Europejskie badania przeprowadzone wiele lat temu wykazały, że duża część zasobów energetycznych jest zużywana na ogrzewanie i chłodzenie domów. Brak izolacji termicznej, źle dobrane rozwiązania konstrukcyjne i nieefektywne okna prowadzą do dużego i ciągłego przepływu ciepła między wnętrzem a zewnętrzem, zwiększając zużycie energii. W rezultacie wprowadzono przepisy mające na celu zwiększenie efektywności energetycznej budynków, a izolacja starych domów była jednym z proponowanych środków. Na rynku pojawiły się różne rodzaje materiałów termoizolacyjnych i oczywiście dyskusje porównawcze na temat ich zalet i wad. Oprócz zdolności izolacyjnych i ceny, właściwością, która nadal wzbudza największe zainteresowanie, jest odporność ogniowa. Biorąc udział w Wydarzenie Naturalpaint na temat materiałów izolacyjnych Gutex, dała nam możliwość zobaczenia "na żywo" testu porównawczego odporności ogniowej trzech materiałów izolacyjnych: styropianu, wełny bazaltowej i płyty z włókien drzewnych Gutex.
Izolacja ognioodporna może uratować życie
Sposób wykonania izolacji zewnętrznej budynku ma zasadnicze znaczenie nie tylko dla komfortu termicznego i akustycznego, ale także dla bezpieczeństwa pożarowego. Jeśli fasada jest izolowana materiałem łatwopalnym, w przypadku pożaru zacznie się palić, stając się źródłem ognia i toksycznego dymu. W miarę rozprzestrzeniania się ognia, stanie się on poważnym zagrożeniem dla mieszkańców budynku.
Dzięki izolacji z niepalnego materiału, nawet jeśli płomienie rozprzestrzenią się i dotrą na przykład na wyższe piętra, fasada nie przyczyni się do rozprzestrzeniania się ognia ani nie będzie wydzielać toksycznego dymu. Niepalna (niepalna) izolacja może spowolnić rozprzestrzenianie się ognia, co da więcej czasu mieszkańcom na opuszczenie budynku i strażakom na podjęcie działań. W takich sytuacjach liczy się każda sekunda, aby uratować ludzi i ugasić pożar.
Jeśli chodzi o zachowanie podczas pożaru, istnieje duża różnica między materiałami stosowanymi do izolacji budynków.
Polistyren ekspandowanyna przykład, reaguje niemal natychmiast na ogień, wydzielając gęsty, toksyczny dym. Jest on wytwarzany z monomeru styrenu, węglowodoru pochodzącego z ropy naftowej, co czyni go tanią i przystępną cenowo alternatywą. Biegunowym przeciwieństwem jest bazaltowa wełna mineralnaktóry jest niepalny i wytrzymuje bardzo wysokie temperatury przed stopieniem. Jest on wytwarzany ze skał bazaltowych, które są formowane termicznie i mechanicznie w panele lub koce izolacyjne. Izolacja z włóknocelulozy jest wykonany z drewna, które jest uznanym materiałem palnym. Trudno w to uwierzyć, ale sposób jego produkcji sprawia, że jest wysoce ognioodporny, porównywalny do gliny bazaltowej.
Test porównawczy izolacji: styropian, wełna bazaltowa i panele z włókna drzewnego
Podczas warsztatów zorganizowanych przez Naturalpaint przeprowadzono test porównawczy odporności ogniowej trzech wyżej wymienionych izolacji termicznych. Użyto trzech paneli o identycznym rozmiarze: jednego wykonanego ze styropianu, najczęściej stosowanego materiału izolacyjnego w Rumunii do fasad, drugiego wykonanego z bazaltowej wełny mineralnej, materiału niepalnego, oraz trzeciego wykonanego z włókna drzewnego. Film testowy można obejrzeć poniżej, na końcu artykułu. Inne wiadomości Subskrybuj nasz kanał YouTube.
Panele zostały oprawione w drewnianą ramę z izolacją oddzieloną od siebie. Po jednej stronie każdego rodzaju izolacji, na jedną z powierzchni nałożono płytę gipsowo-kartonową, odtwarzając w ten sposób rzeczywiste warunki (izolacja nie została pozostawiona "odsłonięta"). Źródłem ognia były 3 identyczne palniki z własnymi kranami, po jednym dla każdego panelu, podłączone do butli gazowej. Płomień został zastosowany w tym samym czasie dla wszystkich 3 rodzajów izolacji, od strony płyty gipsowo-kartonowej, w środku panelu.
Jako pierwsza zawiodła płyta styropianowa. Nie minęła minuta od zapłonu płomienia, bez przeniknięcia ognia do płyty gipsowo-kartonowej, temperatura polistyrenu szybko osiągnęła 300°C, zaczęła się topić, wydzielając toksyczny zapach i dym, a płyta przebiła dziurę w płomieniu. Po wyłączeniu palnika dym wydzielał się jeszcze przez 1-2 minuty, a dziura w środku płyty powiększała się.
W przypadku pozostałych rodzajów izolacji eksperyment kontynuowano przez kolejne 20 minut. Po 5 minutach, pomimo faktu, że ogień palił się po stronie płyty gipsowo-kartonowej, po drugiej stronie temperatura paneli była taka sama jak na początku. Możliwe było trzymanie dłoni na panelach i nie wydzielał się żaden zapach ani dym. Po 13 minutach temperatura w panelu z waty bazaltowej wzrosła dość szybko do 170°C, a w panelu z Gutexu tylko do 60°C, bez przebicia przez płomień. Po 17 minutach panel z włókna drzewnego nadal można było dotknąć ręką. Temperatura w izolacji z waty bazaltowej osiągnęła 340°C, a panel pociemniał po stronie przeciwnej do płomienia, ale nie został przebity. Palnik został wyłączony, aby można było kontynuować test paneli Gutex bez ryzyka wyczerpania się gazu. Odporność ogniowa waty bazaltowej jest znana, nie pali się ona, ale topi w temperaturach powyżej 1000°C.
Pozostały panel z włókna drzewnego zmienił kolor po 21 minutach testu. Dym i zapach charakterystyczny dla spalania drewna zostały wyeliminowane. W miarę kontynuowania spalania, w centrum płomienia pojawił się tlący się płomień, ale nie rozprzestrzenił się na cały panel. Test przerwano po 25 minutach, gdy panel z włókna drzewnego nie palił się płomieniem. Uwolniony dym pochodził głównie z drewnianej ramy, do której płomień czasami docierał z powodu wiatru.
Izolacja z włókna drzewnego Gutex
Gutex Holzfaserplattentenwerk produkuje płyty pilśniowe od 1932 roku, wykorzystując odpady drewna sosnowego i świerkowego z fabryk przetwórstwa drzewnego. Płyty są przyjazne dla środowiska, ponieważ do ich produkcji wykorzystywane jest wyłącznie drewno nieobrobione, a proces produkcji jest bardzo "czysty", z niewielką ilością dodawanych dodatków. Izolacja zawiera tylko 3-4% kleju poliuretanowego potrzebnego do uformowania płyty, 2% parafiny zapewniającej wodoodporność i poniżej 1% naturalnych soli zapewniających odporność na gryzonie i ogień.
Izolacja termiczna z włókna drzewnego Gutex jest dostępna zarówno w arkuszach, jak i w postaci pojedynczych włókien. Płytki włókniste mają różne grubości, rozmiary i elastyczność i mogą być stosowane do izolacji fasad wentylowanych i ścian zewnętrznych, ścian wewnętrznych, w konstrukcji prefabrykowanych ścian domów szkieletowych, do izolacji dachów, między krokwiami, między podłogami lub pod podłogami. Aby zapewnić jak najłatwiejszy montaż i wyeliminować mostki termiczne, płyty są produkowane w systemie mocowania za pomocą nakrętek i kołków. Poszczególne włókna są wykorzystywane do Izolacja trudnych i ciasnych przestrzeni na poddaszach i strychach lub inne trudno dostępne miejsce, które wymaga izolacji.
Produkty Gutex do izolacji termicznej i akustycznej są dystrybuowane w Rumunii przez Naturalpaint.
Dodaj komentarz