Ciprian Dumitru, l'administrateur d'ABC Building, à Sibiu, a eu une vie bien remplie et intéressante. Il est passé de l'olympiade de comptabilité à la théologie, de directeur de banque à vendeur de matelas, de deux lions à un chiffre d'affaires de quatre millions d'euros. Il nous a raconté son parcours jusqu'à présent.
Commençons par le commencement. Comment êtes-vous arrivé dans ce domaine ?
Bref, j'ai terminé la faculté de théologie en 2004 sur l'insistance de mes parents. Mais ensuite, j'ai travaillé comme directeur de banque. J'ai fréquenté le lycée économique et je suis arrivé deuxième en Roumanie à l'olympiade de comptabilité. C'est ainsi que j'ai obtenu une bourse pour l'ASE Sibiu. Cependant, mes parents étaient assez têtus pour me faire passer l'examen de la faculté de théologie. J'y suis allé et, avec beaucoup de chance, j'ai obtenu la 14e place. Mes parents m'ont dit que je devais travailler et subvenir à mes besoins si je voulais aller à l'ASE, mais qu'ils me soutiendraient si j'allais en théologie.
J'ai commencé avec mon jeune frère et ma femme, d'où le nom ABC : Alexander, Bianca et Ciprian. Et nous voulions l'appeler Building, en pensant que nous commencerions à construire si les meubles ne marchaient pas. Mais ça a marché, même si personne ne nous donnait la moindre chance de succès en 2010, en pleine crise, quand rien ne s'achetait ni ne se vendait.
À l'époque, mon frère et ma femme étaient étudiants. Mon frère avait gagné la session d'ingénierie des communications et prévoyait d'aller étudier à la NASA. J'ai donc proposé de créer une entreprise et un magasin de meubles, et si cela fonctionnait, il n'irait pas en Amérique. Et ça a marché, et maintenant c'est une bonne affaire. L'année dernière (2016), nous avons réalisé un chiffre d'affaires net de près de quatre millions d'euros, et cette année (2017), nous espérons atteindre plus de 5,5 millions d'euros. Tout le monde est satisfait de la qualité que nous offrons et cela est dû aux machines de Felder Gruppe.
Comment avez-vous commencé à vendre des meubles ?
En 2006, j'étais directeur au département épargne de la banque HBB, mais en raison du stress de la banque et du mode de vie sédentaire, j'ai choisi de me lancer dans la vente de matelas. J'y ai travaillé pendant trois ans, puis j'ai rejoint une usine de canapés à Sighetul Marmației en tant que directeur des ventes. En neuf mois, j'ai réussi à vendre pour cent dix milliards (en anciens lei) de canapés. Ensuite, je suis allé dans une usine de meubles en tant que récupérateur et, de 2009 à 2010, je n'ai pas travaillé du tout.
Après une pause de six mois, il ne me restait plus que deux lions et j'ai pensé à me mettre à mon compte. Je suis donc allé voir le propriétaire d'un local en ville et lui ai dit que je voulais le louer pour y installer un magasin de meubles. Il m'a demandé comment s'appelait mon entreprise. Je lui ai répondu que je n'avais pas d'entreprise et pas d'argent. Il m'a alors demandé comment je pouvais louer un local et créer un magasin de meubles sans rien. Je lui ai répondu que je pensais qu'il me donnerait l'espace gratuitement pendant un mois et qu'il m'aiderait à trouver l'argent nécessaire à la création de mon entreprise, et que je paierais les meubles une fois que je les aurais. L'idée lui a plu et nous avons pris la route. Les débuts ont été difficiles, mais au bout de deux semaines, les meubles ont commencé à se vendre et j'ai réussi à payer le loyer et les marchandises.
Comment êtes-vous entré dans la production ?
En 2015, nous avons décidé de nous lancer dans la production. Je n'avais pas la moindre idée de ce qu'était la production. Avec un collègue, je suis donc allé à Bucarest, sur la recommandation d'un ami, chez Felder Gruppe Romania. J'y ai rencontré Paul (Paul Nastase - Responsable régional des ventes de machines classiques (Transylvanie et Maramures) et je lui ai dit que je voulais acheter des machines pour fabriquer des meubles, des canapés.
Nous sommes allés à la salle d'exposition comme au marché. J'ai dit que je voulais un sculpteur sur bois, un cercle, un autre cercle en bois plus petit, un corbillard. Il m'a fait un paquet et j'ai fini par les avoir ici. Je les ai installées et je les ai laissées ainsi d'août 2015 à février 2016. J'avais acheté beaucoup de machines, avec beaucoup de valeur (l'ensemble atteignait presque cent mille euros), il fallait donc que je commence à produire. Mais produire quoi ? Des canapés. Ça y est, on fait des canapés !
Cela a été très difficile jusqu'à ce que nous ayons réglé les voitures, mais nous y sommes finalement parvenus. Bien sûr, l'équipe de Felder Gruppe Romania nous a soutenus. Ils nous ont toujours soutenus. Ils nous ont même appris à fabriquer des meubles.
Nous avons cherché un fournisseur de matières premières et avons obtenu un lot de 50 canapés. Moi et deux autres gars avons travaillé pendant environ un mois et, après trois semaines, le premier canapé est sorti. Mais il n'était pas complet parce qu'il n'y avait pas de spécialiste, nous ne savions pas comment tirer le tissu. Au bout de deux mois, nous avons embauché cinq autres personnes et nous avons travaillé pendant huit mois sans interruption. Nous avons alors tiré un trait et découvert que nous étions sur un gros, gros moins. Nous n'avions aucun rendement dans la production. Nous nous sommes donc arrêtés, nous avons calculé, nous avons repensé nos méthodes de production, nos méthodes de mise en place, et nous avons réfléchi à ce qu'il nous fallait de plus pour obtenir à la fois rendement et productivité. Il y a plus d'un an, nous produisions 50 canapés par mois. Aujourd'hui, nous en fabriquons 35 par jour avec deux fois plus d'employés. Et nous sommes devenus un bon fournisseur de canapés sur le marché roumain. Nos canapés sont normaux, nous les avons simplement fabriqués différemment et nous avons misé sur la qualité.
Quel est votre marché ?
Nous produisons plus de 8 000 canapés par an en deux tailles et cinq modèles de bras. Nous avons 60 entreprises dans tout le pays avec lesquelles nous collaborons, nous avons nos propres véhicules de transport, nous avons engagé un chauffeur et nous les envoyons dans toute la Roumanie. Les machines de Felder Gruppe nous ont beaucoup aidés en améliorant la qualité de nos produits. Une machine neuve et performante est synonyme de qualité. Nous parlons d'une grande Format-4 circulaire, pour couper le bois, avec une grande capacité, elle ne chauffe pas, elle ne s'arrête pas et elle a un rendement élevé. Nous parlons d'une fraiseuse Felder qui fonctionne très bien ; toutes les opérations sont parfaites et c'est ainsi que l'on obtient la qualité.
Combien d'entre vous travaillent aujourd'hui dans la production et la commercialisation ?
Nous avons commencé avec deux personnes et nous sommes aujourd'hui 60. Nous avons actuellement six magasins à Sibiu et dans ses environs et nous en ouvrons un septième à Râmnicu Vâlcea. Nous disposons de plus de 7 000 mètres carrés d'espace d'exposition, et nous avons commencé avec 300 mètres carrés d'espace de production pour en avoir aujourd'hui 800. Nous disposons de 10 000 mètres carrés de terrain et de bâtiments sur une superficie totale de 2 600 mètres carrés.
Quelle est la prochaine étape ? Avez-vous envisagé d'exporter ?
Nous voulons augmenter la productivité et acheter de nouveaux modèles d'équipement ainsi qu'une machine à rétrécir supplémentaire. En outre, nous espérons acheter une machine à commande numérique.
Nous avons reçu des demandes de la Hongrie. Mais nous ne pouvons pas exporter car nous n'en avons même pas assez pour couvrir la demande intérieure. La demande est très élevée. Au début, c'était très difficile, nous fabriquions les produits, les mettions dans nos propres magasins, puis nous essayions de trouver des partenaires dans le pays. Les gens n'avaient pas confiance en notre qualité. Il a été très difficile de les convaincre. Mais aujourd'hui, la demande est très forte et nous ne pouvons plus faire face.
Qu'est-ce qui compte le plus pour vous lors de l'achat d'un équipement industriel ?
Sa puissance. Sa capacité et d'être une machine performante. On peut acheter des machines d'occasion, mais cela ne sert à rien. Des machines neuves, en bon état, avec une grande capacité de production, vous aident beaucoup et vous n'avez pas besoin d'entretien, car une machine neuve ne tombe pas en panne.
Comment êtes-vous arrivé à Felder ?
J'ai un ami qui fabrique des meubles en bois et qui a travaillé avec l'équipement de Felder Gruppe et en est très satisfait. Il m'a recommandé Felder et je suis heureux d'avoir suivi son conseil. Je remercie les gens de Felder Gruppe Roumanie de m'avoir aidé à trouver des idées et de m'avoir appris à utiliser l'équipement. C'était très difficile pour nous à l'époque et leur aide a été vitale.
Quelle est l'importance du service lors de l'achat d'un équipement ?
Exceptionnellement. Il faut aussi être rapide. Si j'ai un problème, il faut que quelqu'un soit là dans les 24 heures pour le résoudre. Si tout le flux reste en suspens pendant une journée, c'est une perte assez importante. Un soir, la machine à bronzer a eu un petit problème et l'opérateur m'a dit qu'il fallait appeler Felder. Je lui ai dit que je les téléportais immédiatement et qu'ils seraient là dans 15 minutes. Les gars de Felder étaient de passage à Sibiu et m'ont dit qu'ils passaient dire bonjour. Ils ont donc réglé le problème rapidement. C'est très important. Ce sont des gens formidables et le service est extraordinairement bon. Ils sont professionnels et savent exactement ce qu'ils doivent faire.
J'ai remarqué qu'il régnait une bonne ambiance dans la production. Les gens plaisantent, s'amusent, sont détendus et s'entraident. Comment procédez-vous ?
Tout d'abord, l'équipement nous aide car, s'il fonctionne bien, les opérateurs ne sont pas nerveux. Ils ne s'énervent pas. Ensuite, je n'aime pas les scandales. Vous avez tout ce qui est bon, nouveau, beau, alors vous travaillez correctement, bien et vous ne vous disputez pas. Comme une famille. Je ne les pousse pas. Je leur dis que nous devons faire 35 unités par jour, donc nous commençons le matin et nous partons quand nous avons fini. C'est simple. Nous sommes comme une équipe de football. Nous devons nous soutenir mutuellement.
Vous pouvezRetrouvez et lisez l'histoire complète de Ciprian Dumitru, d'ABC Building andici.
Cette interview fait partie de la série d'histoires de clients de Felder Gruppe Romania. En savoir plusde nombreuses histoiresici.
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