Pomimo faktu, że kleje PVA - kleje aracetowe lub kleje do drewna, jak są również znane - są najczęściej stosowanymi klejami w warsztatach stolarskich i fabrykach mebli, nadal istnieje wrażenie, że są one używane tylko wtedy, gdy nie masz czegoś lepszego. Nic bardziej mylnego! Kleje PVA to bardzo mocne kleje, które mogą być stosowane również w trudnych miejscach o wysokiej wilgotności, takich jak łazienki czy kuchnie, a także do klejenia drewna poddanego impregnacji ciśnieniowej lub obróbce wysokotemperaturowej. Ważne jest, aby wiedzieć, jaki gatunek włókna formierskiego wybrać. Ponieważ ostatnio natknąłem się na różnego rodzaju fałszywe twierdzenia na temat tych klejów, myślę, że warto byłoby je zdemontować. Oto tylko 7 z najczęstszych twierdzeń.
1. "Klon nie jest wystarczająco mocny do klejenia drewna używanego na zewnątrz".
Często, jeśli ktoś ośmieli się polecić użycie aracetu na zewnątrz, wybucha histeria. Znajduje się wystarczająco dużo zwolenników demontażu obiektu przy pierwszym deszczu, pozostawiając po sobie totalną katastrofę. Ośmielę się zaprzeczyć ambasadorom apokalipsy, informując ich, że na rynku od jakiegoś czasu dostępne są kleje PVA o bardzo dobrej odporności na warunki zewnętrzne. Ważne jest, aby nie wybierać dowolnego rodzaju aracytu, ale te z Klasa odporności na wilgoć D3 lub D4. Kleje D3 mogą być stosowane, gdy obiekt stoi na zewnątrz, ale jest bardziej chroniony przed żywiołami (na przykład pod dachem lub zadaszeniem), podczas gdy kleje D4 mogą być stosowane do obiektów, które stoją bezpośrednio na deszczu, takich jak ule wykonane z drewnianych paneli. O klejach PVA TISZABOND, używane od lat do produkcji uli, które są w większości eksportowane, już powiedzieliśmy tutaj. Oraz te stosowane w przemysłowej produkcji paneli z litego drewna, tutaj.
Dla tych, którzy chcą używać klejów aracetowych do klejenia przedmiotów używanych na zewnątrz, zalecam, aby zawsze używać Klej D4. Pozwoli to upewnić się, że wszelkie ryzyko zostało wyeliminowane.
2. "Im grubsza linia kleju, tym jest ona mocniejsza".
Jak mówi rumuńskie powiedzenie, zamiast mieć za mało, lepiej mieć za dużo. Nie dotyczy to klejenia. Gruba warstwa utwardzonego kleju może prowadzić do wewnętrznych naprężeń i pęknięć w warstwie, która trzyma dwa elementy razem. Stąd już niedaleka droga do całkowitego zniszczenia połączenia.
W arkuszach danych produktu lub na etykiecie podane jest zalecane zużycie/m². Nieznacznie wyższa lub niższa ilość nie spowoduje problemów z przyklejaniem, ale jeśli ilość znacznie różni się od zalecanej, wystąpią problemy, albo warstwa będzie zbyt gruba, albo zbyt cienka.
3. "Im wyższe ciśnienie, tym silniejsza więź".
Aby klej został połączony, elementy, na które jest nakładany, muszą pozostawać w kontakcie przez pewien czas. Odbywa się to za pomocą pras lub cleme. Tworzą one niezbędną bliskość, dopóki klej nie zareaguje, tworząc warstwę kleju, która łączy ze sobą elementy. Niektórzy uważają, że im większy nacisk, tym mocniejsze połączenie. Prawdopodobnie wynika to z przekonania, że nacisk "wciska" klej w drewno, zwiększając linię kleju, lub z przekonania, że użycie większej liczby zacisków zapewnia lepsze połączenie.
Bardzo wysokie ciśnienie nie pomaga zwiększyć siły wiązania, wręcz przeciwnie. Zbyt duży nacisk spowoduje wyciśnięcie części wymaganego kleju, co doprowadzi do osłabienia połączenia. Duża liczba zacisków jest przydatna do uzyskania możliwie równomiernego nacisku na powierzchnię klejonych części, tak aby powstała ciągła i jednolita warstwa kleju. Liczba użytych zacisków nie ma wpływu na zastosowany nacisk. Należy znaleźć metody zapewniające równomierne rozłożenie nacisku (kawałki kleju umieszczone między dwoma zaciśniętymi ze sobą panelami).
4. "Nawet jeśli drewniane elementy są krzywe, po ściśnięciu w prasie skleją się prawidłowo".
Elementy przeznaczone do klejenia miały wysoką wilgotność i po wyschnięciu odkształciły się. Albo były nieprawidłowo przechowywane i uległy skręceniu, wygięciu lub wypaczeniu. To nic, mówią sobie niektórzy, wsadzić do prasy i gotowe. Tak jednak nie jest. W momencie, gdy próbujesz wyprostować skrzywiony element, będzie on stawiał opór, w środku narasta napięcie i drewno może pęknąć. Ponadto wypaczony element ma "pamięć" i będzie próbował się odkształcić po sklejeniu. Spowoduje to nacisk na warstwę wiążącą, obniżając ogólną wytrzymałość kleju. Innymi słowy, jeśli wiązanie wytrzymałoby określoną siłę zrywającą, spadnie i zostanie uszkodzone od wewnątrz.
Może się również zdarzyć, że odkształcenie doprowadzi do zbyt dużego zbliżenia między niektórymi punktami obu części. W tych punktach ilość kleju będzie mniejsza lub nie będzie go wcale. Po sklejeniu będzie to słaby punkt, który ulegnie uszkodzeniu przy pierwszej nadarzającej się okazji.
Dlatego też wypaczone elementy muszą zostać wyprostowane przed klejeniem.
5. "Jeśli klej zgęstniał w puszce i różni się od tego z ostatniego użycia, rozcieńcz go i użyj".
Zgęstnienie kleju czasami wskazuje, że reakcja polimeryzacji już się rozpoczęła. Oznacza to brak gwarancji i zmniejszone właściwości wiążące. Co się właściwie dzieje? Jak powiedzieliśmy i tutajKleje PVA są dyspersjami wodnymi, tzn. są to cząsteczki unoszące się w wodzie. Gdy woda znika, cząsteczki zbliżają się do siebie i rozpoczyna się reakcja, która tworzy warstwę kleju. Jeśli klej nadal gęstnieje w pojemniku, oznacza to, że niektóre cząsteczki zareagowały i pozostało mniej reaktywnych cząsteczek, które mogą powodować przywieranie. Dodanie wody nie rozbija utworzonych wiązań, ale jeszcze bardziej rozcieńcza pozostały reaktywny klej. Jeśli będziemy kontynuować, otrzymamy słabą warstwę kleju, która pęknie przy pierwszej agresji.
Jeśli wiesz, że klej nie jest już objęty gwarancją, ale wygląda na to, że zadziała, jeśli go rozcieńczysz, nie rób tego. Ryzykujesz znacznie więcej niż cenę kolejnej puszki kleju.
6. "Jeśli aracyt zamarzł, nie można go użyć".
Nie zawsze! Rzeczywiście, w przeszłości każdy produkt na bazie wody używany do klejenia lub wykańczania drewna, jeśli zamarzł, nie mógł być dłużej używany. Jego właściwości ulegały zmianie, nawet jeśli jego wygląd pozostawał niemal niezmieniony. W międzyczasie jednak konieczność skłoniła producentów do opracowania rozwiązań zmniejszających wrażliwość klejów. Mówiliśmy już o kleju TISZABOND D3-D, uzyskanym przez Szolvegy specjalnie dla klienta w Miercurea CiucRumuński biegun zimna. Ponieważ istniejące warunki uniemożliwiały osiągnięcie temperatury powyżej 0°C w magazynie fabryki, stworzyli klej, który mógł wytrzymać powtarzające się cykle zamrażania i rozmrażania bez utraty swoich pierwotnych właściwości.
Rzeczywiście, nie wszystkie kleje PVA mogą być używane po zamrożeniu. Istnieją jednak takie, które mogą być używane, ważne jest, aby znaleźć i używać tych właściwych.
7. "Arach nie może skleić drewna z drewnem".
Wiedzieliśmy już, że aracyt klei papier i tekstylia. Ale dobry klej PVA może zrobić więcej. Może przykleić drewniane stopnie do betonowych schodów lub ramy okienne lub drzwiowe do ceglanych lub betonowych ścian. W takich przypadkach bardzo ważne jest, aby jedną z klejonych części było drewno, a drugą porowaty materiał, tak aby klej wniknął i wiązanie było mocne.
Zrębki drzewne to kleje, na których można polegać podczas klejenia drewna. Bardzo ważne jest jednak, aby wybrać odpowiedni klej i nadać priorytet jakości i trwałości produktu końcowego.
Mówiłeś o aracecie, chwaliłeś go, wprowadziłeś w tekście kilka nazw, ale może w przyszłym artykule mógłbyś dokonać porównania z innymi klejami.
Cześć!
Poniżej znajduje się link do artykułu z 5 rodzajami klejów używanych głównie w projektach DIY. Mam nadzieję, że okaże się pomocny.
Wkrótce opublikujemy artykuł na temat głównych klejów stosowanych w przemyśle drzewnym.
Wszystkiego najlepszego!
https://revistadinlemn.ro/2018/07/17/5-tipuri-de-adezivi-pentru-proiecte-de-bricolaj/
Podczas klejenia drewna aracetem nadal wymagany jest pewien nacisk. W przypadku kleju poliuretanowego lub epoksydowego nacisk nie jest wymagany, ale w przypadku aracetu jest potrzebny. (W przypadku poliuretanu pewien nacisk jest jednak przydatny - jeśli go nie ma, klej poliuretanowy pęcznieje po wyschnięciu do punktu, w którym się pieni, lub jeśli pieni się wewnątrz kleju, powstały klej jest słaby. Warto więc nie dawać mu wystarczająco dużo miejsca na spienienie).
Nie ma sensu, aby ten nacisk był nadmierny, ale niektórzy ludzie eksperymentowali z dziesiątkami kilogramów przyłożonych na centymetr kwadratowy i nie udało im się złamać wytrzymałości połączenia - w połączeniu pozostało wystarczająco dużo kleju, aby połączenie było mocne.
To, co dzieje się w obszarze klejenia z PVA, który jest wodną zawiesiną, to pęcznienie drewna. Ale drewno nie jest izotropowe, więc wzdłuż kleju, który zwykle znajduje się wzdłuż włókien, pęcznienie w kierunku prostopadłym do powierzchni kleju jest znaczące, ale nierównomierne. W miarę twardnienia kleju, od nałożenia do wyschnięcia, odkształcenie to zasadniczo faluje, gdy sąsiednie obszary pęcznieją, a następnie wysychają i opróżniają się. Fale te powodują trwałe mikroskopijne odkształcenia warstwy kleju, które wpływają na wytrzymałość kleju, właśnie dlatego, że przesuwają warstwę kleju podczas polimeryzacji.
Jeśli jednak zastosuje się nacisk co najmniej kilkuset gramów na centymetr kwadratowy, fale te stają się bardzo małe pod względem amplitudy - nawet jeśli drewno chce się rozszerzyć, nie pozwoli mu się rozszerzyć, ponieważ jest ściśnięte, więc rozszerzy się tylko tak bardzo, jak pozwala na to elastyczność otaczającego drewna. Fakt, że rozszerzalność jest zależna od otaczającego materiału sprawia, że wymagany nacisk jest tym większy, im grubsze są klejone elementy.
Ten pozornie niewielki nacisk, wynoszący zaledwie kilkaset gramów na centymetr kwadratowy, przekładający się na siłę zacisku, może skutkować setkami kilogramów siły wymaganej do wykonania połączenia o większej powierzchni.
Jaki rozmiar ziarna jest zalecany do szlifowania części przed klejeniem papierem o ziarnistości D3?
60-80-100 to idealny rozmiar ziarna. Zbyt grube ziarno prowadzi do wad klejenia, ponieważ elementy nie pasują (nie łączą się) idealnie. Zbyt drobnoziarnisty klej jest zbyt słabo wchłaniany przez drewno, a połączenie może stracić wytrzymałość.