Dlaczego Open Houses staną się normą w przemyśle drzewnym. Wizyta w Essetre we Włoszech

Odwiedzam Włochy od 23 lat, jako turysta i w interesach, z północy na południe. Jeśli jest jedna rzecz, której nauczyłem się przez te wszystkie lata, to to, że Włochy nie ujawniają się z ekranu. Trzeba tam być, chodzić, jeździć pociągiem, pić espresso w barze na stojąco, przegapić skrzyżowanie i odkryć targ, którego nie można znaleźć w Google Maps. Tak więc 20 marca, kiedy program w Essetre dobiegł końca, a gospodarze zaproponowali, że zabiorą nas na lotnisko, grzecznie odmówiliśmy. Po prostu poprosiliśmy ich, by podrzucili nas na stację kolejową Thiene. Stamtąd byliśmy zdani na siebie: “Regionale” do Vicenzy, kolejny “veloce” do Werony, a następnie Flixbus na lotnisko Orio al Serio w Bergamo.

To nie była przygoda. Nie zgubiliśmy się, niczego nie przegapiliśmy. Ale podróż powrotna dała mi, jak zawsze, inny rodzaj informacji - taki, który nie pojawia się w żadnym komunikacie prasowym. Na przykład na dworcu kolejowym w Vicenzy linia, na którą wjeżdża pociąg, znajduje się na wydrukowanym planie, a nie w aplikacji. W kraju, w którym niemiecki podróżny przyzwyczajony do Deutsche Bahn instynktownie szukałby zmiany trasy na swoim telefonie, tutaj natrafiasz na fizyczną tablicę. I to działa. Włochy mają swój własny rytm i jeśli go nie zaakceptujesz, przegapisz połowę tego, co mają do zaoferowania.

Mówię to, ponieważ tę samą filozofię - w której tradycja, ludzka uwaga i bezpośrednie relacje nie są nostalgiczne, ale stanowią zasady działania - można znaleźć we włoskich fabrykach. W tym Essetre.

Essetre: od garażu w Thiene do partnerstwa z firmą Weinig

Essetre to firma, której nie da się tak naprawdę zrozumieć na podstawie katalogu czy strony internetowej. Założona w 1979 roku przez Giovanniego Sellę - dosłownie w garażu, z pantografem CNC - firma rozrosła się dziś do ponad 9000 metrów kwadratowych produkcji, ponad 50 pracowników i szeregu centrów obróbczych CNC obejmujących całe spektrum konstrukcji drewnianych: od drewnianych elementów ścian szkieletowych po belki z drewna klejonego, panele CLT i masywne konstrukcje dla lotnisk lub hal przemysłowych. Około 90% obecnej produkcji firmy jest skierowane do sektora budownictwa drewnianego - strategiczna reorientacja z dala od mebli i kuchni, obszarów, na których Essetre zbudowało swoją nazwę w pierwszych dekadach działalności.

Kilka lat temu niemiecka Grupa Weinig - jeden z największych na świecie producentów maszyn do obróbki drewna - stała się udziałowcem Essetre. Współpraca między obiema firmami jest coraz bardziej widoczna: w LINKw DACH+HOLZ, Essetre i Weinig pojawiają się razem na tym Open House i innych wydarzeniach. Jest to połączenie, które działa właśnie dlatego, że każda ze stron wnosi coś innego - precyzję i strukturę niemieckiej inżynierii, elastyczność i kreatywność włoskiej.

To, co wyróżnia Essetre, to niekoniecznie jego rozmiar, ale elastyczność. Każda maszyna jest projektowana na zamówienie, dostosowana do konkretnych potrzeb klienta. Nie są one dostarczane z magazynu. Najlepiej widać to, gdy wchodzisz do fabryki i widzisz obok siebie maszyny, które wyglądają podobnie, ale mają zupełnie inne konfiguracje.

Wycieczka po fabryce prowadzona przez Lucę Viero

Essetre nie ma wyraźnie wydzielonych sekcji z przegrodami i drogowskazami. To jedna wielka hala, w której rozumiesz, co dzieje się w rozmieszczeniu maszyn, przepływie materiałów, co ludzie robią wokół każdej maszyny. To raczej ogromny warsztat niż fabryka w klasycznym tego słowa znaczeniu - i to mówi coś o sposobie pracy Włochów.

Można by pomyśleć, że wchodząc do hali producenta pięcioosiowych centrów CNC, zwiedzanie rozpocznie się od linii produkcyjnej. Od czegoś spektakularnego, imponującego, co uzasadniałoby podróż do Thiene. Cóż, nie w Essetre. Luca Viero, nasz gospodarz, rozpoczął zwiedzanie od obszaru, który niewielu producentów z dumą pokazuje: obszaru regeneracji. Jest to w pewnym sensie deklaracja zasad. Essetre odbiera używane maszyny od rosnących klientów, którzy chcą większego lub lepszego sprzętu, całkowicie wymienia ich podstawowe części, odnawia wrzeciona i elektromandrele (zintegrowane silniki, które bezpośrednio napędzają narzędzia obróbcze), odmalowuje je i oferuje z gwarancją. Przesłanie jest jasne: relacja z klientem nie kończy się na dostawie. W czasie naszej wizyty cztery do pięciu odnowionych maszyn było gotowych, a jedna z nich - Techno One z sekcją roboczą 400 x 800 mm, pięcioma wrzecionami i magazynem narzędzi - miała zostać przetestowana w ciągu najbliższych kilku dni przez klienta we Francji.

Również w obszarze regeneracji odkryliśmy coś nieoczekiwanego: wielkogabarytowe maszyny do produkcji blatów kuchennych - maszyny, które tną, automatycznie nakładają krawędzie i wykańczają panele w ciągłym przepływie. Instalacje były imponujące pod względem skali, a paski obrzeża były przechowywane pionowo na ogromnych rolkach w konfiguracji wymiarów, której nigdy wcześniej nie widziałem. Przypomina to o początkach Essetre - firma od dawna jest punktem odniesienia w dziedzinie mebli i maszyn kuchennych, a renowacja tych maszyn pokazuje, że wiedza specjalistyczna nie została utracona, nawet jeśli nacisk został przeniesiony na budownictwo.

Stamtąd stopniowo przenieśliśmy się do rzeczywistego obszaru produkcyjnego, gdzie rzeczy stają się naprawdę imponujące. Ramy maszyn Essetre są dostarczane jako spawane konstrukcje metalowe, obrabiane na maszynach CNC Mazak - japońskich, zgodnie z filozofią Essetre, aby używać tylko najwyższej klasy precyzyjnego sprzętu - do długości do 14 metrów, a następnie montowane na jednoczęściowej betonowej podstawie, która zapewnia stabilność i tłumienie drgań. Do samej produkcji wewnętrznej służy siedem centrów CNC. Po obróbce części przechodzą przez urządzenie do czyszczenia na sucho, a następnie przez dwie kabiny malarskie. Następnie rozpoczyna się montaż. I tu właśnie powraca ta typowa włoska mieszanka: najnowocześniejsze maszyny CNC obrabiające komponenty najnowocześniejszych maszyn CNC - ale montowane przez ludzi, którzy dokładnie wiedzą, co robią, krok po kroku, komponent po komponencie.

Techno Flex - absolutna nowość Open House 2026

Gwiazdą pokazu był bez wątpienia Techno Flex - nowa koncepcja maszyny, zaprezentowana po raz pierwszy. Podobna w filozofii do Multiwall, ale zbudowana na innej zasadzie: dwa niezależne bloki szynowe, jeden dla stołu roboczego (z przekładanymi wspornikami poprzecznymi, zabezpieczonymi podwójnym układem hamulcowym), drugi dla osi jezdnej. Konfiguracja ta pozwala na niezwykłą elastyczność w pozycjonowaniu obrabianego przedmiotu, a całkowita długość może osiągnąć około 20 metrów.

To, co sprawia, że maszyna jest naprawdę interesująca, to opatentowane rozwiązanie Essetre: pojedyncza pięcioosiowa oś elektryczna, zamontowana na obrotowym ramieniu, która umożliwia obróbkę po obu stronach przedmiotu obrabianego - obejmując szerokość roboczą około 3,5 metra. Podstawowa konfiguracja obejmuje tarczę tnącą, magazynek z dziewięcioma pozycjami narzędzi, sondę do określania położenia panelu i piłę łańcuchową. Maszyna może obrabiać duże panele CLT, zakrzywione belki i różne inne elementy konstrukcyjne.

Ważny szczegół praktyczny: Techno Flex nie wymaga specjalnego fundamentu (wykopu) w podłodze, co znacznie upraszcza instalację. Odpływ wiórów jest zintegrowany, a konfigurację można rozszerzyć o różne opcje w zależności od potrzeb.

Techno PF 1250 EVO - obróbka jednostronna bez obracania przedmiotu obrabianego

Techno PF 1250 EVO to opatentowane centrum obróbcze CNC firmy Essetre, przeznaczone do belek i paneli o szerokości do 1300 mm i długości modułowej - od 13-14 metrów w typowej konfiguracji do 24 metrów na żądanie.

Główną koncepcją maszyny jest obróbka ze wszystkich stron belki lub panelu bez urządzenia obracającego, co pozwala zaoszczędzić czas, miejsce i koszty. Obszar roboczy wewnątrz kabiny składa się z dwóch niezależnych i przeciwstawnych jednostek roboczych - jednej górnej, drugiej dolnej - wyposażonych w 5-osiowe głowice frezujące w ciągłej interpolacji i elektrowrzeciona o mocy 12 kW przy 7000 obr. Essetre produkuje również warianty z trzema jednostkami roboczymi, w tym z dużą górną tarczą tnącą. System mocowania wykorzystuje dwa ruchome zaciski główne oraz dwa zaciski pośrednie do stabilizacji długich belek. Elektrowrzeciona są chłodzone cieczą, a rolki transportowe są wykonane z tworzywa sztucznego w celu ochrony powierzchni drewna - ważny szczegół, szczególnie w przypadku widocznych elementów budowlanych.

Luca Viero wspomniał o klientach obsługujących maszyny Essetre w trybie ciągłym, trzyzmianowym, od poniedziałku rano do soboty w porze lunchu - w tym o kliencie z USA z trzema centrami Techno Fast pracującymi non-stop.

Techno Saw XS - cięcie, frezowanie i drukowanie bezpośrednio na drewnie

Techno Saw XS to w ofercie Essetre kompaktowe centrum tnąco-obróbcze o maksymalnym przekroju roboczym 305 x 120 mm, zoptymalizowane pod kątem elementów o małych przekrojach - elementów ścian szkieletowych, ram drewnianych, elementów opakowań. Typowa długość robocza wynosi 6 metrów, ale można ją wydłużyć.

Istotną nowością w porównaniu do poprzedniej wersji jest integracja modułu frezującego. Maszyna została pierwotnie zaprojektowana tylko z tarczą tnącą (o średnicy 420 mm), ale zapotrzebowanie rynku wymagało dodania modułu frezującego, mimo że ograniczona przestrzeń nie pozwala na złożone konfiguracje. Luca Viero jest w tej kwestii przejrzysty: ci, którzy potrzebują bardziej zaawansowanej obróbki - na przykład jaskółczych ogonów - powinni przesiąść się na klasyczną Techno Saw lub Techno Fast. Essetre woli, aby każda maszyna skupiała się na tym, co robi najlepiej, zamiast przeładowywać ją funkcjami.

Najciekawszym elementem tej maszyny, moim zdaniem, jest zintegrowana drukarka atramentowa, która jest w stanie drukować logo, kody identyfikacyjne, informacje o pozycji elementu w całej konstrukcji, bezpośrednio na powierzchni drewna - z dwóch stron, w sposób ciągły. Dwie głowice drukujące pokrywają pasek o szerokości 25 mm, a cztery głowice do 50 mm. Luca podkreślił, że identyfikacja części staje się coraz ważniejsza wraz z ewolucją europejskich zasad identyfikowalności. I ma rację - na szybkiej linii produkcyjnej pomylenie części może skutkować znacznymi stratami czasu i materiału.

Techno Fast - koń roboczy firmy

Gdyby Essetre miało bestseller, byłby nim Techno Fast. W czasie wizyty pięć maszyn Techno Fast znajdowało się jednocześnie na różnych etapach produkcji - co jest rzadkością w przypadku firmy produkującej na zamówienie.

Techno Fast to 5-osiowe centrum obróbcze CNC zaprojektowane dla belek o wysokości do 620 mm i szerokości 250/300 mm - belka stoi pionowo w maszynie, obrabiając wszystkie sześć boków bez obracania. Długość jest konfigurowalna, a typowa konfiguracja wynosi około 13,5 metra. Załadunek odbywa się automatycznie na zmotoryzowanym przenośniku, a dwa wielofunkcyjne zaciski zarządzają obrabianym przedmiotem w obszarze roboczym. Obróbka jest wykonywana przez 5-osiową głowicę z podwójnym wyjściem silnika: jedno z połączeniem HSK 63F do automatycznej wymiany narzędzi, drugie z kołnierzem do cięcia tarczy o średnicy do 600 mm. Automatyczny magazyn ma 11 pozycji narzędziowych, z których pięć jest dostarczanych przez Essetre jako zestaw startowy.

Maszyna posiada również system kontroli rozmiaru belki - zaprojektowany w celu zapobiegania błędom operatora, takim jak wkładanie belki 200 x 300 w niewłaściwej pozycji w poniedziałkowe poranki - a także opcje piły łańcuchowej, obracarki 90°, drukarki atramentowej lub drukarki etykiet oraz zróżnicowane przenośniki wyładowcze (złom i małe części nadające się do odzysku).

Osłona wykonana jest z poliwęglanu przemysłowego, a cała maszyna mieści się na powierzchni około 70 m² - co, jak na oferowaną wydajność, jest niezwykłe.

Techno Frame - zautomatyzowany montaż ścian drewnianych

Ostatnią maszyną z serii konstrukcji drewnianych, którą widzieliśmy, była Techno Frame - stosunkowo nowa koncepcja dedykowana do montażu ram ściennych. Zasada działania jest prosta i elegancka: operator pracuje z wnętrza maszyny, umieszcza główne elementy lewo-prawo na dwóch jednostkach bocznych, a system referencyjny automatycznie określa pozycję każdego kolejnego elementu. Operator wkłada obrabiany element, wyrównuje go, potwierdza pozycję, maszyna przybija gwoździe i rusza dalej. Krok po kroku rama nabiera kształtu.

Techno Frame zwykle działa w parze z Techno Saw XS: pierwsza maszyna tworzy ramę, druga montuje panel (na przykład OSB), kalibruje go, odcina nadmiar i mocuje panel do ramy. Razem tworzą kompaktową i wydajną linię do produkcji prefabrykowanych ścian.

La Paterno Daniel: złożony dach w mniej niż dwie godziny

Dobry Open House nie kończy się na bramach fabryki producenta. W ramach wydarzenia odwiedziliśmy również Paterno Daniel, klienta Essetre w pobliżu Thiene, gdzie mogliśmy zobaczyć maszyny w rzeczywistych warunkach pracy - nie w trybie demonstracyjnym, ale w rzeczywistej produkcji. Rezultat był wymowny: kompletne części złożonego dachu zostały wykonane w zaledwie godzinę i 37 minut. To różnica między oglądaniem maszyny w salonie wystawowym, a zobaczeniem jej zintegrowanej z rzeczywistym przepływem produkcji, obsługiwanej przez ludzi, którzy pracują z nią na co dzień. I jest to prawdopodobnie najlepszy punkt sprzedaży, jaki może zaoferować producent maszyn: pozwalając swoim klientom mówić za niego.

Dlaczego Domy Otwarte będą miały coraz większe znaczenie

Poszedłem do Essetre Open House w 2023 r. a teraz w 2026 roku. Za każdym razem wynosiłem więcej przydatnych informacji niż z większości stoisk na dużych targach. Nie dlatego, że targi nie mają wartości - mają, i to ogromną - ale dlatego, że Open House oferuje coś, czego nie może zaoferować stoisko o powierzchni 200 metrów kwadratowych na targach LIGNA: kontekst. Zobaczysz samochody w ich naturalnym środowisku, zobaczysz je obok samochodów, na których zostały zbudowane, porozmawiasz z ludźmi, którzy je zaprojektowali, a nie tylko z tymi, którzy je sprzedają.

I to prowadzi mnie do szerszej obserwacji, nad którą zastanawiałem się od jakiegoś czasu: wydarzenia typu open house będą się mnożyć w nadchodzącym okresie. Nie dlatego, że jest to modne, ale z dużo bardziej fundamentalnego powodu. Żyjemy w czasach, w których komunikacja cyfrowa stała się tak wszechobecna, że osłabiła swoją własną skuteczność. Ekrany połączyły nas ze wszystkimi - i, paradoksalnie, z nikim w szczególności. W krajobrazie nasyconym wiadomościami, biuletynami, webinarami i rozmowami wideo, fizyczne spotkanie ponownie stało się ważnym aktem.

I nie dzieje się to tylko w naszej branży. To dzieje się wszędzie. Liczba wydarzeń związanych z fizyczną obecnością wzrośnie - zwłaszcza tych, które łączą społeczności, ludzi, którzy dzielą te same obawy lub pasje. W przemyśle drzewnym takich ludzi nie brakuje. W Thiene, w ciągu dwóch dni Open House, spotkaliśmy producentów domów drewnianych z Rumunii, budowniczych ze Szwecji, inżynierów rozmawiających z Lucą Viero o jaskółczych ogonach i sekcjach z takim samym entuzjazmem, z jakim inni dyskutują o piłce nożnej.

Natknąłem się na Emil Baciu z cadwork Romania, członek w Wood Hub, który ocenia rozwiązania Essetre okiem człowieka, który dokładnie wie, jakie oprogramowanie będzie potrzebne do komunikacji z każdą maszyną. Rozmawialiśmy z Florinem Dumitrașcu z firmy Ligna Dumi Tech, który zna rumuński rynek na tyle dobrze, by tłumaczyć nie tylko język, ale także kontekst: jaki samochód ma sens dla producenta, który produkuje 50 domów rocznie, a jaki dla tego, który chce produkować 500.

Firmy, które znajdą skuteczne sposoby na stworzenie prawdziwego, fizycznego zaangażowania ze swoimi partnerami i odbiorcami - nie zaangażowanie w LinkedIn, ale zaangażowanie w uścisk dłoni i wspólną kawę obok 20-tonowego samochodu - będą zwycięzcami w nadchodzącym okresie. Essetre zdało sobie z tego sprawę już dawno temu. A fakt, że włoskiemu producentowi maszyn CNC z Thiene udało się przyciągnąć do siebie konstruktorów z Rumunii, Węgier, Szwecji i Stanów Zjednoczonych, mówi więcej niż jakakolwiek kampania marketingowa.

W końcu to Włochy: nie zrozumiesz tego z ekranu. Z Thiene trzeba pojechać pociągiem.

Artykuł powstał po mojej wizycie na Essetre Open House 2026 (19-20 marca, Thiene, Włochy), na zaproszenie Ligna Dumi Tech, dystrybutora Essetre w Rumunii.