Jak wykończyć drewno, aby powierzchnia była kolorowa, przezroczysta i gładka jak "szkło"?

Dla wielu entuzjastów drewna, a nawet bardzo dobrych stolarzy, wykończenie drewna nie jest ich mocną stroną. Dlatego decyduję się na bardziej rozbudowane wyjaśnienia, mając nadzieję, że przydadzą się one tym, którzy chcą wiedzieć jak najwięcej o barwieniu i zabezpieczaniu powierzchni drewna. Tutaj przedstawię rozwiązanie pozwalające uzyskać gładką, "szklaną" powierzchnię, przez którą wyraźnie widać wzór drewna. Na wstępie powinienem zaznaczyć, że nie będę odnosił się do malowania żywicami epoksydowymi, o których więcej można dowiedzieć się tutaj tutaj oraz tutaj. Chodzi o wykończenie drewna użytego we wnętrzu, ponieważ, jak wyjaśniono, do użytku zewnętrznego potrzebne są produkty półprzezroczyste lub nieprzezroczyste dla trwałego wykończenia.

Aby uzyskać idealną powierzchnię, należy zwrócić uwagę na kilka aspektów

Nie ma cudownego materiału, który można nałożyć na drewno i uzyskać szklaną powierzchnię. Rezultat uzyskuje się poprzez użycie wysokiej jakości materiałów, odpowiednich do ostatecznego celu, przestrzeganie wszystkich etapów pracy, dobre szlifowanie powierzchni i pracę w możliwie najczystszym, wolnym od kurzu środowisku. Każdy z tych elementów ma swoje znaczenie i jeden bez drugiego nie jest możliwy.

Takie wykończenie nie jest łatwe do wykonania. Jest kilka rzeczy, które należy wziąć pod uwagę, aby uzyskać kolorowe drewno wykończone "szkłem":

• Kolorowanie. Należy użyć materiału, który nie zakryje wzoru drewna, ale go podkreśli.
• Szlifowanie. Ważne jest zarówno szlifowanie drewna w celu uzyskania jednolitego koloru, jak i szlifowanie między warstwami w celu uzyskania gładkości przypominającej szkło. Jeśli chcesz, aby powierzchnia była błyszcząca, najprawdopodobniej będziesz musiał ją wypolerować na koniec.
• Materiały. Podkład, lakier i liczba nałożonych warstw. Od nich zależy przezroczystość, głębia i gładkość powłoki.
• Zastosuj. Jak stosować materiały
• Środowisko pracy.

Jako trudne wykończenie, jest ono znacznie łatwiejsze do osiągnięcia w warunkach fabrycznych. Tam maszyny używane do nakładania materiałów są profesjonalne i wysokowydajne, a przestrzeń robocza jest odpowiednia do uzyskania gładkiej powierzchni i dobrego, szklanego połysku. Jeśli mówimy o projekcie DIY, trudniej jest uzyskać idealną powierzchnię pod względem przezroczystości. Lakiery dostępne w sklepach dla majsterkowiczów zazwyczaj nie mają odpowiedniej przejrzystości, a malowanie pędzlem lub po śladzie nie jest najlepszym sposobem na uzyskanie filmu z głębią. Ale nie jest to niemożliwe, jeśli wybierzesz odpowiednie produkty i poświęcisz aplikacji więcej czasu i uwagi.

Zwróć uwagę na użyte materiały

Kolorowanie jest wykonywany za pomocą przezroczyste wanny. Co to oznacza? Są to kąpiele wykonane z rozpuszczających się barwników, a nie pigmentów. Barwniki, które rozpuszczają się w wodzie lub rozpuszczalniku, tworzą klarowne roztwory. Wchłaniają się one w drewno i barwią je bez powlekania. Zaletą takich rozwiązań jest to, że podkreślają wygląd drewna. Wadą, dla tych, którzy lubią jednolity wygląd, jest to, że podkreślają również niedoskonałości powierzchni i nie ukrywają żadnych wad drewna. W ostatecznym rozrachunku barwione drewno będzie doskonale widoczne, ale jego wygląd nie będzie jednolity, z wyjątkiem rzadkich przypadków, gdy drewno nie wchłania w bardzo różny sposób i ma jednolity wzór. Bejce zawierające pigmenty nie są bezbarwne, ponieważ pigmenty nie rozpuszczają się, tworząc dyspersje. Nałożone na powierzchnię częściowo pokryją drewno. Kolor będzie bardziej jednolity, ale półprzezroczysty.

Grundul jest niezbędna do uzyskania gładkiej powierzchni, na której ostatecznie kładzie się jezioro. Podobnie jak w przypadku lustrzany połyskAby lakier dobrze się rozprowadził i uzyskał gładką jak szkło powierzchnię, potrzebny jest materiał, który można dobrze przeszlifować. Szlifowanie usuwa wszelkie niedoskonałości folii - powietrze lub kurz uwięziony w folii, wygląd skórki pomarańczy - i zapewnia gładką, równą powierzchnię. Podkład musi mieć również dobrą przezroczystość. Oznacza to produkt o wysokim stopniu filtracji i brak wypełniaczy, co sprawia, że jest on droższy niż inne podkłady.

Jezioro musi być przezroczysty, twardy i możliwie błyszczący. Matowe lakiery zawierają środki matujące, które psują przejrzystość i klarowność. Twardość lakieru również przyczynia się do jego szklanego wyglądu. W przeszłości do uzyskania powierzchni przypominających szkło stosowano lakiery poliestrowe. Były one bardzo twarde, przezroczyste i pełne, dzięki czemu wykończenie miało głębię. Dla porównania, jeśli używałeś lakieru nitrocelulozowego, potrzebowałeś 10-15 warstw, w przeciwieństwie do 3-4 warstw, o które chodziło w systemie poliestrowym. Obecnie najpiękniejsze "szklane" powierzchnie uzyskuje się za pomocą lakierów poliuretanowych.

Szlifowanie jest ważne na wszystkich etapach: barwienia, gruntowania i lakierowania.

Kolorowanie, szlifowanie drewna jest ważne, ponieważ zapewnia równomierne wchłanianie drewna w drewno. Szlifuje się go papierem ściernym przeznaczonym do drewna o końcowej granulacji 150, 180, a nawet 220, jeśli drewno jest luźne i sypkie. Przy niższych ziarnistościach wchłanianie bejcy w drewno będzie większe i trudniejsze do kontrolowania, a przy drobniejszych ziarnistościach powstały drobny pył uniemożliwia wnikanie koloru w drewno, co skutkuje plamami i bardzo jasnym zabarwieniem. Po wyschnięciu drewno nie będzie się szlifować, nawet jeśli włókna drewna wzrosną. Szlifowanie w celu usunięcia podniesionych słojów wykonuje się po nałożeniu pierwszej warstwy podkładu, aby nie zepsuć wyglądu barwionego drewna.

Podkład jest szlifowany, aby zapewnić przyczepność między warstwami i uzyskać gładką powierzchnię wspomnianą powyżej. Szlifowanie odbywa się za pomocą papieru o drobniejszej ziarnistości, min. 400 dla błyszczących wykończeń. Ziarnistość 280 lub 320, często używana do szlifowania podkładu, nie jest zalecana do bardzo przezroczystych i błyszczących lakierów, ponieważ istnieje ryzyko, że drobne ziarna powstałe podczas szlifowania będą widoczne. Informacje na temat wyboru materiałów ściernych w zależności od rodzaju szlifowanego lakieru można znaleźć na stronie tutaj. Nałożyć co najmniej 2 warstwy podkładu, ale można nałożyć do 4 warstw, aby zapewnić głębokość powłoki. Najgładszą powierzchnię można uzyskać, szlifując podkład po każdej warstwie. Po szlifowaniu powierzchnię należy zeszlifować, ponieważ pozostały pył może zniszczyć przezroczystość i przyczepność między warstwami.

Jeśli warstwa lakieru ma wygląd skórki pomarańczy, należy ją wypolerować do gładkiego, szklanego wykończenia. To samo dotyczy sytuacji, w której w medium roboczym znajduje się dużo pyłu. Aby uzyskać dobre wyniki, polerowanie należy przeprowadzać etapami, zaczynając od papieru ściernego o ziarnistości 600, 800 i przechodząc do past ściernych o ziarnistości 1000, 2000, 3000 i drobniejszej.

Znajdź informacje o polerowaniu tutaj.

Krok po kroku

Ponieważ najpiękniejsze powierzchnie uzyskuje się za pomocą lakierów poliuretanowych, poniższe kroki dotyczą poliuretanów. Można jednak stosować również inne lakiery - akrylowe, wodorozcieńczalne, nitrocelulozowe - kolejność czynności jest taka sama. Oto kolejne kroki:

1. Szlifowanie drewna, piaskowanie i wycieranie szmatką.
2. Stosowanie kąpieli. Bardziej równomierną powierzchnię można uzyskać poprzez nałożenie nadmiaru lakieru, a następnie przetarcie czystą bawełnianą szmatką. Metoda ta jest zalecana w przypadku bejc na bazie wody i jest również sposobem na podkreślenie naturalnego wzoru drewna. Istnieją techniki wyrównywania powierzchni poprzez natryskiwanie bejc na bazie rozpuszczalników, ale niestety ukrywają one wzór drewna.
3. Suszenie jagód. Lakiery rozpuszczalnikowe schną szybciej niż lakiery wodne. Te ostatnie zaleca się suszyć przez co najmniej 8 godzin. Najlepiej jest przestrzegać czasu zalecanego przez producenta kąpieli. Po wyschnięciu wygląd drewna staje się matowy, lekko szarawy, bez blasku, który ma, gdy jest mokry.
4. Aplikacja podkładu. Nałożyć min. 2 warstwy podkładu z suszeniem i szlifowaniem między warstwami. Nakładana ilość powinna wynosić ok. 100-120 g/m². Jeśli uzyskana powierzchnia miała wiele defektów, a do ich usunięcia konieczne było energiczne szlifowanie warstwy podkładu, usuwając jej znaczną część, należy nałożyć co najmniej jeszcze jedną warstwę, aby uzyskać wymaganą głębokość. Czas schnięcia jest zalecany przez producenta. Produkty poliuretanowe zazwyczaj wymagają katalizy. Typ katalizatora i proporcje są określane przez producenta. Zmiana katalizatora może spowodować różnice w czasie schnięcia i twardości podkładu. Należy używać rozcieńczalnika zalecanego przez producenta. Użycie szybkiego rozcieńczalnika w celu przyspieszenia schnięcia może spowodować gazowanie powłoki. W celu usunięcia chropowatości powierzchnię należy dokładnie przeszlifować.
5. Aplikacja lakieru. Lakiery błyszczące i bezbarwne są bardziej wrażliwe i muszą być nakładane dokładnie według zaleceń producenta, bez zmiany katalizatora, rozcieńczalnika lub proporcji mieszania. Zmiany te mogą skutkować zmianami połysku lub przezroczystości. Ogólnie rzecz biorąc, pojedyncza warstwa lakieru powinna być nakładana w ilości około 120-140 g/m². Aby uzyskać większą głębię, może być konieczne nałożenie dodatkowej warstwy lakieru. Najlepiej byłoby, gdyby 2 warstwy były nakładane w odstępie 1-2 godzin, aby szlifowanie między warstwami nie było konieczne. Jeśli minie więcej niż 6-8 godzin, pozwól lakierowi całkowicie wyschnąć, a następnie przeszlifuj. Następnie nałóż kolejną warstwę. Lakiery z połyskiem wymagają dłuższego czasu schnięcia. W tym przypadku również należy przestrzegać zaleceń producenta.
6. Polerowanie jeziora. Robi się to dopiero po całkowitym wyschnięciu. Aby uzyskać dobre wyniki, należy to robić etapami. Polerowanie nie zawsze jest konieczne. Jeśli środowisko pracy nie jest bardzo zapylone, wydech jest dobry i istnieje specjalna przestrzeń, w której nakładany jest lakier, wynik uzyskany po wyschnięciu może być zadowalający. Zwłaszcza jeśli lakier nie ma bardzo wysokiego, lustrzanego połysku.

Mam nadzieję, że powyższe informacje okażą się interesujące. Jeśli jesteś przyzwyczajony do uzyskiwania tak gładkich, twardych, głębokich, gładkich jak szkło powierzchni, podziel się swoimi doświadczeniami. Porady są zawsze mile widziane. A jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości, zostaw je poniżej w przeznaczonym do tego miejscu. Na pewno na nie odpowiem.