Hub em digressão no BIFE-SIM 2025: KDT KE706B - Cantualização automatizada a um novo nível

Do cartão a uma peça perfeitamente moldada. Em segundos. Automatizado.

Segunda paragem do Hub on Tour

Depois de ver o stand da Wood-Mizer (artigo completo aqui) como transformar uma tábua em bruto num revestimento perfeito, a nossa série Hub em digressão levou-nos a visitar KDT Roméniaonde Radu Munteanu e o seu colega Cristi mostraram-nos do que é capaz aplicador de bordos KE706B.

Apresentação por Radu Munteanu

Vimos uma simples placa de aglomerado de 18 mm entrar numa extremidade da máquina e sair na outra extremidade totalmente acabada. Todo o processo - desde a pré-moagem até ao polimento final - ocorreu em segundosdiante dos nossos olhos. Sem intervenção manual. Sem ajustes. Sem compromissos.

KE706B - Tecnologia e processamento completos

O que significa "alta velocidade" na prática

KDT KE706B não é apenas uma máquina de matar - é uma linha de acabamento completa condensados num único equipamento. Vamos ver o que acontece, passo a passo, naqueles poucos segundos mágicos:

1. grupo de pré-aprendizagem

Primeiro contacto entre a peça e o automóvel. Pré-frescura automática Prepara perfeitamente a borda para a colagem, eliminando as imperfeições do corte inicial. Resultado: uma aderência perfeita da borda.

2. Lâmpada de aquecimento

Aquecimento controlado do painel ativa de forma óptima o adesivo, assegurando uma forte ligação entre o aglomerado e a cantoneira. A temperatura é controlada com precisão para cada tipo de material.

3. Aplicação e prensagem de bordos

Pressione a tira no topo - Uma das caraterísticas distintivas da KE706B - assegura uma pressão uniforme ao longo de todo o comprimento da peça. Não há cantos fracos, nem áreas sem pressão.

4. Corte preciso nas extremidades

Corte automático remove o excesso de escamas das extremidades da peça de trabalho, preparando-a para a fase seguinte. Precisão ao milímetro, sem danos.

5. Fresagem ascendente e descendente com servomotores bidireccionais

É aqui que tecnologia de ponta: dois servomotores bidireccionais fresa simultaneamente a parte superior e inferior do rebordo, fazendo com que fique perfeitamente nivelado com a superfície do aglomerado. Resultado: o bordo é invisível ao tato.

6. arredondamento automático dos cantos

Grupo de acabamento Cantos arredondados para um aspeto profissional e uma sensação agradável. Essencial para mobiliário de qualidade superior.

7. Escovas têxteis para polir

Finalização finalEscovas especializadas com agente de polimento dão o brilho final ao rebordo, fazendo com que este se integre perfeitamente na superfície da peça.

8. Giro do conveior

Bónus de produtividadeO transportador de viragem automática das peças permite um funcionamento contínuo sem pausas para a manipulação manual das peças.

Vantagens práticas para a sua produção

1. Velocidade de processamento incrível

O que demoraria 20-30 minutos com a canalização manual (aplicar, cortar, fresar, lixar, polir) é feito em alguns segundos. Para uma produção de 100 peças por dia, a diferença é dramática.

2. Coerência absoluta

Cada peça sai idêntica. Sem variações devidas à fadiga do operador, sem "peças especiais" ligeiramente diferentes. Qualidade profissional garantida para cada unidade produzida.

3. Eliminação do reprocessamento

Com canalização manual ou semi-automática, 10-15% de peças requer retoques. Com a KE706B, esta percentagem cai para quase zero. Poupança direta de material e de tempo.

4. redução da população ativa

Um operador pode supervisionar todo o processo. Já não precisa de equipas para as diferentes fases de finalização. Recursos humanos redireccionados para actividades de maior valor.

5. Acabamento de qualidade superior

Qualidade final é comparável ao das grandes fábricas de mobiliário. Para as pequenas e médias oficinas, isso significa acesso ao segmento premium do mercado.

6. Flexibilidade na produção

Mudança rápida entre diferentes tipos de arestas e espessuras de aglomerado, torna a máquina adequada tanto para a produção em série como para encomendas personalizadas.

A quem se destina o KE706B?

Fabricantes de mobiliário por medida

Se produzir mobiliário por medida para clientes exigentes, a KE706B dá-lhe o acabamento de qualidade que eles esperam, sem sacrificar a flexibilidade necessária para encomendas variadas.

Pequenas e médias fábricas de mobiliário

Para produção em série de pequena a média dimensão (50-500 peças/dia), a KE706B oferece a relação perfeita entre investimento e produtividade. Suficientemente rápida para volumes consistentes, suficientemente flexível para a variedade.

Oficinas de mobiliário modular

Se produzir cozinhas, armários, sistemas de arrumaçãoQuando o rebordo perfeito é essencial para o aspeto e a durabilidade, a KE706B torna-se rapidamente indispensável.

Fábricas de mobiliário para projectos HoReCa

Hotéis, restaurantes, cafés requer mobiliário duradouro com um acabamento impecável. O KE706B proporciona a durabilidade necessária para uma utilização profissional intensiva.

Fabricantes de mobiliário de escritório

Mobiliário de escritório deve ter um aspeto impecável durante anos. O acabamento perfeito com KE706B garante que as peças durarão sem descascar ou danificar.

Convite para o showroom da KDT em Comănești

Radu fez o convite para visitar a sala de exposições da KDT em Comănești, no condado de Bacău.

Porque é que este convite é importante?

1. Testes em situações reais Não se baseie em especificações em papel. Pode trazer os seus próprios materiais e testar o KE706B com as arestas, PAL e dimensões que utiliza na produção.

2. Aconselhamento personalizado A equipa KDT pode avaliar as necessidades específicas da sua oficina e recomendar a configuração ideal. Talvez precise de acessórios adicionais ou de uma configuração especial - obtenha-os diretamente dos especialistas.

3. Formação prática Pode aprender a operar a máquina, a fazer a manutenção básica e a otimizar os parâmetros. Investimento em equipamento inclui o investimento em know-how.

4. Comparações diretas Se estiver a considerar outros modelos, o showroom permite-lhe comparar diretamente e tomar uma decisão informada.

Hub on Tour continua

Visitar o stand KDT Roménia foi a segunda paragem da nossa série Hub on Tour no BIFE-SIM 2025, depois de Demonstração do Wood-Mizer.

O que é que se segue? Ainda temos paragens planeadas. Cada paragem dá-lhe acesso direto às tecnologias que podem transformar a produtividade da sua oficina.

Conclusão: Automação inteligente

KDT KE706B demonstra que a automatização não significa necessariamente grandes investimentos em linhas de produção complexas. Significa identificar processos repetitivos que consomem tempo e recursos e torná-los mais eficientes com a tecnologia certa.

Para o cantueiro - um dos processos mais intensivos em mão de obra e que consome mais tempo na produção de mobiliário - a O KE706B oferece a solução completa:

• Velocidade industrial
• Qualidade superior consistente
• Funcionamento simples
• Flexibilidade para encomendas variadas

Revista Verdict Wood

KDT KE706B é o investimento que faz a diferença entre uma oficina que se debate com prazos e retrabalho e uma que fornece consistentemente uma qualidade superior dentro do prazo.

Para os fabricantes de mobiliário que pretendem crescer sem comprometer a qualidade, Vale a pena dar uma vista de olhos ao KE706B.

A nossa recomendação: Visite o showroom em Comănești e teste a máquina com os seus próprios materiais. Faça os seus próprios cálculos para o seu volume de produção. Depois, tome uma decisão informada.

Obrigado Radu Munteanu, Cristi e toda a equipa da KDT Roménia pela demonstração profissional e pela abertura para nos receber no Hub on Tour!

Tem experiência com o corte automático de latas? Qual é o sistema que utiliza na sua oficina? Deixe um comentário abaixo e ajude a comunidade com a sua experiência! 👇