Las bajas temperaturas pueden dañar irreversiblemente los adhesivos para madera. Utilice adhesivos resistentes a las heladas.

Las altas temperaturas de los últimos días de otoño pueden ser engañosas. Nos relajamos y olvidamos prestar la debida atención a los materiales sensibles al frío. A diferencia del verano, cuando el periodo de altas temperaturas dura buena parte del día, en otoño sólo hay 2-3 horas con temperaturas altas y las noches pueden ser realmente frías, sobre todo en las depresiones. Si se deja toda la noche en el vagón de transporte o en almacenes sin calefacción, la cola para madera - arañas, como hemos llegado a llamarlos- pueden congelarse y quedar inutilizables. Pero podemos utilizar adhesivos resistentes al frío que pueden seguir utilizándose tras repetidos ciclos de congelación y descongelación. Szolvegy Vegyipari Târgu Mureș, distribuidor de la marca de adhesivos TISZABOND, sugiere tres adhesivos para utilizar en la temporada de frío y asegura que ya dispone de estos materiales en stock a partir de noviembre.

Por qué un adhesivo PVA normal que ha pasado por el ciclo de congelación-descongelación ya no puede utilizarse

Para entender lo que ocurre cuando el adhesivo se congela, veamos primero cómo se produce la unión. El fenómeno se produce cuando las moléculas de PVA (acetato de polivinilo) que flotan en el agua se acercan y reaccionan entre sí para formar un producto nuevo, sólido y muy resistente que une los elementos de madera. La causa principal del acercamiento es el aumento de la concentración de moléculas al eliminar una cantidad de agua. Cuando se aplica el adhesivo a la madera que se va a encolar, parte del agua de la composición es absorbida por la madera y otra parte se evapora durante el periodo de junta abierta antes de que los elementos entren en contacto. La reacción no se produce instantáneamente, por lo que las piezas se sujetan firmemente en la prensa para que encajen correctamente. En general, la unión se produce en 2 horas y se completa en 24 horas (es decir, alcanzando casi la máxima fuerza de unión). La temperatura reduce el tiempo, ya que la soldadura en caliente es más rápida.

A 0 °C, el agua empieza a congelarse. Esto también se aplica al agua en la que flotan las moléculas de adhesivo. El agua del adhesivo envasado empieza a congelarse gradualmente y las moléculas de adhesivo se concentran en el agua líquida restante. Su concentración crea las condiciones para que se inicie la reacción y así el adhesivo empieza a endurecerse desde la lata. El endurecimiento gradual tiene el efecto de aumentar la viscosidad, haciendo que el adhesivo sea más espeso. Cuando esto ocurre, a menos que se mencione que se recupera tras agitarlo, el adhesivo NO debe utilizarse. Añadir agua no resuelve el problema, sino que sólo diluye un adhesivo endurecido que no reaccionará después de que el agua se evapore. Su uso dará lugar a colas de mala calidad que fallarán al primer choque mecánico más fuerte.

También pueden surgir problemas si la temperatura en la zona de trabajo es muy baja (talleres sin calefacción en invierno, en la construcción). Se necesita una temperatura mínima de 5°C para que la película adhesiva reaccione y pegue la madera a las superficies que se van a encolar. También existen adhesivos especialmente formulados para trabajar en condiciones invernales que también reaccionan a temperaturas más bajas, pero no son éstos de los que estamos hablando. A temperaturas inferiores a 5°C la película no se forma y en lugar de una película continua se obtiene una capa de polvo blanco sin adherencia. La temperatura a la que se produce este fenómeno se denomina punto de blanqueo yi se sitúa entre 3 y 5°C.

Es obvio que el nivel de temperatura es muy importante en las 3 fases: transporte, almacenamiento y trabajo. Para el almacenamiento y el transporte, se recomienda un intervalo de 5-35°C, y para la zona de trabajo, el intervalo de temperatura óptimo es de 18-20°C.

Adhesivos TISZABOND recomendados para la estación fría

Para poder trabajar con seguridad incluso cuando la temperatura es muy baja, Szolvegy ha desarrollado 3 adhesivos que pueden utilizarse incluso congelados o cuando la temperatura de trabajo es muy baja. El desarrollo se hizo en colaboración con clientes de la zona de Miercurea Ciuc, conocida por sus bajísimas temperaturas en invierno. A temperaturas de -20 °C, era un problema incluso descargar el adhesivo de la máquina climatizada y transportarlo al almacén con calefacción.

TISZABOND 3000 es un adhesivo D3 desarrollado para usuarios de la industria maderera. Para aumentar su resistencia al agua, puede añadirse el agente reticulante 3,5-5% D3D4, con lo que el adhesivo pasa a ser D4. Puede utilizarse para el encolado de muebles de baño y cocina, para estructuras encoladas que permanezcan en condiciones de alta humedad o de poca agua, para encolados en los que al menos una superficie sea de madera o derivada de la madera (peldaños de escaleras, marcos de puertas, ventanas). El adhesivo resiste sin congelarse a temperaturas de hasta -20°C, y si se congela puede utilizarse después de descongelarse. Soporta 2-3 ciclos de este tipo, tras los cuales corre el riesgo de congelación irreversible. Tras el ciclo de congelación-descongelación, la viscosidad del adhesivo puede aumentar. Se recomienda agitar enérgicamente el tambor para fluidificarlo. No se recomienda añadir agua, ya que disminuye las propiedades. Si el adhesivo es más espeso se recomienda bajar la presión en la prensa.

TISZABOND 3010 es un adhesivo D3 con características mejoradas desarrollado para la industria de la madera. La resistencia a la humedad es D3, y con la adición de un agente reticulante puede llegar a ser D4. El adhesivo tiene una adhesión mejorada que contribuye a una mayor calidad de pegado. Después del encolado, la película adhesiva se vuelve más elástica, lo que contribuye a aumentar la vida media de la herramienta. No se congela hasta -20°C y soporta 2-3 ciclos de congelación-descongelación. Tras la descongelación debe mezclarse para disminuir su viscosidad.

TISZABOND 3011/D3D Invierno está desarrollado para la industria de la madera y el sector de la construcción. Es un adhesivo D3 mejorado con mejor humectación, mejor adherencia en húmedo, película elástica y sin cargas. Mediante la adición del agente reticulante 3,5-5% se aumenta la resistencia en húmedo hasta el adhesivo D4. Además de la baja temperatura de congelación de -20°C y el uso tras repetidos ciclos de congelación-descongelación, el adhesivo tiene una temperatura de formación de película de 0°C. Esto lo hace muy útil en obras de construcción, donde las temperaturas invernales pueden descender con frecuencia por debajo de los 5°C.

Un adhesivo que pueda utilizarse en condiciones límite puede marcar la diferencia entre un flujo continuo y otro con fluctuaciones y retrasos en los plazos de entrega. A diferencia de lo que ocurría en el pasado, cuando los adhesivos no podían utilizarse en entornos húmedos y si se congelaban no podían utilizarse, ahora ha surgido una nueva generación mejorada. Lo importante es elegir los adecuados.