Machines et outils - Machines de production de meubles

5 questions à se poser avant d'acheter une haie bocagère

Si vous envisagez d'acheter un abricot, c'est que vous êtes passionné par le travail du bois et que vous souhaitez passer à la vitesse supérieure, ou que l'ancien est dépassé, ou encore que des besoins supplémentaires doivent être satisfaits sur votre lieu de travail, qu'il s'agisse d'un chantier de construction, d'un atelier de menuiserie ou d'une usine.

Une abrication est nécessaire pour ceux qui ont besoin de planches de bois aux surfaces parfaitement planes. Le bois acheté n'a pas toujours des surfaces propres et lisses. Il présente des faces rugueuses qui manquent de planéité et des épaisseurs différentes qui doivent être ajustées pour pouvoir être utilisées dans la production de meubles. C'est pourquoi vous devrez procéder au dressage des surfaces et à la réduction des épaisseurs correspondantes dans votre usine ou votre atelier. C'est pourquoi j'ai pensé essayer de répondre à 5 questions auxquelles vous devriez réfléchir avant d'acheter une abrique.

1/Qu'est-ce qu'une haie ?

Abric vient de l'allemand abricht (patinoire). La machine est également appelée machine à broyer. Comme son nom l'indique, le tablier est une sorte de "raboteuse automatisée" à haute productivité et précision. Bien sûr, j'exagère un peu. Il s'agit d'une machine à bois qui permet de redresser efficacement une face d'une pièce de bois. panneau de bois sur toute sa longueur. Les bords peuvent également être redressés à 90° ou à un autre angle au moyen d'un parallèle réglable. Pourquoi ai-je dit qu'il s'agissait d'une sorte de biseau automatisé ? Parce qu'on peut être un très bon menuisier sans hache. Mais ces machines permettent de gagner du temps, ce sont des "time savers" comme disent les anglophones. Évidemment, on peut utiliser un rhindea si l'on est habile et que l'on dispose de tout le temps nécessaire. Mais même dans ce cas, il est très difficile de réaliser une surface plane sans l'aide d'un abricotier. Pour faire un parallèle avec le "slow food"Ici, il s'agirait d'une sorte de "travail lent". Pour les autres, il y a l'abricul qui en quelques minutes résout le problème.

2/Comment cela fonctionne-t-il ?

Comme nous l'avons dit, le moule de moulage est responsable de l'obtention d'une face parfaitement plane et uniforme d'un panneau de bois. Mais que faisons-nous lorsque nous avons besoin d'une épaisseur et d'une planéité constantes des deux côtés ? Faut-il retourner le panneau de bois et l'usiner de l'autre côté jusqu'à obtenir un panneau complètement plat et d'épaisseur constante ?

Non, car le tablier ne redresse qu'un côté, pas l'autre. Dans ce cas, vous utilisez une machine qui réalise l'opération de déroutement. Il s'agit de machine à épaisseur ou l'épaisseur. Cette opération permet d'usiner la face opposée pour la rendre plate et parallèle à l'autre face déjà redressée. Les différences entre la dégauchisseuse et la raboteuse sont également illustrées par Bruce Kieffer en ce poste.

Il existe également des machines combinées, qui effectuent à la fois le rabotage et le dégrossissage. Ce type de machine est appelé machine d'épaisseur et d'épaississement ou abricht grosime et il peut faire les deux. Elle fonctionne à la fois comme poutre roulante et comme raboteuse. Par des opérations successives de dressage de chaque côté, à l'aide d'une seule machine, on obtient un panneau d'épaisseur constante, avec des surfaces planes et parallèles.

3/Un simple abricot suffit-il pour ce que j'ai à faire ?

Pourquoi existe-t-il encore un abricotier simple et non un abricotier grossier, puisqu'il effectue de toute façon les deux opérations, le rabotage et le dégrossissage ? Parce que, selon les spécificités de l'activité, ces opérations se font différemment et nécessitent différents types de machines. C'est pourquoi il existe d'innombrables types de ponceuses, des plus petites et mobiles utilisées sur les chantiers ou dans les ateliers du type BRICOLAGEjusqu'à ceux, complexes, destinés à l'exploitation industrielle.

Ainsi, en fonction des spécificités des projets que vous avez, vous devez choisir l'abricul dont vous avez besoin. Je vous recommande de consulter un spécialiste. A la fin de ce billet, vous trouverez quelques distributeurs qui ont l'abricul dans leur portefeuille de produits et qui peuvent vous donner les informations dont vous avez besoin.

4/ Suis-je formé à l'utilisation d'un abric ?

De nombreux passionnés du bois lisent notre lettre d'information et beaucoup d'entre eux sont intéressés par la création de leur propre entreprise. petit atelierJe dois dire ces choses. Certaines de ces machines semblent très pratiques et faciles à utiliser. Cependant, il ne s'agit pas de petites machines avec lesquelles on commence à jouer et qui permettent de réaliser immédiatement des choses impressionnantes. Lorsqu'ils sont utilisés par des personnes inexpérimentées, ils peuvent provoquer des déformations et même des accidents. C'est pourquoi les experts recommandent d'en savoir le plus possible sur les aspects opérationnels des machines et de s'exercer avant de commencer à travailler sur des projets importants. Vous éviterez ainsi les coûts supplémentaires liés au dépannage.

5/Où acheter ?

Afin de vous présenter quelques options de l'abricateur, nous avons demandé à quelques revendeurs de nous faire part de leurs offres en la matière. Pour autant que j'aie pu le constater, toutes les machines présentées comportent les deux opérations, le rabotage et le dégrossissage.

Danibrum

Pour les passionnés, même les petits producteurs, Danibrum propose la voiture combinée HOB 305PRO de HOLZMANN, au prix de 1430 € + TVA.

Les principales caractéristiques de la machine sont les suivantes

  • Idéal pour les opérations semi-professionnelles
  • Comprend des arbres porte-couteaux équipés de 4 couteaux
  • Table de rabotage d'épaisseur montée sur un cylindre central
  • Les tables de bruyère sont pliables
  • Rail de guidage en aluminium
  • Protections de broches de rectification conformes aux normes CE
  • Fourches d'alimentation en métal - peuvent être désaccouplées lors du travail sur la charrue mobile
  • L'unité de moulage sous pression est optionnelle

Danibrum propose également une machine combinée pour les petits fabricants HOB 410P de HOLZMANN, au prix de 3100 € + TVA.

Caractéristiques de la machine :

  • Tables en fonte de la plus haute qualité avec des nervures spéciales
  • 8 m/min vitesse d'avance fixe
  • Comprend des arbres porte-couteaux équipés de 4 couteaux
  • Table de rabotage d'épaisseur montée sur un cylindre central
  • Les tables de bruyère sont pliables
  • Rail de guidage en aluminium
  • Protections de broches de rectification conformes aux normes CE
  • Fourches d'alimentation en métal - peuvent être désaccouplées lors du travail sur la charrue mobile
  • Rouleaux desserrés dans la table d'épaississement

Pour l'exploitation industrielle, Danibrum est livré avec HOLZMANN AHM 410P à 3950 euros + TVA,

ROBLAND S 410 à 4500 euros + TVA,

ou quelque chose de très industriel, PANHANS 334pour 12720 euros + TVA.

Commerce avec l'Europe de l'Est

EET propose mébarbage - abricht MARTIN mod. T 54

MARTIN MARTIN est un fabricant allemand connu pour la qualité supérieure de ses machines. Outre les fameuses fraiseuses circulaires de formatage, MARTIN propose également la machine idéale pour le rabotage, dit EET. Le modèle T54 a été conçu pour faire deux choses très bien : usiner parfaitement les pièces et exécuter rapidement et en toute sécurité des coupes d'onglet. Le linéariseur coulissant se déplace en douceur et sans à-coups, ce qui facilite les opérations rapides et précises avec l'aide du linéariseur d'assistance. La butée abricht avec guides à roulements à billes glisse facilement et régulièrement sur les rails trempés, offrant à l'utilisateur le même confort de travail pendant des décennies qu'au premier jour. Les opérations de cisaillement peuvent également être effectuées rapidement grâce à la molette de réglage de l'angle à 90° et 45°.

 Comme pour toutes les machines haut de gamme de MARTIN, le bâti de la machine est constitué d'un alliage de béton armé spécifique à MARTIN qui garantit une absorption optimale des vibrations et une stabilité absolue. Cette construction spéciale réduit considérablement le bruit et assure un environnement de travail silencieux.

Quelques détails techniques du MARTIN T54 :

Puissance du moteur : 5,5 kW (7,5 ch)

Largeur de travail : 500 mm

Épaisseur maximale du rabotage / de la passe : 8 mm

Longueur maximale de la table d'alimentation : 2000 mm

Longueur de la table de sortie max 1580 mm

Poids : 1200 kg

Rangée de couteaux en acier ultra résistant Xplane
Rangée de couteaux en acier ultra résistant Xplane

Au lieu des couteaux TERSA standard, il est possible de choisir 3 rangées de couteaux de rabotage Xplane spéciaux. Ils impressionnent à la fois par leur silence accru et par la facilité de coupe sans solliciter le moteur de la machine, même à des profondeurs de coupe plus importantes. La qualité de coupe, en particulier pour les matériaux difficiles à usiner, est exceptionnelle grâce au mouvement de traînée des couteaux XS-Cut de MARTIN. La durée de vie des couteaux est ainsi multipliée par 20.

La vitesse de rotation est de 6000 tr/min, ce qui permet d'obtenir une vitesse de coupe optimale.

Glissières du panneau de contrôle
Glissières du panneau de contrôle

Pour que les commandes soient toujours à portée de main, le panneau de commande coulisse en même temps que la butée abricht. La profondeur de rabotage est affichée et réglée numériquement. facilement et précisément à l'aide d'un bouton de type potentiomètre.

SUVAMATIQUE
SUVAMATIQUE

Le dispositif de protection Le SUVAMATIC protège l'ensemble de la zone de rabotage avec une seule couche de protection.

Bouchon d'aide
Bouchon d'aide

Grâce à cette butée auxiliaire, vous pouvez également usiner des pièces petites et étroites. Une caractéristique importante pour travailler en toute sécurité.

Il y a encore beaucoup à dire sur l'abric. J'espère avoir piqué votre curiosité et vous avoir donné envie d'en savoir plus sur le sujet.

 

A propos de l'auteur

Dan

J'ai eu la chance de travailler dans différents services. J'ai ainsi acquis de l'expérience dans les domaines de la finance, de la comptabilité, de la logistique, de la vente, des opérations et du marketing. Je suis un joueur d'équipe et un joueur polyvalent. Je suis un entrepreneur, j'ai coordonné la vente d'une entreprise de vernis à bois et de peinture à une multinationale. En 2016, j'ai découvert le monde numérique, l'édition et le marketing en ligne. Depuis, j'ai déplacé mon expérience et mes compétences accumulées en ligne.

2 commentaires

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  • Bonjour. Toute l'estime pour le magazine dédié à la filière bois que vous dirigez.
    J'ai cependant quelques remarques à faire, notamment à l'auteur de l'article sur l'opération de redressage du bois (celui concernant la "bruyère") :
    1. Nous sommes des Roumains et nous DEVONS utiliser la langue roumaine, sans utiliser d'"Englishismes" ( ?). La langue est créée par chaque peuple pour que ses citoyens puissent se comprendre et ce principe DOIT être la LOI, d'autant plus que nous nous adressons à un large public de Roumains, sur un site web professionnel.
    2. Nous sommes professionnellement responsables de toute déclaration ou information que nous transmettons au public, en particulier par le biais des médias. La responsabilité réside dans le fait que l'utilisateur veut être informé, MAIS CORRECTEMENT.
    3. Dans une école (quel que soit son rang), diverses professions sont enseignées (de nos jours... pas tellement) et, conformément aux principes fondamentaux, diverses expressions, codes, noms normalisés sont utilisés, afin que les spécialistes, et pas seulement eux, puissent se comprendre. S'il existe des régionalismes, des abréviations ou d'autres noms provenant d'une autre langue, ceux-ci ne doivent PAS être mentionnés dans les exposés professionnels (éventuellement entre parenthèses).
    3.1 Il n'y a pas d'"abric" ou d'"abricht" pour un professionnel romain, il y a une machine à redresser qui, en fonction de la largeur de redressage, se voit attribuer un code (par exemple 200 ; 250 ; 300 ; 400 ; 500, etc.) représentant la largeur de la table d'usinage - le symbole étant MI 300 (par exemple). L'opération s'appelle le REDRESSAGE et non le RINDAGE.
    3.2 Il n'existe pas non plus de "machine à épaisseur", mais une FRAISEUSE D'ÉPAISSEUR (MRG), qui effectue l'opération d'uniformisation de l'épaisseur de la pièce de bois traitée (c'est-à-dire une épaisseur constante sur toute la longueur). Comme pour les machines à dresser, celles-ci ont également un code représentant la largeur maximale que la machine peut traiter (250 mm ; 300 mm, etc.), c'est-à-dire MRG 400.
    3.3 Il n'existe pas de "raboteuse", mais des MACHINES UNIVERSELLES D'USINAGE (en abrégé : MUT) qui sont des machines destinées à de petits ateliers avec des productions en petites séries diversifiées, comprenant plusieurs modules d'usinage tels que le dressage, le rabotage, le fraisage (fraiseuse inférieure - équivalente à la fraiseuse normale - MNF), le perçage horizontal (équivalente à la MGSO - perceuse horizontale) : Redressage, Epaississement, Fraisage (fraise inférieure - équivalent à une fraiseuse normale - MNF), Alésage horizontal (équivalent à MGSO - Alésage horizontal) ou/et Alésage circulaire. Il s'agit de machines avec 2, 3, 4 et/ou 5 types d'opérations de travail du bois.
    4. En conclusion, respectant les principes fondamentaux de la communication et de l'expression au sein d'une profession, je vous demande de les respecter. Attention : ceux d'entre nous qui répondent ou s'adressent au grand public sont également responsables de leur éducation (éducation professionnelle). Sinon, on en arrive à ce que le charpentier d'Ardeal ne puisse pas s'entendre avec le charpentier de Dobrogea, l'un utilisant "abric" ou "banzic", et l'autre on ne sait quel nom turc ou tatar.
    5. Avec toute l'estime que l'on doit à une école professionnelle. Même les amateurs devraient être formés à l'utilisation de noms professionnels standardisés.

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