Co specjaliści od wykończeń polecają do warsztatów stolarskich

Produkty stolarskie i meblarskie są wytwarzane nie tylko w dużych fabrykach lub w produkcji masowej. Małe warsztaty stolarskie są preferowane, gdy potrzebne są pojedyncze egzemplarze lub bardzo małe serie. Istnieje wiele warsztatów stolarskich lub małych fabryk, które są bardziej po rzemieślniczej stronie branży. Wszyscy ci rzemieślnicy podzielają wielką pasję do drewna i potrafią zdziałać cuda przy użyciu minimalnej ilości narzędzi i sprzętu. Istnieje wiele informacji i zaleceń dla małych warsztatów w zakresie oprzyrządowania, maszyn do obróbki, programów, których nie będę tutaj omawiał. Zaczynając od etapu warsztatu wyposażonego we wszystko, czego potrzebuje, zajmę się wykończeniem.

Ważną rzeczą dla tych warsztatów jest praca z prostymi technologiami i materiałami, które są łatwe do zastosowania i nie stwarzają problemów, nawet z materiałami przyjaznymi dla środowiska.

Materiały, które można nakładać za pomocą pędzla, szmatki lub gąbki, są bardzo odpowiednie.

Inną bardzo przydatną aplikacją, która może rozwiązać wiele problemów jest imersja. Aby osiągnąć najlepszy rezultat, zaleca się, aby stosowane produkty były specjalnie opracowane do aplikacji zanurzeniowej. Obiekt zanurzony w zwykłym produkcie będzie przeciekał, a wykończenie będzie nierówne. Jeśli zostanie zanurzony w specjalnym produkcie do zanurzania, nie będzie miał tych wad.

To samo dotyczy innych metod aplikacji. Na przykład, jeśli zastosujesz metodę produkt tiksotropowyPo pierwsze, nie rozprowadza się zbyt dobrze, a po wyschnięciu ślady pędzla pozostaną widoczne.

Najlepsze są materiały rozpuszczalne w wodzie i przyjazne dla środowiska.

Kolejnym warunkiem, który muszą spełniać materiały wykończeniowe, jest to, że muszą one być możliwie jak najmniej niebezpieczne, biorąc pod uwagę, że warsztat nie posiada udogodnień i wyposażenia fabryki. Produkty rozpuszczalne w wodzie i przyjazne dla środowiska są bardzo popularne (ale nie wszystkie produkty rozpuszczalne w wodzie są również przyjazne dla środowiska). Technologie muszą być proste, a czas schnięcia jak najkrótszy.

Woski i oleje są najłatwiejsze w aplikacji.

Najłatwiejsze w użyciu w warunkach warsztatowych są niebo oraz oleje. Ich aplikacja jest prosta, a rezultat znakomity. Obecnie dostępne są zarówno woski, jak i oleje rozpuszczalne w wodzie, które dają taki sam efekt końcowy, jak ich warianty na bazie rozpuszczalników.

Barwienie można również wykonać przy użyciu produktów rozpuszczalnych w wodzie. Istnieją produkty, które po dodaniu do kąpiele, zmniejszają wchłanianie do drewna i skracają czas suszenia. Spowoduje to, że włókna drewna będą się mniej podnosić i szlifowanie będzie łatwiejsze.

Nie kupuj materiałów w dużych opakowaniach.

Zaleca się, aby materiały wykończeniowe nie znajdowały się w dużych opakowaniach. Jeśli oryginalne opakowanie zostanie otwarte, materiał może z czasem ulec pogorszeniu i zmienić swoje właściwości. Jeśli produkt jest rozcieńczalny wodą, ryzyko to jest jeszcze większe.

Utwórz różne strefy dla wykonywanych operacji.

O ile to możliwe, obszar obróbki powinien być oddzielony od obszaru wykańczania, ponieważ pył atmosferyczny zepsuje wykończenie. Nawet w obszarze wykańczania dobrą praktyką jest oddzielenie obszaru aplikacji od obszaru suszenia części. Dla aplikacje natryskowe lepiej jest mieć kabina lakiernicza z kurtyną wodną lub suchym filtrem. Wentylacja w obszarze suszenia jest ważna, szczególnie w przypadku stosowania produktów rozpuszczalnych w wodzie.

Mam nadzieję, że te szczegóły pomogą ci uniknąć jak największej liczby sytuacji, które stwarzają problemy w twoim małym warsztacie.

Dobrze jest przeczytać o kiedy jezioro nie jest winne lub o innych techniki wykańczania drewna.