Las bajas temperaturas pueden dañar irreversiblemente los adhesivos para madera. Utilice adhesivos resistentes a las heladas.

Las altas temperaturas de los días de finales de otoño pueden ser engañosas. Nos relajamos y olvidamos prestar la debida atención a los materiales sensibles a la temperatura. A diferencia del verano, cuando el periodo de altas temperaturas dura buena parte del día, en otoño sólo hay 2-3 horas de altas temperaturas y las noches pueden ser bastante frescas, sobre todo en las zonas bajas. Deje los adhesivos para madera toda la noche en el camión o en un almacén sin calefacción -. arado, como estamos acostumbrados a llamarlos- pueden congelarse y quedar inutilizables. Pero podemos utilizar adhesivos resistentes a bajas temperaturas que pueden utilizarse incluso después de repetidos ciclos de congelación y descongelación. Szolvegy Vegyipari Targu Mures, distribuidor de la marca de adhesivos TISZABOND, sugiere tres adhesivos para utilizar en la temporada de frío y asegura que, a partir de noviembre, ya dispone de estos materiales en stock.

Por qué ya no se puede utilizar un adhesivo PVA normal que ha pasado por el ciclo de congelación-descongelación

Para entender lo que ocurre cuando la cola se congela, veamos primero cómo se produce la unión. Se produce cuando las moléculas de PVA (acetato de polivinilo) que flotan en el agua se acercan unas a otras y reaccionan entre sí para formar un producto nuevo, sólido y muy resistente que une la madera. La causa principal de la unión es el aumento de la concentración de moléculas al eliminar una cantidad de agua. Cuando se aplica la cola a la madera que se va a unir, parte del agua de la composición es absorbida por la madera y otra parte se evapora durante el periodo de adherencia abierto antes de que los elementos entren en contacto. La reacción no se produce instantáneamente y por eso las piezas se sujetan firmemente en la prensa para que encajen bien. Por lo general, la unión se produce en 2 horas y finaliza en 24 horas (es decir, alcanzando casi la máxima fuerza de unión). La temperatura reduce el tiempo, la soldadura en caliente avanza más rápido.

A 0 °C, el agua empieza a congelarse. Lo mismo ocurre con el agua en la que flotan las moléculas de adhesivo. El agua del adhesivo envasado empieza a congelarse gradualmente y las moléculas de adhesivo se concentran en el agua líquida restante. Su concentración crea las condiciones para que se inicie la reacción, y el adhesivo empieza a endurecerse en la lata. El endurecimiento gradual tiene el efecto de aumentar la viscosidad, haciendo que el adhesivo sea más espeso. Cuando esto ocurre, a menos que se mencione que se recupera después de agitarlo, el adhesivo NO debe utilizarse. La adición de agua no resuelve el problema, sino que sólo diluye un adhesivo endurecido que ya no reaccionará después de que el agua se evapore. Su uso dará lugar a uniones de mala calidad que fallarán al primer choque mecánico más fuerte.

También pueden surgir problemas si la temperatura en la zona de trabajo es muy baja (talleres sin calefacción en invierno, en la construcción). Se necesita una temperatura mínima de 5°C para que la película adhesiva reaccione y pegue la madera a las superficies a pegar. También existen adhesivos especialmente formulados para trabajar en condiciones invernales que reaccionan a temperaturas más bajas, pero no son éstos de los que estamos hablando. A temperaturas inferiores a 5 °C, la película deja de formarse y, en lugar de una película continua, se obtiene una capa de polvo blanco sin adherencia. La temperatura a la que esto ocurre se denomina punto de blanqueo yi se sitúa entre 3 y 5°C.

Es obvio que el nivel de temperatura es muy importante en las 3 fases: transporte, almacenamiento y trabajo. Para el almacenamiento y el transporte, el intervalo de temperatura recomendado es de 5-35°C, y para la zona de trabajo, el intervalo de temperatura óptimo es de 18-20°C.

Adhesivos TISZABOND recomendados para la estación fría

Para poder trabajar con seguridad incluso cuando la temperatura es muy baja, Szolvegy ha desarrollado 3 adhesivos que pueden utilizarse incluso congelados o cuando la temperatura de trabajo es muy baja. El desarrollo se realizó tras la colaboración con clientes de la zona de Miercurea Ciuc, reconocida por sus bajísimas temperaturas en invierno. A -20 °C, incluso descargar el adhesivo de la máquina climatizada y transportarlo al almacén con calefacción era un problema.

TISZABOND 3000 es un adhesivo D3 desarrollado para usuarios de la industria maderera. Para aumentar su resistencia al agua, se puede añadir el agente reticulante 3,5-5% D3D4 para convertir el adhesivo en D4. Puede utilizarse para el encolado de muebles de baño y cocina, para estructuras encoladas que permanezcan en condiciones de alta humedad o de poca agua, para encolados en los que al menos una superficie sea de madera o derivados de la madera (peldaños de escaleras, marcos de puertas, ventanas). El adhesivo resiste temperaturas de hasta -20°C sin congelarse y, si se congela, puede utilizarse después de descongelarse. Soporta 2-3 ciclos de este tipo, después de los cuales existe el riesgo de congelación irreversible. Tras el ciclo de congelación-descongelación, la viscosidad del adhesivo puede aumentar. Se recomienda agitar enérgicamente el bote para fluidificarlo. No se recomienda añadir agua, ya que disminuye las propiedades. Si el adhesivo es más espeso se recomienda bajar la presión en la prensa.

TISZABOND 3010 es un adhesivo D3 con características mejoradas desarrollado para la industria de la madera. La resistencia a la humedad es D3 y con la adición de un agente reticulante puede llegar a ser D4. El adhesivo tiene una adherencia mejorada que contribuye a una calidad de pegado superior. Tras el encolado, la película adhesiva se vuelve más elástica, lo que contribuye a aumentar la tasa media de utilización de las herramientas de astillado. No se congela hasta -20°C y resiste 2-3 ciclos de congelación-descongelación. Tras la descongelación, debe mezclarse para disminuir su viscosidad.

TISZABOND 3011/D3D Invierno ha sido desarrollado para las industrias de la madera y la construcción. Es un adhesivo D3 mejorado con mejor humectabilidad, mejor adherencia en húmedo, película elástica y sin cargas. Con la adición del agente reticulante 3,5-5%, la resistencia en húmedo aumenta hasta un adhesivo D4. Además de la baja temperatura de congelación de -20°C y el uso tras repetidos ciclos de congelación-descongelación, el adhesivo tiene una temperatura de formación de película de 0°C. Esto lo hace muy útil en obras de construcción, donde en invierno las temperaturas pueden descender con frecuencia por debajo de los 5°C.

Un adhesivo que pueda utilizarse en condiciones límite puede marcar la diferencia entre un flujo continuo y otro con tiempos de entrega fluctuantes y retrasados. A diferencia del pasado, cuando los aracantes no podían utilizarse en entornos húmedos y si se congelaban ya no podían utilizarse, ahora ha surgido una nueva generación mejorada. Lo importante es elegir los adecuados.