Kiedy na grupach profilowych pojawia się zdjęcie pięknie wykończonego mebla, pierwszym pytaniem jest, jakiego rodzaju lakieru użyto. Gdyby chodziło tylko o jakość lakieru, prawdopodobnie wszędzie widzielibyśmy tylko bardzo dobrze wykończone meble. Aby jednak uzyskać naprawdę dobrą powłokę lakierniczą na drewnie, potrzeba czegoś więcej niż tylko najwyższej jakości materiału. Ważne jest przygotowanie materiałów, nakładana ilość, warunki pracy, szlifowanie i inne. Każdy z tych czynników może sprawić, że powłoka nie będzie wyglądać dobrze, nawet jeśli wybrany lakier był najwyższej jakości. W poniższych zaleceniach dowiesz się, co należy wziąć pod uwagę, aby uzyskać idealną powłokę lakierniczą na drewnie.
1. Szlifowanie drewna
Szlifowanie drewna jest jednym z najważniejszych etapów wykończenia. Im więcej czasu i uwagi zostanie mu poświęcone, tym lepszy będzie efekt końcowy. Celem tej operacji jest usunięcie wszelkich zadrapań, śladów lub plam, które mogły pojawić się podczas poprzednich etapów. Czasami, aby lepiej je zobaczyć piasek poprzez zwilżenie powierzchni wodą lub rozpuszczalnikiem. Nawet jeśli nie są one widoczne podczas szlifowania, będą widoczne podczas bejcowania drewna lub nakładania pierwszej warstwy podkładu. Takie defekty stają się tym bardziej widoczne, im bardziej błyszczący jest końcowy lakier. Zwilżenie uwydatni je i będzie można je usunąć.
Innym celem szlifowania jest wyrównanie słojów drewna w celu uzyskania Barwienie bez plam i dobrą przyczepność podkładu. Materiał ścierny równomiernie przecina włókno, a powierzchnia staje się coraz przyjemniejsza w dotyku, gdy papier ścierny staje się drobniejszy. Używaj papieru ściernego do drewna, ostatnia zalecana ziarnistość to 180. Użycie zbyt drobnego papieru może zmniejszyć przyczepność powłok Następnie powstaje drobny pył drzewny, który wnika we włókna i blokuje wchłanianie.
2. Warunki stosowania
Temperatura, wilgotność powietrza i kurz w przestrzeni, w której stosowane są materiały wykończeniowe, mają wpływ na ostateczny wygląd.
Temperatura Optymalna temperatura zalecana przez producentów wynosi 18-20°C. Niewielkie odchylenia są akceptowalne, ponieważ nie mają widocznych konsekwencji, ale przy większych różnicach zaczynają się problemy. Zbyt niska temperatura nie pozwala na rozprowadzenie lakieru, będzie on potrzebował więcej rozcieńczalnika, co spowoduje powstanie cieńszej powłoki. Zbyt wysoka temperatura spowoduje zbyt szybkie wyschnięcie lakieru i nie da mu wystarczająco dużo czasu na związanie. Rezultatem będzie pomarańczowa powłoka. Ponadto folia wyschnie, zanim powietrze i rozpuszczalnik będą mogły się ulotnić, co spowoduje jej pomarszczenie.
Wilgotność wpływa na suszenie, zwłaszcza jeśli produkty są na bazie wody. Optymalna wilgotność wynosi 55-60%, ale nie powinna spaść poniżej 40% ani być wyższa niż 65-70%. Zbyt niska wilgotność przyspiesza schnięcie, a zbyt wysoka je spowalnia.
Praful jest największym wrogiem lakierów. Podczas suszenia kurz zostaje uwięziony w powłoce, co skutkuje nieprzyjemną w dotyku powłoką i defektami powierzchni. Jak jezioro jest bardziej błyszczącetym lepiej widoczny będzie uwięziony pył. Lakierowanie nie odbywa się w tej samej przestrzeni co obróbka mechaniczna. Niewielkie nadciśnienie w miejscu aplikacji powstrzyma pył. Jest to zasada, na której opierają się kabiny natryskowe pod ciśnieniem.
3. Aklimatyzacja materiałów, ich przygotowanie
Bardzo ważne jest, aby drewno i materiały wykończeniowe miały temperaturę pokojową. Jeśli są one przechowywane w pomieszczeniach o innych temperaturach, należy je przenieść do obszaru wykańczania i pozostawić na kilka godzin w celu aklimatyzacji. Różne temperatury spowodują, że folia nie będzie się dobrze rozprowadzać, będzie mieć uwięzione powietrze lub słabą przyczepność.
Wszystkie materiały wykończeniowe są dokładnie mieszane przed użyciem w oryginalnym opakowaniu. W przeciwnym razie mogą wystąpić różnice w lepkości, połysk lub koloru. W przypadku stosowania lakierów katalizowanych należy postępować zgodnie z recepturą producenta. Zastąpienie innymi podobnymi materiałami może zmienić proporcje.
4. Właściwy wybór materiałów
Nie wszystkie materiały są takie same. Istnieją różne rodzaje lakierów, a nie tylko różne marki. Są lakiery do wnętrz i na zewnątrz, lakiery odporne na ścieranie, wilgoć czy wysokie temperatury, lakiery mniej lub bardziej twarde. Jeśli lakier wygląda świetnie na stole lub meblu, nie oznacza to, że będzie odpowiedni do podłóg lub schodów.
Jeśli meble lub przedmioty, które wykonujesz, są przeznaczone do handlu, użyj profesjonalnych lakierów. Są one bardziej restrykcyjne, ale wyniki są znacznie lepsze. Lakiery "zrób to sam", takie jak te powszechnie dostępne w sklepach dla majsterkowiczów, są stworzone specjalnie dla hobbystów. Są łatwiejsze w aplikacji, nie wymagają specjalnych warunków, ale ich rezultaty również nie są spektakularne.
5. Rozcieńczalnik równie ważny jak lakier
Nawet jeśli trudno w to uwierzyć, Rozcieńczalnik może zrobić różnicę między bardzo dobrą powłoką lakierniczą a złą. Szczególnie w przypadku lakieru ważny jest wybór rozcieńczalnika. Lakier, jako ostatnia warstwa, nie może być szlifowany w celu usunięcia wad. Dlatego musi się dobrze rozprowadzać, mieć czas na wyschnięcie i pożądany połysk. Wszystko to można regulować za pomocą rozcieńczalnika.
Produkty na bazie wody działają również lepiej, jeśli zamiast wody stosuje się specjalne rozcieńczalniki. Jest to droższe rozwiązanie, ale włókna drewna nie podniosą się tak bardzo, jak w przypadku rozcieńczenia podkładu wodą, a szlifowanie będzie znacznie łatwiejsze.
Jeśli lakierowanie drewnianych przedmiotów nie jest hobby, zalecam stosowanie profesjonalnych produktów do rozcieńczalników. Poprawa jakości filmu będzie widoczna.
6. Aby lakier wyglądał dobrze, należy wcześniej nałożyć podkład
Możliwe jest nałożenie kilku warstw lakieru po sobie, ale powłoka nie będzie wyglądać tak dobrze, jak po nałożeniu 1-3 warstw podkładu. Podkład zapewnia lepszą przyczepność do drewna i można go przeszlifować, aby uzyskać płaską powierzchnię do idealnego rozprowadzenia lakieru.
Warstwa podkładu i lakieru jest grubsza niż warstwa lakieru, ponieważ podkład zwykle zawiera więcej żywicy. Jest tak zrobiony, aby umożliwić szlifowanie bez całkowitego usuwania powłoki. Lakiery, zwłaszcza te profesjonalne, mają właściwości błonotwórcze, a nie grubość. Nadają poziom połysku, poziom koloru i odporność na ścieranie, plamy, tarcie, wilgoć.
7. Nie nakładać grubych warstw
Zawsze lepiej jest nałożyć 2-3 cienkie warstwy niż jedną grubą. Jest to jedna z ważnych zasad wykończenia. Grube warstwy mają tendencję do pękania z powodu naprężeń występujących po wyschnięciu. Warstwa lakieru nie powinna być grubsza niż 150 g/m², chyba że producent zaleca inaczej. Nakładanie grubych warstw wiąże się również z ryzykiem powstawania odprysków na krawędziach lub bokach przedmiotu, które są trudne do usunięcia i wyglądają nieestetycznie.
8. Przestrzeganie czasu suszenia
Nie spiesz się z suszeniem, ponieważ nie uzyskasz dobrej powłoki. Potrzeba czasu, aby lakier dobrze się rozprowadził, a rozcieńczalnik i powietrze wydostały się z folii. Pośpieszne suszenie może prowadzić do skórka pomarańczowa i pęcherzyki powietrza uwięzione w folii. Zamiast ładnego, przyjemnego koloru otrzymamy drapiący. Folia straci swoją przezroczystość, a w przypadku lakierów na bazie wody może stać się opalizująca.
Przestrzeganie czasu schnięcia materiału jest niezbędne dla uzyskania wysokiej jakości rezultatów. Podkład, który nie wyschnie dobrze, będzie twardy i słabo się szlifował, a lakier nie będzie na nim dobrze leżał, co może wpłynąć na połysk.
9. Szlifowanie między warstwami
Podobnie jak szlifowanie drewna, jest to bardzo ważne. Szlifowanie między warstwami Zapewnia płaską powierzchnię do idealnego rozprowadzania lakieru i usuwania wad występujących na etapach pośrednich: kurzu i pęcherzyków uwięzionych w folii, kropelek, skórki pomarańczowej.
Do szlifowania podkładu należy użyć drobniejszego papieru ściernego, minimum 280. Podczas nakładania bardzo błyszczącego lakieru na wierzch, papier ścierny powinien wynosić co najmniej 400, aby nie było widać drobnych loków, które tworzy materiał ścierny. Brak wewnętrznego środka szlifującego sprawia, że lakier jest bardzo przezroczysty.
10. Korzystanie z odpowiednich urządzeń
Trudno jest uzyskać bardzo dobrą powłokę, jeśli nakłada się ją pędzlem. Nakładać za pomocą pistolet natryskowy sprawia, że folia lepiej się rozprowadza i jest bardziej równomierna. Inwestycja w wysokowydajny, profesjonalny pistolet natryskowy szybko się zwraca, ponieważ zmniejsza się liczba usterek i wzrasta jakość. Aby utrzymać jego wydajność, należy go stale czyścić i konserwować.
Mam nadzieję, że informacje okażą się przydatne. Jak zawsze, dodatkowe informacje są mile widziane. A jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości, zostaw je poniżej w przeznaczonym do tego miejscu. Na pewno na nie odpowiem.
Witam, chcę zrobić blat z orzecha włoskiego i chciałbym wiedzieć, jak pokryć go woskiem epoksydowym.
Cześć!
Zakładam, że masz na myśli żywicę epoksydową, w takim przypadku wszystkie potrzebne informacje znajdziesz w poniższych linkach. Będziesz potrzebował przezroczystej żywicy epoksydowej do formowania, materiałów do formowania ramy (płyta wiórowa lub plastik), umiejętności technicznych i cierpliwości. Żywica musi być przeznaczona do drewna. Istnieją również żywice do betonu lub podłóg. Drewno należy wcześniej przeszlifować i przygotować w taki sam sposób, jak w przypadku każdego innego materiału (lakier, podkład, wosk, farba). Przed wylaniem żywicy drewno należy dokładnie przeszlifować.
W celu zwiększenia wytrzymałości blatu, po utwardzeniu żywicy epoksydowej zaleca się nałożenie warstwy lakieru poliuretanowego.
Moim zdaniem jednak, o ile nie używasz małych kawałków orzecha lub tarcicy wyciętej z okorowanej kłody, szkoda zanurzać ją w żywicy. Znacznie lepiej wygląda wykończona olejem. Użycie oleju tungowego wydobędzie naturalny kolor i wzór orzecha i sprawi, że blat będzie bardzo wytrzymały.
https://revistadinlemn.ro/2018/04/12/rasina-epoxidica-pardoseala-epoxidica/
https://revistadinlemn.ro/2017/06/07/combinarea-lemnului-cu-rasina-epoxidica/
https://revistadinlemn.ro/2018/11/19/cum-se-coloreaza-rasinile-epoxidice/
https://revistadinlemn.ro/2018/03/16/bar-din-tevi-rasina-epoxidica-frasin-si-343-de-capace-de-bere-diferite/
https://revistadinlemn.ro/2020/06/10/uleiul-de-tung-uleiul-pentru-lemn-care-face-pelicula-si-rezista-foarte-bine-la-umezeala/