Czasami na powierzchni malowanego lub lakierowanego litego drewna mogą pojawić się pęknięcia, co może prowadzić do myślenia, że może to być problem z materiałami wykończeniowymi. Jeśli jednak uważnie przyjrzymy się defektowi, zdamy sobie sprawę, że wszystkie te pęknięcia podążają za słojami drewna. Analizując je za pomocą silnego szkła powiększającego lub szlifując wzdłuż pęknięcia, aż dotrzesz do drewna, znajdziesz te same pęknięcia w drewnie. Ze względu na dużą różnicę między wilgotnością drewna a wilgotnością otoczenia lub niewłaściwe suszenie, w drewnie powstają naprężenia, które prowadzą do pęknięć. Ponieważ właśnie natknąłem się na taką wadę, pomyślałem, że warto byłoby powrócić do dyskusji na temat suszenia drewna i osiągania wilgotności równowagi.
Suszenie drewna zależy od kilku czynników i może odbywać się w sposób naturalny, w stosie, lub wymuszony, w specjalnych piecach. Czynniki wpływające na suszenie to:
- gatunek i rodzaj drewna
- grubość deski
- wilgotność początkowa
- wilgotność końcowa
Jeśli mówimy o naturalne suszenieJeśli ścinasz własne drzewo i suszysz drewno w ramach samodzielnego procesu, warto wziąć pod uwagę następujące kwestie:
- Najlepiej jest ścinać drzewo, gdy jest ono najmniej aktywne, tj. w listopadzie-grudniu. W tym okresie zawartość wilgoci w drewnie jest najniższa i suszenie jest łatwiejsze, bez większych problemów z rozłupywaniem.
- Cięcie na deski powinno być wykonane jak najszybciej po cięciu, aby uniknąć pęknięć;
- Grubość desek zależy od tego, co chcesz z nimi zrobić. Nie ma standardowego rozmiaru. Należy jednak pamiętać, że na każde 2,5 cm grubości potrzeba około roku na wyschnięcie. Ogólnie rzecz biorąc, czas schnięcia w latach oblicza się według wzoru: grubość deski (cm):2,5 cm + 1.
- Dobrze jest zachować skórkę, ponieważ zapobiega ona szybkiemu odprowadzaniu wody i powodowaniu napięć.
Suszenie drewna do użytku przemysłowego lub na sprzedaż przetwórcom jest jednak wymuszone. Wymuszone suszeniema zarówno wiele zalet, jak i wad. Najważniejsze zalety to:
- znacznie skrócony czas trwania procesu
- wysoce wydajna i dokładna kontrola przez cały okres suszenia
- jednolita wilgotność na całej powierzchni deski
- można osiągnąć dowolną wilgotność końcową
Wady obejmują:
- Wysokie zużycie energii
- koszty inwestycyjne - potrzebne są specjalne suszarnie
- wykwalifikowany personel do pracy z takimi suszarniami
Wymuszone suszenie można przeprowadzić na kilka sposobów, w zależności od sposobu przenoszenia ciepła. Najczęściej stosowanymi są:
- suszenie konwencjonalne- jest najczęściej stosowana i opiera się na zasadzie usuwania powietrza nasyconego wilgocią i zastępowania go powietrzem o normalnej wilgotności. Przy użyciu tej metody potrzeba 1-7 dni na wysuszenie gatunków żywicznych i 10-30 dni na wysuszenie gatunków twardych. O ile suszenie gatunków żywicznych przebiega sprawnie, metoda ta nie sprawdza się zbyt dobrze w przypadku gatunków twardych, ponieważ odsetek pęknięć jest dość wysoki.
- suszenie kondensacyjne - opiera się na usuwaniu wilgoci z powietrza w suszarce poprzez kondensację. Jest to dłuższy cykl, ponieważ wymaga podgrzania powietrza po jego schłodzeniu w celu skroplenia oparów, ale jakość suszenia jest lepsza w przypadku twardych esencji. Główną wadą jest możliwość wystąpienia przebarwień i pleśni ze względu na dłuższy czas przebywania w suszarce.
- suszenie próżniowe - Suszarki próżniowe są mniejsze i mogą być dobrym rozwiązaniem dla małych i średnich fabryk. Czas suszenia jest krótki, a jakość dobra. Bardzo dobrze nadają się do twardego drewna o równomiernie rozłożonych porach (np. buk).
- suszenie w wysokiej temperaturze- opiera się na dodawaniu przegrzanych oparów. Czas suszenia jest o połowę krótszy w porównaniu do suszenia konwencjonalnego. Podczas suszenia temperatura osiąga 230 grd.C, co prowadzi do zmiany koloru drewna (ciemniejsze drewno). Zaletą tej metody jest znacznie większa stabilność wymiarowa i zwiększona odporność na ataki owadów. Jest preferowana do suszenia drewna używanego w budownictwie.
- suszenie prądem o wysokiej częstotliwości CIF - to droga, ale oszczędzająca czas metoda (do 70%), połączona z suszeniem próżniowym i stosowana do suszenia cennych gatunków. Jakość suszenia jest bardzo dobra zarówno w przypadku drewna miękkiego, jak i twardego ze względu na niskie temperatury i krótki czas suszenia. Z tych powodów nie występują przebarwienia ani pleśń.
Suszenie ma na celu osiągnięciewilgotność równowagiDrewno, które jest najbardziej stabilne wymiarowo, a prawdopodobieństwo pęknięcia jest bardzo niskie. Drewno jest uważane za "zielone", jeśli jego wilgotność jest wyższa niż 35%. Suche drewno ma różną wilgotność w zależności od obszaru, w którym ma być używane:
- w konstrukcji 12-20%,
- la exteri0r 15-17%,
- dla spalania 20%,
- do mebli 8-12%
- do akustycznych instrumentów muzycznych 6-8%
Nawet po osiągnięciu równowagi drewno nadal wymienia wilgoć z otoczeniem. Dlatego też końcowa zawartość wilgoci powinna być również dobrana odpowiednio do obszaru lub miejsca, w którym będzie ono używane. Warto wiedzieć, że zmiana wilgotności otoczenia o 4% prowadzi do zmiany wymiarów mebli z litego drewna o 1%. Dlatego rozwiązania konstrukcyjne muszą uwzględniać te zmiany i zapewniać miejsce na "ruch" drewna. Jeśli jest ono zaciśnięte bardzo sztywno, mogą wystąpić naprężenia prowadzące do pęknięć.
Istnieje bardzo ścisły związek między wilgotnością otoczenia a wilgotnością drewna. Specjaliści ustalili następującą zależność między tymi dwoma poziomami wilgotności:
- 25% średni - 5% drewniany
- 50% średni - 9% drewniany
- 75% średni - 14% drewniany
- 99% średni - 23-30% drewniany
Dlatego też, gdy meble lub przedmioty wykonane z litego drewna mają trafić do innych stref geograficznych niż ta, w której zostały wyprodukowane, dobrze jest znać wilgotność w tych obszarach, aby później nie mieć problemów. Mówimy tutaj o tych, którzy eksportują przetworzone i wykończone drewno w różnych formach. Na przykład, kawałek drewnianego mebla o wilgotności 9%, przeniesiony do środowiska o wilgotności 75%, zmieni wymiary o ponad 1%, ponieważ drewno musi osiągnąć wilgotność 14%.
Wiele można powiedzieć o suszeniu drewna, które jest najważniejszym etapem obróbki litego drewna. Lepiej jednak na tym poprzestać, a więcej szczegółów przedstawię przy innych okazjach. Więcej informacji na temat naturalnego suszenia można znaleźć w artykule na stronie Naturalne suszenie drewna orzechowego.
Uratowałem z pożaru dwa kikuty włosów 40×40. Jak je wysuszyć? Zostawić kikut czy pociąć?
Uratowałem z pożaru dwa kikuty włosów 40×40. Jak je wysuszyć? Zostawić na pniu czy pociąć? Wrócę. Zły adres e-mail.
Witam,
Należy je ciąć tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć pęknięć. Pokrój je na plastry i umieść deski w przykrytym stosie. Nie powinny one stać w bezpośrednim świetle słonecznym. Korzenie są jeszcze bardziej obciążone niż pień.
Wszystkiego najlepszego!
"[...] gdy meble lub przedmioty wykonane z litego drewna muszą trafić do obszarów innych niż obszar produkcji [...]" ... z całym szacunkiem dla intencji, ale bądźmy poważni.... nie wszystkie meble trafiają do innych obszarów? :)) A ile razy klient przychodził wiedząc jaki procent wilgotności jest w pomieszczeniu, w którym zamierza ustawić meble? Wróćmy do praktyki, bo w teorii...
Witam,
Rzeczywiście, wyrażenie było dwuznaczne. Odnosiłem się do obszarów geograficznych innych niż te, w których meble są produkowane, tj. na eksport. Miałem takie doświadczenia z meblami z litego drewna produkowanymi dla USA.
Dokonałem również wyjaśnienia w tekście. Dziękuję.
Wszystkiego najlepszego!
Z punktu widzenia wytrzymałości instrumentów dętych drewnianych (fletów), jak uporządkowano by następujące gatunki według ich wytrzymałości w czasie: leszczyna, bez, jesion, jesion, śliwa, wiśnia?
Dziękuję.
Dzień dobry, fornir techniczny do produkcji elastycznych listew bukowych powinien mieć jaką wilgotność?
Dobry wieczór.
Z tego, co dowiedziałem się wiele lat temu, powinna wynosić od 6 do 8%, jeśli ma być klejona klejem na bazie wody (na bazie wody) i 10-12% (niektóre dane mówią o 10-15%), jeśli jest klejona klejem do folii.
Witam
Czy w celu uzyskania suszenia z jak najmniejszą ilością pęknięć, tarcicę należy natychmiast umieścić w suszarni, czy też pozostawić ją na jakiś czas w naturalnej wentylacji (na zewnątrz)?
Dziękuję
Witam.
Im szybciej drewno trafi do suszarni, tym lepiej. Naturalne suszenie nie może być kontrolowane, więc wymiana wilgoci z otoczeniem odbywa się zgodnie z wilgotnością otoczenia w danym momencie i nie uwzględnia wilgotności drewna ani innych czynników związanych z grubością, istotą itp. W suszarniach istnieją specjalne programy, a wilgotność powietrza i wymiana wilgoci z drewnem są kontrolowane. Należy pamiętać, że w suszarni znajduje się również pewien procent popękanego drewna.
Wszystkiego najlepszego!
Witam. Zamówiłem w Hiszpanii drzwi wewnętrzne fornirowane cerejeirą. Wczoraj je otrzymałem i byłem zszokowany widząc, że skrzydła drzwiowe i ościeżnica (12 cm) mają określony kolor (jasnobrązowy, miodowy), a poszerzenia ościeżnicy (grubość ścian, na których będą montowane drzwi to ok. 30 cm) są dużo, dużo jaśniejsze (kolor niewykończonego drewna). Producent twierdzi, że z czasem będą ciemniały. Zostały obrobione na mokro i z czasem wyschną i ściemnieją, osiągając mniej więcej kolor skrzydeł drzwi i ościeżnic. Nie wiem, co robić, czy im wierzyć i zatrzymać drzwi, czy je odesłać. Proszę o radę. pircalab_a@yahoo.com Dziękuję.
Dobry wieczór.
Z tego, co mówisz, są to drzwi fornirowane wiśnią (przynajmniej tak zrozumiałem z tłumaczenia). Wiśnia ciemnieje z czasem, kolor blaknie od razu po cięciu. Różnica wydaje się jednak zbyt duża. Fornir na drzwiach może również ciemnieć, a różnica pozostaje. Powinieneś poprosić producenta o gwarancję, że jeśli kolor nie zbliży się w ciągu miesiąca, możesz je zwrócić. Jeśli nie podobają Ci się takie, jakie są teraz, nie warto ryzykować. Porozmawiałbym z producentem.
Wszystkiego najlepszego!
Witam. Dziękuję za komentarz, skontaktowałem się z producentem i poprosiłem o pisemne potwierdzenie, że te przedłużenia kabury zostaną zamknięte na czas (kilka miesięcy, jak powiedział producent). A jeśli nie, odeślą towar i zwrócą mi pieniądze lub wymienią towar. Powiedział, żeby zrobić test, czyli wystawić przedłużki na światło naturalne (słoneczne) przez kilka dni, po wcześniejszym naklejeniu na nie naklejki. Producent twierdzi, że po kilku dniach zauważę różnicę. Jestem bardzo ciekawy. Będę informował na bieżąco. Jeszcze raz dziękuję za pomoc. Wszystkiego najlepszego.
Dobry wieczór!
Cieszę się, że mogłem pomóc.
Czekam na wieści o zmianie koloru.
Wszystkiego najlepszego!
Nazywam się stefan i pytam, czy mogę umieścić belkę w suszarce, jaki rozmiar powinienem przyciąć do 15 × 22? Dziękuję
Ok! Zrozumiałem co i jak , to czego nie zrozumiałem to jaka jest najlepsza , zdrowsza ,,, metoda suszenia , sztuczna czy naturalna , mam kilka kawałków drewna Osage z którego chcę zrobić łuki i strzały , ściąłem je w grudniu , rozłupałem drewno żeby uniknąć napięć , jak długo powinienem je zostawić aż będę mógł zacząć ,,, rzeźbić ,, , obecnie jest przechowywane w temperaturze 10 stopni
Dobry wieczór!
Ma znaczenie grubość kawałka drewna i cyrkulacja powietrza w przestrzeni, w której jest przechowywany. Z tego co czytałem (nigdy nie widziałem takiego drewna) rozumiem, że jest to bardzo twarde drewno, w którym mogą wystąpić duże naprężenia suszenia. W przypadku takiego drewna suszenie do wilgotności równowagi (12% w obszarze, w którym rośnie Osange) może trwać wiele lat. Teoretycznie zajmuje to 1 rok na każdy cal (niektóre źródła mówią o każdym centymetrze) grubości deski (kawałka drewna) + kolejny 1 rok. Ale jak już wspomniałem, ważna jest również cyrkulacja powietrza. Przy dobrej wentylacji czas ten się skraca. Bardzo dobrze, że drewno zostało ścięte w grudniu, kiedy ma bardzo niską zawartość wody w środku (jeśli znajduje się na półkuli północnej).
Jeśli kawałki są małe, oto kilka sposobów na przyspieszenie suszenia i ustabilizowanie go.
Wszystkiego najlepszego!
https://revistadinlemn.ro/2018/06/13/stabilizarea-lemnului-verde-pentru-evitarea-craparii/
Witam,
Szukam również 4 drewnianych szafek 200X200x2500 jakieś informacje?
Dobry wieczór, kupiłem 70 metrów bieżących struganego gontu i jest to lekko wilgotna sosna. Deska jest naturalnie wysuszona i ma wilgotność 20-25%. Moje pytanie jest następujące:
Mogę przejść do stawiania ogrodzenia i impregnacji drewna gruntem, lakierem itp.
Z góry dziękuję
Dobry wieczór!
Wilgotność jest nieco wysoka, powinna wynosić między 14 a 16%, aby uniknąć zmian wymiarowych i znacznych ruchów drewna. Dobrym pomysłem jest sprawdzenie zawartości wilgoci, jeśli to możliwe, wewnątrz drewna. Istnieją mierniki wilgotności z 2 grubymi igłami, które wbija się w drewno. Czasami wilgotność powierzchniowa jest wyższa niż wilgotność wewnętrzna, która naprawdę się liczy.
Drewno powinno nieco wyschnąć. Mocowanie desek za pomocą gwoździ, kołków lub wkrętów ogranicza ruchy drewna. Pojawiają się naprężenia, które prowadzą do pękania lub wypaczania. Zwłaszcza zimą, gdy wilgotność na zewnątrz spada bardzo nisko i powoduje kurczenie się drewna.
Drewno należy suszyć w wentylowanym, zadaszonym pomieszczeniu (strych, szopa). Ułóż stos co najmniej 30 cm nad ziemią, zachowując odstępy między deskami (drewniane kije między nimi, aby uniknąć kontaktu i umożliwić cyrkulację powietrza). Jeśli nie masz miejsca w szopie, możesz ułożyć stos na zewnątrz i przykryć ostatnią warstwę folią. Należy pamiętać, że powietrze musi krążyć między deskami, jest to niezbędne do suszenia.
Wszystkiego najlepszego!
Witam! Mam możliwość zakupu suszonej tarcicy do projektu zewnętrznego z żywicą. Z tego, co rozumiem, zaletą byłoby to, że drewno jest bardziej stabilne: mniej pęka i mniej się wypacza.
Czy jest możliwe, aby ponownie działał po wystawieniu na działanie wilgoci na zewnątrz?
Cześć!
Z pewnością prawidłowo wysuszone drewno jest znacznie bardziej stabilne i będzie się mniej zmieniać pod względem wymiarów wraz ze zmianami wilgotności w środowisku, w którym jest wystawione (wewnątrz lub na zewnątrz). Stopień wypaczenia zależy również od sposobu cięcia.
Jeśli nie zostanie całkowicie zaizolowane produktami wykończeniowymi, tak aby nie miało kontaktu z wilgocią z zewnątrz, drewno przestaje działać. Osiągnięcie takiej wydajności jest prawie niemożliwe, ponieważ w projekcie jest tak wiele elementów drewnianych i trudno jest je wszystkie bardzo dobrze zaizolować ze wszystkich stron. Tak więc drewno będzie pracować, ale różnice wymiarowe będą znacznie mniejsze, jeśli zostanie odpowiednio wysuszone. W naszych warunkach wilgotność drewna używanego w pomieszczeniach powinna wynosić 8-12%, a drewna używanego na zewnątrz 14-16%.
Zalecam prawidłowe stosowanie suchego drewna w każdym projekcie. Pozwoli to uniknąć wielu problemów.
Wszystkiego najlepszego!
Jaki jest procent strat podczas suszenia w suszarce, jeśli obrócimy 100 metrów sześciennych, ile wynosi wynik?
Zależy to od początkowej wilgotności drewna i wilgotności, którą chcesz osiągnąć. Na przykład, jeśli początkowa zawartość wilgoci wynosi 30% i osiąga się 12%, teoretyczna strata na 100 metrów sześciennych wynosi 18 metrów sześciennych. Jest to czysto teoretyczne obliczenie, ponieważ pod względem objętości sprawy są bardziej zniuansowane ze względu na wewnętrzne zmiany w drewnie spowodowane utratą wody. Jeśli chodzi o wagę, strata wynosi nieco ponad 18 kg, ponieważ woda przenosi ze sobą również inne sole lub substancje barwiące, gdy opuszcza drewno.
Dobry wieczór, przypadkiem trafiłem na magazyn o drewnie. Z poprzednich komentarzy zrozumiałem co oznacza suche drewno i za to dziękuję. Podobnie jak inny zwolennik chcę wiedzieć, jak mogę wysuszyć drewno do produkcji łuków bez czekania kilku lat na naturalne suszenie. Biorąc pod uwagę, że potrzebne kawałki drewna są długie, nie wiadomo, jak uda mi się zrobić 2-metrową mikrofalę. Jeśli przypadkiem możesz zasugerować jakiś inny sposób... jestem twoim dłużnikiem. Miłego wieczoru.
Cześć!
Najbezpieczniejszym rozwiązaniem byłoby suszenie w suszarce bębnowej. Spróbuj znaleźć kogoś w okolicy, kto ma taką suszarkę. Grupy profilowe są dobrym miejscem do rozpoczęcia poszukiwań. Są stolarze, którzy stworzyli bardzo wydajne suszarki naturalne i suszą również niewielkie ilości drewna różnych gatunków.
Wszystkiego najlepszego!