Malowanie dla stolarzy może być biznesem samym w sobie

Przedmioty wykonane z drewna lub materiałów pochodnych często wymagają wykończenia. Innymi słowy szlifowanie, barwienie - w razie potrzeby - i ostateczne zabezpieczenie różnymi materiałami. Wybór materiałów jest dokonywany zgodnie z wymaganiami estetycznymi i wytrzymałościowymi. Należy stosować olej lub woskw celu uzyskania naturalnego wyglądu lub lakiery i farby, gdy odporność folii, wygląd z lustrzany połysk lub inne efekty specjalne są ważne. Niezależnie od wybranego materiału, to od jego zastosowania zależy, czy ostateczny wygląd będzie przyjemny dla oka. Można to osiągnąć, jeśli stosowane są odpowiednie technologie, właściwa przestrzeń robocza i odpowiedni sprzęt. Bez minimalnych warunków aplikacji, bez względu na to, jak dobre są produkty, nie uda się stworzyć idealnych powierzchni. W tym przypadku lepiej jest skorzystać z usług firm specjalizujących się w malowaniu przemysłowym, które dysponują dobrymi warunkami i wysokowydajnym sprzętem. Moda na wykończenia na wysoki połysk doprowadziła do powstania takiego biznesu, ale dla zainteresowanych jest jeszcze sporo miejsca.

Lakierowanie i malowanie drewna - biznes sam w sobie

Pomysł uczynienia z lakierowania lub malowania drewna biznesu samego w sobie nie jest nowy. Jest to specjalizacja, która gwarantuje bardzo wysoką jakość gotowego produktu. Znane firmy od wielu lat odnawiają meble bardzo wysokiej jakości i eksportują je do krajów Europy, USA i Bliskiego Wschodu. Ale drewniane elementy są wykonywane przez innych producentów, tylko do etapu wykończenia. Meble są kupowane "puste", tj. niewykończone. Wykończenie jest wykonywane przez eksportera mebli, który w ten sposób ma kontrolę nad ostateczną jakością produktów.

Ale malowanie może być również wykonywane jako usługa dla producenta mebli. W takim przypadku meble lub tylko części składowe są przewożone do fabryki farb przemysłowych, która wykonuje wykończenie w najlepszych możliwych warunkach, a następnie przekazuje elementy producentowi. Jest to usługa, która istnieje już od jakiegoś czasu i jest używana przez wielu z tych, którzy produkują meble MDF z wykończeniem lustrzanym, wymagającym wykończenia, które wymaga specjalnych warunków. Jest to model podobny do lakierni samochodowych, z wysokimi inwestycjami w sprzęt.

Wymagania dotyczące doskonałego wykończenia

Dlaczego jednak tak trudno jest uzyskać wysokiej jakości wykończenie? Jakie warunki muszą być spełnione, aby lakierowana lub malowana powierzchnia wyglądała świetnie? Najczęściej stosowanym sposobem nakładania produktów jest natryskiwanie, więc omówię teraz warunki wymagane do tego.

Praful jest wrogiem numer jeden wykończenia. Ogólnie rzecz biorąc, stosowane materiały są płynne w momencie aplikacji. Do czasu wyschnięcia, kurz i drobne cząsteczki lakieru, które stanowią nadmiar lakieru, spadają na wykończoną powierzchnię i pozostają w filmie. Rezultatem jest szorstkie wykończenie o zmienionym połysku, które jest bardzo nieprzyjemne dla oka. Aby uniknąć takich problemów, potrzebny jest bardzo dobry system odsysania i inne rozwiązania przyciągające kurz (kurtyny wodne, kąpiel wodna w podłodze).

Temperatura i wilgotność w miejscu pracy wpływają na wygląd powłoki. Zgodnie z zaleceniami producentów lakierów i farb, produkty powinny być nakładane w temperaturze 18-20°C. Jeśli jest zbyt zimno, lakier nie będzie się dobrze rozprowadzał. Jeśli jest zbyt ciepło, lepkość spada i produkt może spływać. Wysoka wilgotność w warsztacie może prowadzić do opalizacji powierzchni lub wpływać na czas schnięcia.

Sprzęt Ważny jest również sposób natryskiwania. Aby uzyskać wysokiej jakości powłokę, lakier musi być położony równomiernie, nie może być mętny i nie może występować duża ilość nadmiernego natrysku. Aby uzyskać taki efekt, należy używać wysokiej jakości pistoletów natryskowych.

Jakość spalin. Proces odsysania usuwa zużyte powietrze (zawierające pył i opary lakieru) z obudowy i wprowadza do niej czyste powietrze. Im szybciej pył lakierniczy zostanie usunięty, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że dotrze on do folii. Cyrkulacja powietrza musi być obliczona tak, aby nie tworzyć "fal" na lakierowanej powierzchni.

Jak uzyskać odpowiednie warunki wykończenia

Najprostszym rozwiązaniem jest posiadanie kabina lakiernicza który usuwa zużyte powietrze za pomocą wentylatora. Powietrze przepuszczane jest przez filtry, które zatrzymują kurz i drobne cząsteczki lakieru. Filtry mogą być suche lub mokre. A filtr suchy to aglomeracja włókien, przez które przepływa powietrze. Część suchych cząstek lakieru i kurzu zostanie zatrzymana przez te włókna. Do momentu uwolnienia do atmosfery, powietrze może przejść przez kilka takich filtrów, stając się coraz czystsze. A filtr ud jest w rzeczywistości kurtyną wodną. Stęchłe powietrze jest pochłaniane przez kurtynę wodną, a zanieczyszczenia pozostają w wodzie.

Najlepsze warunki dla wysokiej jakości oprysku występują w ciśnieniowe kabiny natryskowe. Kabina ciśnieniowa to zamknięta obudowa, w której wytwarzane jest niewielkie nadciśnienie poprzez wprowadzanie większej ilości powietrza niż jest usuwane. W rezultacie pył z zewnątrz nie przedostaje się do środka. Aby nadciśnienie utrzymywało się, kabina musi być bardzo dobrze uszczelniona. Kabina jest również wyposażona w urządzenia utrzymujące stałą temperaturę i wilgotność.

Pistolety natryskowe odgrywają ważną rolę w uzyskiwaniu wysokiej jakości powierzchni

Pistolety natryskowe mogą wpływać na końcową jakość folii. Pistolety transfer materiału powierzchniowego tym lepiej wygląda film. Niski transfer oznacza wysokie straty, tj. pył lakierniczy, który negatywnie wpływa na jakość folii. Rodzaje pistoletów natryskowych o najniższych stratach to:

• HVLP
• pistolety elektrostatyczne
• pistolety bezpowietrzne

Pistolety HVLP są modyfikowane tak, aby materiał mógł być rozpylany pod niskim ciśnieniem. W ten sposób można nakładać tylko materiały o niskiej lepkości. Wydajność jest jednak niska, co sprawia, że jest to pistolet odpowiedni do okazjonalnego wykańczania i prac o małej objętości.

W przypadku stosowania z pistolety elektrostatyczne Zużycie energii zmniejsza się o 50 do 80% w porównaniu z konwencjonalnym natryskiwaniem. Dzięki ładunkowi elektrycznemu cząsteczki są przyciągane do wykańczanego obiektu i tylko niewielka ich ilość jest tracona.

Pistolety bezpowietrzne wykorzystują wysokie ciśnienie do tworzenia wysokiej jakości aplikacji. Strumień materiału jest wtłaczany przez specjalną dyszę, która rozpyla zawiesinę, która następnie wydostaje się na zewnątrz bez mieszania z powietrzem. Jest to dobry system przenoszenia materiału, bardzo odpowiedni do materiałów lepkich.

Pistolety, które łączą minimalną ilość odpadów z bardzo dobrą jakością powierzchni to te, które wykorzystują systemy natryskowe średnie ciśnienie. Airmix jest takim znakiem towarowym Ten sam Kreml. Koncepcja ta odniosła sukces, przekształcając powszechną technologię w globalny standard branżowy.

Gdy przedmiotem działalności jest malowanie przemysłowe, wybór pistoletu natryskowego jest związany z obciążeniem pracą i rodzajem stosowanych materiałów. Ponieważ malowanie natryskowe ma być wykonywane przez co najmniej 8 godzin dziennie i mogą być stosowane różne materiały, należy wybrać niezawodny, wytrzymały, elastyczny i niskostratny pistolet. Elastyczność pomaga zapewnić, że zmiana materiału z mniej lepkiego na bardziej lepki nie stanowi problemu. Jeśli nakładane są zarówno produkty na bazie rozpuszczalnika, jak i na bazie wody, zaleca się stosowanie dedykowanych pistoletów dla każdej kategorii, aby uniknąć wysokiego zużycia rozpuszczalników myjących i defektów wynikających z mieszania dwóch rodzajów materiałów.

Z malowania można zrobić biznes. Nie jest to proste, ale jest wielu, którzy szukają takiej usługi i ostatecznie może to być dobry biznes.