Que materiais são melhores para proteger a sua bancada de cozinha em madeira

No passado, a madeira era uma presença comum na cozinha, e não me refiro apenas aos móveis. Colheres, picadores, espremedores, amassadeiras eram todos feitos de madeira. É por isso que muitos preferem escolher a madeira para os seus tampos de cozinha. Agora a situação mudou, as agressões que a madeira pode suportar são muito maiores devido aos materiais de limpeza agressivos. Além disso, queremos que os móveis tenham um aspeto novo durante o máximo de tempo possível, o que é impossível sem a proteção da madeira. O que nos leva a perguntar: qual é o acabamento mais duradouro para a sua bancada de cozinha em madeira?

Quais são os problemas de uma bancada de cozinha em madeira?

Para escolher o acabamento mais resistente, é necessário saber primeiro quais os problemas a que tem de resistir. Na cozinha, a presença de água, o vapor, a temperatura elevada dos alimentos na placa, os produtos de limpeza abrasivos e agressivos são testes para os tampos. Estas agressões provocam a deformação da madeira, mancham, riscam, mancham e até apodrecem. É por isso que deve ser protegida com materiais resistentes a todas estas tensões.

Os produtos de acabamento utilizados para proteger a madeira estão sujeitos aos mesmos testes. É por isso que devem ser escolhidos os mais resistentes. Nem todos os óleos e vernizes são igualmente resistentes e, por vezes, é preferível deixar a madeira desprotegida do que utilizar um verniz que amolece e se cola quando se coloca uma panela diretamente do lume. Os vernizes adequados para a cozinha devem ser resistentes à água, ao vapor, ao álcool, às temperaturas elevadas, à coloração com vários líquidos quentes ou frios, aos riscos ou à abrasão. Existem testes normalizados para determinar estas resistências, cujos resultados podem ser consultados nas fichas técnicas dos produtos.

Acabamentos de bancadas de cozinha - vantagens e desvantagens

Os tampos de cozinha em madeira podem ser acabados e protegidos com vários materiais que têm diferentes qualidades, pontos fortes e métodos de manutenção. Verá a seguir quais os pontos fortes de cada um deles ou quais os compromissos que assumimos ao escolher um determinado material.

Óleo

É um acabamento clássico, preferido por muitos que escolhem uma bancada de cozinha em madeira. Existem muitos tipos de óleos, muitos deles totalmente sintéticos. Digo isto porque a razão mais frequentemente citada para escolher o óleo é o facto de ser natural. Os óleos naturais normalmente utilizados no acabamento da madeira são o óleo de linhaça, o óleo de tungue e, claro, as misturas destes (Óleo dinamarquêsÓleos Kreidezeit).

Óleo de linhaça protege apenas contra a água, mas não tem resistência química (álcool, acetona) nem resistência mecânica porque não forma película. Se forem utilizados produtos de limpeza abrasivos, a resistência baseia-se unicamente na resistência da madeira; o óleo de linhaça não contribui muito. A ideia de aplicar uma camada de cera para aumentar a sua resistência não é de todo uma boa ideia, uma vez que a película de cera não ajuda em nada nas condições da cozinha. A resistência à água é bastante baixa ao longo do tempo, porque o óleo é lavado pelos produtos de limpeza, mesmo pela água. É por isso que um acabamento com óleo de linhaça deve ser retocado após 6 meses, no máximo um ano, especialmente se a bancada for utilizada intensivamente. Saiba mais sobre o óleo de linhaça aqui.

Óleo de tungue (por vezes também designado por óleo para madeira) é mais resistente porque forma uma película. Ao contrário do óleo de linhaça, que permanece pegajoso se não for limpo, o óleo de tungue endurece em contacto com o ar e forma uma película. Normalmente, o óleo seca muito lentamente. A versão natural disponível no mercado é um óleo cozido mais viscoso, que seca mais rapidamente. Mesmo assim, deve ser deixado durante algumas semanas antes de atingir a sua força total. Mas uma vez completamente endurecido, o óleo de tungue é muito resistente (resiste mesmo à acetona). Para penetrar melhor na madeira, diluir a primeira demão com óleo de casca de laranja ou óleo de terebintina. Para mais informações sobre o óleo de tungue, consultar aqui.

Existem também muitos óleos sintéticos no mercado. Se quiser um acabamento verdadeiramente natural, verifique cuidadosamente o rótulo. Por vezes, os produtos rotulados como óleos naturais contêm outras substâncias para além dos dois óleos acima mencionados. Mas se estiver mais interessado no aspeto oleoso, existem produtos muito resistentes na gama dos óleos sintéticos, alguns até quimicamente endurecidos para resistir à ação abrasiva dos produtos de limpeza, bem como a manchas de álcool, vinho ou café.

Vernizes de uma só embalagem

Um dos vernizes mais antigos utilizados no acabamento da madeira é o laca nitrocelulósicanitro para abreviar. É um verniz semelhante goma-lacamas a resina dissolvida no solvente é sintética. O endurecimento efectua-se com a remoção do solvente e o processo é reversível. Trata-se, portanto, de um verniz sem resistência química (álcool, acetona). O verniz não tem boa resistência mecânica e risca-se facilmente. Também não resiste muito bem à água e, se a água entrar frequentemente na sua superfície e aí permanecer durante muito tempo, o verniz descora e descama. Trata-se de um verniz termoplástico que amolece a altas temperaturas e torna-se pegajoso. O verniz nitro é um verniz de baixa resistência e não é recomendado para o retoque de bancadas de cozinha em madeira.

Existem também vernizes monocomponentes que secam através de uma reação de polimerização e que são mais resistentes. É o caso dos vernizes à base de água. A reação de cura não é reversível, o verniz não volta a ficar fluido se lhe deitarmos água por cima. No entanto, há um período de 2 a 4 semanas em que a reação não está finalizada e o verniz pode absorver humidade se a água chegar à superfície. A película torna-se opalescente, mas após a remoção da água e um aquecimento suave, a superfície recupera. Os vernizes aquosos não curados (de um componente) são geralmente resistentes ao álcool, menos resistentes à acetona e têm uma resistência média aos riscos e à abrasão. São recomendados para bancadas de madeira menos utilizadas.

Vernizes de endurecimento, vernizes de dois componentes

Endurecem (secam) como resultado da reação química entre os dois componentes. O resultado é um revestimento resistente tanto à água como às agressões químicas ou mecânicas. Estes são os vernizes recomendados para o revestimento de bancadas de cozinha em madeira.

Vernizes de poliuretano são um dos vernizes de endurecimento mais resistentes. Têm uma excelente resistência aos riscos e à abrasão, não amolecem sob a ação do álcool e da acetona, não mancham, são muito resistentes à água e às altas temperaturas. Uma vez terminada a reação química entre os dois componentes, a película resultante é totalmente inerte e segura para o utilizador. É um dos acabamentos mais utilizados para móveis de cozinha, tanto de madeira como de madeira. Móveis em MDF.

No ambiente industrial, são utilizados outros tipos de vernizes endurecíveis com resistências muito boas. Por exemplo, os vernizes de cura por UV são alguns dos vernizes mais resistentes. Mas requerem máquinas de aplicação especiais. Os vernizes de poliuretano também podem ser aplicados com uma vulgar pistola de pulverização e são acessíveis mesmo para uma pequena oficina.

O tipo de madeira e a forma como é protegida influenciam a resistência da bancada ao longo do tempo

A madeira escolhida também é importante para uma bancada resistente. Por mais forte que seja um verniz, se a madeira por baixo for macia, a película rachará facilmente. Normalmente, são utilizadas madeiras duras com elevada resistência mecânica. O carvalho é a mais utilizada. O abeto é mais macio, mas é muito utilizado porque é acessível. Embora seja utilizada para colheres e outros utensílios de cozinha, a madeira de choupo não é recomendada para um tampo de cozinha porque é macia e tem um elevado risco de absorção de água. Para que o tampo de trabalho seja o mais resistente possível, escolha a mesma madeira que a utilizada numa tábua de cortar.

A resistência do tampo depende também da qualidade do seu revestimento. Ambos os lados devem ser protegidos, especialmente as áreas com extremidades em fibra. A absorção é maior e é um local onde a água pode penetrar facilmente. Se estiver junto ao lava-loiça, temos de nos certificar de que a água não se acumula e que não há possibilidade de entrar nas zonas de elevada absorção. Quanto melhor for coberto, mais resistente será.

Espero que as informações sejam úteis. Se tiver alguma pergunta ou dúvida, deixe-a no espaço abaixo. Responderei com certeza.