L'épissage d'écrous et de fédérateurs : à quoi ça sert et comment c'est fait

Le joint à rainure et écrou - également appelé languette et rainure - est l'un des plus anciens joints utilisés dans les murs maisons en bois ou planchers. Dans les maisons, les planches étaient posées horizontalement, l'une à côté de l'autre (sur le petit côté), formant ainsi le mur en bois. Les extrémités des planches entraient dans une rainure creusée dans les poteaux de soutien aux extrémités des maisons. Lorsque le bois séchait et rétrécissait, les planches étaient replacées, "tombant" l'une sur l'autre de manière à ce qu'il n'y ait pas d'espace dans les murs pour que le vent s'y engouffre. La brèche n'apparaissait qu'en haut, mais cette partie était protégée par les avant-toits, très fréquents dans les vieilles maisons. L'interstice pouvait facilement être comblé par une autre planche, complétant ainsi le mur. Mais ce n'est pas là le principal domaine d'application du jointoiement. Nous allons maintenant en savoir plus sur l'assemblage par écrous et par chevilles.

Qu'est-ce que le mélange de noix et de graines et comment se fait-il ?

Le nom "nut and feder" vient de la tradition allemande. La tradition allemande et autrichienne exigeait que les apprentis aillent dans le monde et gagnent leur vie grâce au métier qu'ils apprenaient pendant au moins un an (certaines sources disent 3 ans) avant de devenir artisans et d'avoir leur propre atelier. Cette tradition des "chevaux de voyage" est aujourd'hui renouée et nous pouvons les voir à la Targa de Sighisoara. C'est ainsi qu'ils nous sont parvenus dans le passé, et certains de leurs termes ont également été utilisés dans le domaine du bois (baiț, holzsurub, țicling). Le nom roumain du joint est lambă et uluc.

Le jointage était autrefois utilisé pour fabriquer de grands panneaux de bois. Apparaître le contreplaqué et les panneaux de particules a entraîné le remplacement de ces panneaux par les nouveaux produits et le recours de moins en moins fréquent au jointoiement.

Pour assembler deux pièces de bois à l'aide de ce joint, les bords du bois sont travaillés dans le sens de la longueur. Il est également possible d'assembler les quatre côtés, mais cela se fait beaucoup moins souvent. De longues pièces de bois peuvent être assemblées de cette manière pour former un grand panneau compact.

L'assemblage proprement dit consiste en une rainure (écrou ou gorge) pratiquée dans le bord d'une planche, sur toute sa longueur, qui correspond parfaitement à un profil (congé ou feuillure) pratiqué dans le bord de la planche avec laquelle elle sera jointe. Le lambris étant constitué d'une succession de telles planches, chaque planche comporte la lambourde sur un bord et la lamelle sur l'autre. C'est le joint fixe.

Il existe également la possibilité d'assembler des panneaux mobiles. Dans ce cas, les planches ont des rainures sur les deux bords dans lesquelles s'insère parfaitement une pièce de bois étroite, de l'épaisseur de la rainure et d'une largeur légèrement inférieure à la profondeur des deux rainures réunies. De cette manière, la planche s'insère parfaitement dans les deux évidements pratiqués sur les côtés des planches pour former le panneau. Dans les deux cas (lattes fixes ou mobiles), un écrou plus profond permet une meilleure résistance du joint en cas de rétrécissement du bois.

Le joint est généralement amovible, les éléments n'étant ni cloués ni collés. Comme de grands éléments sont utilisés, les variations dimensionnelles du bois peuvent être importantes. N'étant pas rigidifié par des éléments fixes, le bois pourra bouger et ne se fissurera pas.

L'assemblage des lames et des cruches peut se faire aussi bien manuellement, à l'aide d'outils à main ou de défonceuses, que sur des machines industrielles. CNCs, l'utilisation de fraises à profil spécial.

Où il est utilisé

La combinaison de l'écrou et du fédérateur est spécifique parquet et revêtement de sol. Les éléments en bois sont fraisés en usine et sont assemblés de manière amovible afin de permettre un réarrangement au fil du temps. Le rétrécissement est normal pour les éléments de parquet ou de plancher en bois massif. Il convient donc de les laisser "libres". Après un certain temps, si des trous sont apparus entre les éléments, ils peuvent être facilement recollés (retournés). S'ils sont collés ou cloués, ils seront très difficiles à remettre en place et il y a également un risque de fissuration.

Les revêtements de sol stratifiés présentent un type d'assemblage similaire à l'assemblage par emboîtement, mais qui crée un joint plus fixe. Il s'agit d'un système d'assemblage par clic, d'après le son qu'il émet lorsqu'il est assemblé. L'écrou est plus grand à l'intérieur que l'ouverture et l'emboîtement est forcé, ce qui rend impossible l'écartement des éléments dans des directions opposées.

L'avantage de l'assemblage par écrous et goujons dans les planchers est que la force statique avec laquelle le meuble appuie sur le plancher est reprise par les autres éléments et est équilibrée sur toute la surface. Cela garantit la stabilité du sol.

Il est également utilisé dans la fabrication de meubles comme joint esthétique. Dans ce cas, le joint est rigidifié par le clouage, mais les éléments sont ici plus petits, ce qui réduit le risque de fissuration. La rainure et le profil peuvent être réalisés avec queue d'hirondelleLe joint est ainsi encore plus attrayant. Pour améliorer l'esthétique, il est également possible de joindre des éléments horizontaux et verticaux.

Il est également utilisé dans la construction, pour revêtir les maisons d'éléments à emboîtement ou pour les équiper. panneaux d'isolation en fibre de bois. dans le cas d'une isolation avec des panneaux de fibres de bois collés par des écrous et des fibres fédérées, le risque d'exposition à l'eau et à l'humidité est plus élevé. ponts thermiques.

Il peut également être utilisé à l'extérieur, pour relier des clôtures, habiller des piscines, créer des gloriettes ou des terrasses.

Le jointage n'est pas spécifique au bois. Il peut également être utilisé pour assembler des carreaux et des éléments en céramique, en plastique ou en métal.

Types de de telles articulations

La réalisation du joint avec un rabat séparé n'est pas la seule "variation sur le même thème". Le joint peut être double, avec deux lattes et deux taies d'oreiller sur les bords. Cela le rend beaucoup plus fixe, plus résistant.

Une autre option consiste à avoir un écrou et un entraîneur sur chaque bord, les longueurs étant différentes. Ce type d'assemblage offre une plus grande résistance à la torsion.

L'assemblage à contre-profil est utilisé pour masquer le joint lors de la fixation du lambris avec des clous cachés. Le profil est destiné à masquer les effets du retrait du bois.

Il existe deux types de joints : les joints à écrous continus et les joints à écrous interrompus. Fondamentalement, le joint est réalisé d'un endroit à l'autre, le reste du bord étant libre. C'est un joint utile lorsqu'il y a de grandes variations dimensionnelles et qu'une augmentation de la force d'entraînement entraînerait le forçage du joint et sa fissuration. Il s'agit toutefois d'un joint moins solide.

Contrairement à l'adhésion à l queue d'hirondelle ou le tenon et l'écrou, l'emboîtement n'est pas spécifique à la fabrication de meubles et n'est pas très répandu. Il est cependant assez courant et peut être utilisé avec succès pour la fabrication d'un plateau de table en planches. Il s'agit d'un assemblage plus solide lorsqu'il est utilisé horizontalement, comme le prouve son utilisation dans les parquets. Lorsqu'il est utilisé verticalement, il peut être nécessaire d'augmenter sa résistance à l'aide de colle ou de clous et de vis.

Si vous envisagez de l'utiliser pour fabriquer divers objets ou revêtements, j'espère que les informations contenues dans cet article vous seront utiles. Je vous souhaite bonne chance !