwników uniwersalnych, które są rozpuszczalne zarówno w wodzie, jak i rozpuszczalnikach organicznych. Po nałożeniu na nie rozpuszczalnego w wodzie podkładu, zawarta w nim woda rozpuszcza barwnik, a ten zaczyna migrować do podkładu, barwiąc go. To samo może się zdarzyć, jeśli na bejcę na bazie rozpuszczalnika zostanie nałożony podkład na bazie rozpuszczalnika, również na bazie rozpuszczalnika, zawierający bardziej lotny ciężki rozcieńczalnik. Rozwiązaniem jest użycie lakieru, który jest nierozpuszczalny w nakładanym produkcie. Można również zastosować specjalne gumy, które po związaniu z włóknem drzewnym nie rozpuszczają się w żadnym rozcieńczalniku.

Moim zaleceniem jest, aby zawsze dostarczać dostawcy produktów wykończeniowych wszystkich informacji na temat charakteru podłoża, obróbki, jakiej zostało poddane, zastosowanej technologii wykończenia, przeznaczenia gotowego produktu i innych tego typu informacji, które pomogą im polecić najbardziej odpowiednie produkty i rozwiązania wykończeniowe. W ten sposób można uniknąć wad, których usunięcie jest trudne lub wręcz niemożliwe bez ponoszenia dodatkowych kosztów.

Pełną serię usterek wykończeniowych można znaleźć tutaj tutaj.

Mam nadzieję, że powyższe informacje okażą się przydatne. Jak zawsze, dodatkowe informacje są mile widziane. A jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości, zostaw je poniżej w odpowiednim miejscu. Z pewnością odpowiem.