Wybór wysokiej jakości kleju zapewnia wytrzymałość paneli z litego drewna

Wiele mebli z litego drewna jest wykonanych z paneli z litego drewna. Istnieją fabryki, które produkują takie panele zarówno na rynek krajowy, jak i eksportowy. Jest to duże ułatwienie dla producentów, ponieważ nie muszą już sami wytwarzać paneli, mogą skoncentrować się na tworzeniu wzorów. Jak powiedziałem jakiś czas temuPanele z litego drewna to lite drewno, mimo że wielu uważa je za produkt uboczny wykonany z klejonego złomu. Wręcz przeciwnie, zastosowanie paneli ma wiele zalet, które za chwilę wskażę. Jednym z bardzo ważnych materiałów dla wysokiej jakości paneli jest klej. Ogólnie rzecz biorąc, panele z litego drewna są wykonane przy użyciu Kleje PVA, te kleje, które nazywamy "typu aracytowego". W zależności od rodzaju, panele mogą mieć różne właściwości, na przykład mogą być używane do mebli wewnętrznych lub zewnętrznych. Nie każdy "aracyt" może być użyty, więc myślę, że artykuł na temat właściwości klejów PVA używanych do produkcji paneli z litego drewna jest mile widziany.

Dlaczego solidne panele

Wracamy do paneli z litego drewna, aby pokazać niektóre zalety ich stosowania w produkcji mebli.

Panele na znacznie większe rozmiary niż elementy jednoczęściowe. Nie można myśleć o jednoczęściowym blacie, chyba że pochodzi on z bardzo starego, bardzo dużego drzewa. Zazwyczaj blat wykonany jest z kilku połączonych ze sobą, sklejonych desek. Solidna deska umożliwia wykonanie blatu (lub innych dużych elementów) bezpośrednio, bez żadnych operacji pośrednich.

W procesie produkcji paneli z litego drewnaobszary z defektami lub sękami są usuwane dzięki czemu wyeliminowane jest ryzyko pęknięć, niepożądanych naturalnych przebarwień lub innych problemów spowodowanych wadami drewna.

Panel posiada bardzo dobra stabilność. Cięcie na mniejsze elementy usuwa naprężenia charakterystyczne dla litego drewna, a tym samym eliminuje ryzyko pęknięcia lub wypaczenia panelu.

Panele z litego drewna nie emitują formaldehyduponieważ są wykonane z klejów PVA, które nie zawierają formaldehydu w żadnej formie (wolnej lub związanej).

Charakterystyka klejów stosowanych do produkcji paneli z litego drewna

W przypadku projektu DIY wybór kleju jest prosty. Najważniejsze wymagania to szybkie i dobre wiązanie. W produkcji wybór jest jednak bardziej zniuansowany. Oprócz dobrego przylegania, klej musi być odporny w określonych warunkach, być mniej lub bardziej elastyczny, mieć bardzo dobrą odporność w czasie, linia kleju musi być przezroczysta lub nie, mieć najniższą możliwą emisję itp. Istnieją różne rodzaje klejów, każdy z własnymi mocnymi stronami i właściwościami, a wyboru należy dokonać tak, aby klejony obiekt wyglądał i zachowywał się tak dobrze, jak to możliwe w czasie.

Kleje PVA są używane do łączenia paneli z litego drewna. Są to wodne dyspersje polioctanu winylu, które stają się reaktywne (kleją się), gdy woda odparowuje, a cząsteczki łączą się ze sobą. Istnieje kilka rodzajów klejów PVA, a te stosowane do produkcji paneli z litego drewna muszą spełniać określone warunki. Oto najważniejsze z nich:

1. odporność na wilgoć i wodę

Jest to bardzo ważne, ponieważ panele mogą zostać wykorzystane do produkcji mebli, które będą znajdować się w parnym miejscu (łazienka, kuchnia) lub na zewnątrz, a linia kleju może zostać naruszona. Dlatego też zaleca się stosowanie klejów typu D3 lub D4 w celu zwiększenia odporności na wilgoć.

W przypadku projektów osobistych można używać klejów D1 lub D2 tylko wtedy, gdy wiadomo na pewno, że obiekt nigdy nie znajdzie się w miejscu o wysokiej wilgotności.

Klasyfikacja klejów pod względem odporności na wilgoć (D1-D4) zostały szczegółowo omówione w osobnym artykule.

2. Przezroczystość folii samoprzylepnej

Biała linia między drewnianymi elementami zepsuje wygląd boazerii. Dlatego dobrze jest, jeśli klej po utwardzeniu staje się przezroczysty. Przezroczystość folii to znak, że klej nie zawiera wypełniaczy, takich jak kreda lub inne tego typu produkty, które sprawiają, że produkt jest tańszy, ale także mniej elastyczny i przezroczysty.

3. Elastyczność folii

Jest to bardzo ważna cecha, która prowadzi do minimalizacji kosztów produkcji. Po sklejeniu, drewniane panele są kalibrowane i szlifowane przed zapakowaniem do dystrybucji lub użyciem w produkcji mebli. Sprężysty klej zapewnia mniejszy opór podczas tych operacji, co wydłuża żywotność używanych materiałów ściernych i narzędzi. Będą one działać dłużej, a kalibracja i szlifowanie będą dobrej jakości. Z czasem wydłużona żywotność materiałów ściernych i narzędzi przekłada się na oszczędności materiałowe i niższe koszty produkcji.

Elastyczność warstwy kleju jest również ważna w przypadku projektów DIY. Nawet jeśli oszczędność materiału nie jest w tym przypadku priorytetem, łatwe usuwanie utwardzonego kleju z powierzchni panelu i szlifowanie bez ciągłej wymiany papieru ściernego to argumenty przemawiające za wyborem elastycznego kleju.

4. Średni czas wiązania i utwardzania

Klej nie powinien twardnieć zbyt szybko, ale też nie powinien twardnieć zbyt wolno. Średni czas reakcji daje czas na wchłonięcie kleju przez drewno w celu uzyskania jak najmocniejszego połączenia. Szybkie wiązanie, w przypadku klejów PVA, może oznaczać mniej trwałe połączenie w czasie.

Bardzo powolne suszenie jest również niepożądane, ponieważ wydłuża czas produkcji i obniża wydajność.

Wysokiej jakości panele dla IKEA lub firm we Francji i Niemczech z klejami TISZABOND

Jednym z dostawców klejów PVA dla fabryk paneli z litego drewna jest Szolvegy, Târgu Mureș. Kleje TISZABOND są wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości paneli na rynek krajowy i na eksport. Jedną z firm produkujących panele z litego drewna przy użyciu tych klejów jest Dippanels, o której produktach wspominaliśmy już na łamach magazynu.

Kleje TISZABOND zalecane do paneli to D3, D3D (klej D3 o zwiększonej przyczepności i elastyczności), Winter D3D (klej odporny na zamrażanie i rozmrażanie) oraz jedno- i dwuskładnikowy D4. Kleje D4 są stosowane do produkcji paneli o bardzo dobrej odporności na wilgoć i warunki zewnętrzne. O tego typu klejach wspominaliśmy przy okazji tematu trzciny lub drzwi zewnętrzne.

Dla Solvegy, producenta klejów TISZABOND, najważniejszym aspektem jest zapewnienie wysokiej jakości produktu i ciągłości jakości w czasie, spełniając wszystkie wymagania norm europejskich. Ciągłą jakość można zapewnić tylko z pomocą dostawców surowców. Muszą oni kłaść szczególny nacisk na stałą kontrolę jakości materiałów, będąc tym samym gwarantem jakości klejów.

Oprócz bardzo dobrych relacji z dostawcami surowców, Szolvegy ma również bliskie relacje z renomowanymi europejskimi laboratoriami, a gama klejów TISZABOND jest certyfikowana zarówno w Instytucie Rosenheim w Niemczech, jak i w Instytucie Drewna w Sopron na Węgrzech. Testy jakości i kontrola ciągłości jakości są dowodem na to, że kleje klasy TISZABOND spełniają wymagania norm europejskich, dzięki czemu partnerzy w przemyśle drzewnym mogą być pewni, że ich produkty, klejone klejami TISZABOND, będą również produktami wysokiej jakości.

Szolvegy szczyci się bardzo wysoką jakością swoich klejów, potwierdzoną analizami laboratoryjnymi przeprowadzanymi w wyżej wymienionych instytutach. Dyrektor firmy powiedział nam, że próbki kleju i drewna klejonego klejem TISZABOND są regularnie pobierane do badań, nawet bez prośby odbiorcy. W ten sposób stale sprawdzana jest jakość produktów, dzięki czemu klient ma dowód na stałą jakość stosowanych klejów.

Mam nadzieję, że te informacje okażą się przydatne, niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle, czy pracujesz nad osobistym projektem. Jeśli uważasz, że mogą one być przydatne dla innych, podziel się nimi. Jeśli masz jakieś uwagi lub pytania, możesz zostawić je poniżej w przeznaczonym do tego miejscu.