Robotyzacja i automatyzacja koniecznością dla wydajnej produkcji

Integracja robotów z procesami produkcyjnymi nie jest już nowością. Rozwiązania z zakresu robotyzacji i automatyzacji przynoszą wyraźną i możliwą do udowodnienia poprawę dokładności, wydajności, przepustowości, elastyczności i, co nie mniej ważne, znaczne oszczędności kosztów. Eksperci twierdzą, że dobrze zaplanowany i zintegrowany system automatyzacji może poprawić produktywność fabryki o procent od 50%.

Dlaczego potrzebujemy robotów?

Niedobór siły roboczej to odpowiedź, którą z pewnością otrzymałbym od wielu z was. I nie jesteście daleko od prawdy. Ale nie tylko. Potencjał zwiększonej produktywności, spójność jakości produktu, poprawa jakości środowiska pracy i jakości pracy innych pracowników są równie ważnymi argumentami.

Jesteśmy krajem produkującym samochody, w którym powtarzalne czynności już dawno zostały przejęte przez roboty. Nie sądzę, by pierwszą myślą tych, którzy o tym zdecydowali, był brak siły roboczej. Chodziło raczej o wydajność, efektywność, elastyczność, jakość i cenę gotowego produktu. Wierzę, że rumuński rynek meblarski, ogólnie rynek obróbki drewna, jest gotowy na kolejny poziom. Coraz więcej przedsiębiorców ma dostęp do funduszy na zakup coraz nowocześniejszych maszyn. Fabryki, które kilka lat temu produkowały meble na eksport przy użyciu starzejących się maszyn i dużej ilości pracy ręcznej, mają teraz nowoczesne linie produkcyjne, CNC i roboty.

Początek został już zrobiony i wkrótce wszyscy zdamy sobie sprawę, że wysokowydajne maszyny oraz rozwiązania z zakresu robotyki i automatyki są drogą do wydajności. Rozwiązania dostępne na rynku mogą obejmować zarówno potrzeby zidentyfikowane w małych i średnich fabrykach, jak i złożone systemy dla zakładów przemysłowych.

Rozwiązania Biesse - zintegrowane z każdym procesem obróbki paneli

Oprócz oferowanych maszyn, Biesse oferuje jedne z najnowocześniejszych i najbardziej elastycznych automatyczne systemy obsługi. Roboty mogą obsługiwać obrabiarki CNC lub maszyny do cięcia, wiercenia, wytaczania, nawiercania, obudowywania i kalibrowania w sposób całkowicie bezpieczny, przy jednoczesnym zachowaniu jakości przez cały czas.

Jednym z najprostszych rozwiązań automatyzacji jest system obracania paneli przeznaczonych do oklejania. Po nałożeniu skosu z jednej strony, system automatycznie obraca panel o 90 stopni, eliminując przestoje i niepotrzebną obsługę. Rezultatem jest zwiększenie przepustowości i zmniejszenie liczby operatorów.

Dzięki rozwiązaniom z zakresu robotyki i automatyzacji, maszyny mogą być ładowane i rozładowywane niezależnie od wagi i rozmiaru paneli. Elementy mogą być przenoszone po cięciu pionowym i przygotowywane do cięcia poziomego. Na koniec, również z pomocą robotów, elementy powstałe w wyniku rozformowania paneli są przechowywane zgodnie z rozmiarem lub typem. Roboty mogą być zintegrowane z pojedynczą maszyną, komórką roboczą lub zautomatyzowaną linią.

ROS - zrobotyzowany system operacyjny kompatybilny ze wszystkimi maszynami Biesse

Najpotężniejszy na świecie zrobotyzowany system wspomagania maszyn - nowość od Biesse w tym roku na targach LIGNA - to ROS (zrobotyzowany system operacyjny). Jestem zintegrowane roboty do obsługi paneliWszechstronne i wydajne, niewymagające interwencji operatora. Są skonfigurowane w taki sposób, że mogą wspomagać każdą maszynę, mogą być zintegrowane z liniami produkcyjnymi lub cyfrowymi fabrykami.

ROS to system, który może wykonywać wszystkie operacje manipulacyjne. Jest to w zasadzie suma tych systemów. Jest to idealny operator, który pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu bez zmęczenia, utrzymując tempo i jakość.

Takie zrobotyzowane rozwiązania dobrze nadają się do wszystkich rodzajów procesów w fabryce produkcyjnej. Dzięki niewielkim rozmiarom i zdolności do poruszania się roboty mogą przesuwać i obracać panele, zasilać wszelkiego rodzaju maszyny przetwórcze, sortować produkty końcowe przetwarzania.

Wpływ automatyzacji na produkcję i pracowników

Rozwiązania z zakresu robotyzacji i automatyzacji proponowane przez Biesse mają znaczący wpływ na produkcję. Zapewnienie jakości, zwiększona produktywność i konkurencyjność, zmniejszone ryzyko błędu ludzkiego, optymalizacja i uproszczenie procesów, wydajność to tylko niektóre z nich.

Jest to jedna z najszybciej zwracających się inwestycji, pod warunkiem, że zakup jest dokonywany po konkretnej i szczegółowej analizie zarówno procesów produkcyjnych, jak i realizowanych celów. Grupa akcesoriów, Przedstawiciel Biesse w Rumunii zaleca ostrożną i staranną ocenę procesów, które mają zostać zautomatyzowane, aby ostatecznie przynieść realne korzyści i dobrą rentowność.

Jeśli chodzi o wpływ na pracowników, uznaje się, że każda inwestycja w technologię jest również inwestycją w ludzi. Mogą oni zostać przeniesieni z powtarzalnej, manualnej pracy do profesjonalnej pracy o wysokiej wartości. Roboty przejmują trudne i nieciekawe zadania, jednocześnie chroniąc zdrowie pracowników. Najbardziej oczywistym tego przykładem jest karmienie maszyn do krojenia paneli, gdzie ze względu na ich wagę potrzebnych jest dwóch operatorów. Dzięki temu fabryka staje się bezpieczniejszym i zdrowszym miejscem dla pracowników.

–

Istnieje potrzeba robotyzacji i automatyzacji w małych, średnich i dużych fabrykach. Nie chodzi tylko o siłę roboczą, choć to też jest problem, ponieważ nie ma jej wystarczająco dużo i nie wygląda na to, że będzie jej wystarczająco dużo w przyszłości. Są jednak inne, znacznie ważniejsze korzyści. Jakość, wydajność i produkcja, które pozwolą nam "konkurować" na równych zasadach z największymi firmami w tym sektorze w innych krajach. Praca fizyczna będzie w przyszłości dziedziną niszową. Dobrze płatną, ale niszową. Nie wszyscy będziemy w stanie tworzyć zabytkowe szafy z ręcznie wykonanymi połączeniami na jaskółczy ogon. Zautomatyzowana produkcja, wyposażona w wysokowydajne maszyny, nowoczesne linie produkcyjne i roboty, będzie w stanie obniżyć cenę gotowego produktu tak nisko, jak to możliwe, przy jednoczesnym utrzymaniu lub nawet poprawie jakości. Chodzi o konkurencyjność.