Film nie wygląda dobrze? Być może użyto niewłaściwego rozcieńczalnika.

Ogólne wrażenie jest takie, że rozcieńczalnik jest używany tylko do obniżenia lepkości materiału przed aplikacją, aby można go było łatwo nałożyć. W rzeczywistości rola rozcieńczalnika nie kończy się na tym, jego rola w uzyskaniu wysokiej jakości folii jest bardzo ważna. Niewłaściwy rozcieńczalnik może zrujnować wygląd i dotyk folii. Poniższy artykuł zawiera dalsze informacje na temat roli rozcieńczalnika oraz sposobu jego wyboru i stosowania.

Czynniki wpływające na wybór rozcieńczalników

Rozcieńczalniki są stosowane nie tylko w celu uzyskania produktu o niskiej lepkości. Mogą one być używane do kontrolowania suszenia i rozprowadzania folii, dzięki czemu ostatecznie uzyskuje się ładny, niekapiący wygląd, skórka pomarańczowa lub szorstkość. Wybór rozcieńczalnika zależy również od wyboru pożądanego połysku. Użycie lakieru o określonym połysku nie gwarantuje, że lakier osiągnie ten połysk na gotowej powierzchni.

Aby uniknąć takich problemów, należy stosować rozcieńczalniki o określonych właściwościach. Należy je wybierać w zależności od:

• temperatura otoczenia,
• rodzaj rozcieńczanego materiału (podkład lub lakier),
• pożądany połysk,
• charakter produktu (nitro, poliuretan, poliester)
• zastosowana metoda aplikacji (natryskiwanie, formowanie, walcowanie).

Dla każdego z tych przypadków istnieją zalecane rozcieńczalniki, które działają bardzo dobrze, ale także przeciwwskazane rozcieńczalniki, które mogą powodować problemy, czasem poważne. Istnieją również rozcieńczalniki uniwersalne, które można stosować z dowolnym produktem. One tylko rozcieńczają, nic więcej. W celu uzyskania dobrej jakości produktu końcowego, w każdej sytuacji należy stosować określone rozcieńczalniki.

Letnie i zimowe powodzie

Rozcieńczalniki organiczne to mieszaniny rozpuszczalników w różnych proporcjach. Stosowane rozpuszczalniki mają różne właściwości, które przenoszą na rozcieńczalnik. Na przykład, jeśli potrzebujesz rozcieńczalnika na lato, użyjesz ciężkich lotnych rozpuszczalników, a na zimę lekkich lotnych rozpuszczalników. Mieszanie odbywa się z uwzględnieniem celu.

Dlaczego ciężki rozcieńczalnik lotny jest potrzebny latem, a lekki rozcieńczalnik lotny zimą? Ze względu na zależność materiałów wykończeniowych od temperatury. Jeśli szybki rozcieńczalnik zostanie użyty latem, odparuje on zanim lakier dobrze stwardnieje na drewnie, co spowoduje pojawienie się skórki pomarańczowej. Jeśli rozpylanie, jezioro może nadal wysychać z powietrza. Rezultatem jest drobny proszek, który opada na mokrą warstwę lakieru i jest w nią wchłaniany (film gazuje), pozostawiając szorstką, chropowatą powłokę z wieloma nierównościami, nieprzyjemną w dotyku. Z tego powodu zaleca się stosowanie rozcieńczalników letnich, które są bardziej lotne, lub dodawanie rozcieńczalników opóźniających, tj. rozcieńczalników opóźniających parowanie.

Zimą problem pojawia się podczas suszenia. Gdy temperatura jest niska, folia schnie dłużej i ma czas na zatrzymanie zanieczyszczeń z powietrza. Dlatego też, aby przyspieszyć suszenie, stosuje się specjalnie opracowane zimowe rozcieńczalniki, które odparowują w niższych temperaturach. Wszystkie te niedogodności związane z temperaturą są eliminowane, jeśli temperatura i wilgotność są utrzymywane na stałym poziomie niezależnie od pory roku.

Wpływ rozcieńczalnika na połysk

Wpływ rozcieńczalnika jest również widoczny w lakierach i farbach o wysokim połysku. Aby osiągnąć wysoki połysk, potrzebna jest idealna powierzchnia, która odbija promieniowanie świetlne w sposób jak najbardziej zbliżony do 100%. Utwardzenie powłoki wymaga czasu, a czas ten zapewnia użyty rozcieńczalnik. Nigdy nie osiągniesz wysokiego połysku bezpośrednio (tj. bez późniejszego polerowania) przy użyciu rozcieńczalnika, który bardzo szybko odparowuje.

Często zaleca się stosowanie różnych rozcieńczalników do podkładu i lakieru. Jest to sposób na obniżenie kosztów. Ogólnie rzecz biorąc, szybsze rozcieńczalniki są tańsze. Użycie z podkładem nie jest kłopotliwe, nawet jeśli skutkuje szorstką lub pomarańczową powłoką. Można to skorygować poprzez Szlifowanie między warstwami. Można użyć jednego rozcieńczalnika, rozcieńczalnika do lakieru (jeśli są tego samego typu - nitro, poliuretan, akryl) do całego systemu, co zwiększy koszt.

Wybór rozcieńczalnika zależy również od metody aplikacji

Wybór rozcieńczalnika zależy również od metody aplikacji. Na przykład, jedną z ważnych właściwości rozcieńczalnika jest przewodność elektryczna. Przewodność zależy od polarności rozpuszczalnika, a dla aplikacja pola elektrostatycznego potrzebne są rozpuszczalniki polarne, które są dobrymi przewodnikami elektryczności.

W przypadku aplikacji metodą formowania, użycie szybko lotnego rozcieńczalnika prowadzi do wysokiego zużycia rozcieńczalnika i alarmującego wzrostu emisji LZO. W przypadku aplikacji falistej, po której następuje utwardzanie UV, rozcieńczalnik powinien być tak dobrany, aby opuścił folię przed wejściem pod lampy. Jeśli nie odparuje przed wejściem pod lampy, pozostanie wewnątrz folii w postaci opalizacji, co jest całkowicie nieprzyjemne dla produktów przezroczystych.

Nie zalecam traktowania rozcieńczalnika jako nieistotnego materiału pomocniczego. Jeśli chcesz uzyskać dobrą jakość folii, mieć jak najmniej problemów w okresach ekstremalnych temperatur, wybierz odpowiedni rozcieńczalnik. Jeśli nie możesz sobie z tym poradzić, poproś o pomoc specjalistów od wykańczania. Przede wszystkim nie idź na skróty kupując tanie rozcieńczalniki. Cena rozcieńczalnika jest tak niska, że oszczędności nie pokrywają ryzyka wystąpienia problemów, których naprawa może kosztować znacznie więcej.

Mam nadzieję, że poniższe informacje okażą się przydatne. Jak zawsze, dodatkowe informacje są mile widziane. A jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości, zostaw je poniżej w odpowiednim miejscu. Z pewnością odpowiem.