L'épissage d'écrous et de fédérateurs : à quoi ça sert et comment c'est fait

Le joint à rainure et languette est l'un des joints les plus anciens utilisés dans les murs des maisons. maisons en bois ou sur les planchers. Dans les maisons, les planches étaient posées horizontalement, l'une sur l'autre (sur le petit côté), formant le mur en bois. Les extrémités des planches entraient dans une tranchée creusée dans les poteaux à l'extrémité des maisons. Lorsque le bois séchait et rétrécissait, les planches étaient repositionnées, "tombant" l'une sur l'autre, de sorte qu'il ne restait plus d'espace dans les murs pour que le vent puisse s'y engouffrer. La fente n'apparaissait qu'en haut, mais cette partie était protégée par les avant-toits, très fréquents dans les vieilles maisons. L'interstice pouvait facilement être comblé par une autre planche, complétant ainsi le mur. Mais ce n'est pas le principal domaine d'application du joint. Voyons maintenant ce qu'il en est de l'assemblage à l'aide d'écrous et d'agrafes.

Qu'est-ce que le mélange de noix et de graines et comment se fait-il ?

Le nom "nut" et "feder" vient de l'allemand. La tradition allemande et autrichienne voulait que les apprentis aillent dans le monde et vivent du métier qu'ils avaient appris pendant au moins un an (certaines sources disent 3 ans) avant de devenir artisans et d'avoir leur propre atelier. Cette tradition des "chevaux de voyage" est aujourd'hui renouée et nous pouvons les rencontrer dans les ateliers de Sighisoara. C'est ainsi qu'ils nous sont parvenus dans le passé et que certains termes leur ont été empruntés dans le domaine du bois (baiț, holzsurub, țicling). Le nom roumain du joint est lambă et uluc.

La menuiserie était autrefois utilisée pour fabriquer de grands panneaux de bois. L'aspect des le contreplaqué et les panneaux de particules a conduit au remplacement de ces panneaux par les nouveaux produits et à une utilisation de moins en moins fréquente du joint.

Pour assembler deux pièces de bois à l'aide de ce joint, les bords du bois sont usinés dans le sens de la longueur. Il est également possible d'assembler les quatre côtés, mais cela se fait beaucoup moins souvent. De longues pièces de bois peuvent être assemblées pour former un grand panneau compact.

L'assemblage proprement dit consiste en une rainure (écrou ou languette) pratiquée dans le bord d'une planche, sur toute sa longueur, qui s'emboîte parfaitement avec un profil (feder ou lamba) pratiqué dans le bord de la planche à assembler. Les panneaux étant constitués d'une succession de telles planches, chacune d'entre elles présente un uluculum sur un bord et un lamba sur l'autre. C'est le joint à lamelles fixes.

Il existe également la possibilité d'assembler les planches à l'aide d'une languette mobile. Dans ce cas, les planches sont munies sur les deux bords d'un écrou dans lequel s'insère parfaitement une pièce de bois étroite, dont l'épaisseur de l'écrou et la largeur sont légèrement inférieures à la profondeur des deux écrous joints. De cette manière, la planche s'insère parfaitement dans les deux évidements des côtés des planches, formant ainsi le panneau. Dans les deux cas (lattes fixes ou mobiles), un écrou plus profond donne une meilleure résistance au joint en cas de rétrécissement du bois.

Le joint est généralement amovible, les éléments n'étant ni cloués ni collés. Comme de grands éléments sont utilisés, les variations dimensionnelles du bois peuvent être importantes. N'étant pas rigidifié par des éléments fixes, le bois pourra bouger et les fissures ne se produiront pas.

Les lames et les pichets peuvent être assemblés soit manuellement, à l'aide d'outils à main ou de défonceuses, soit sur des machines industrielles et sur des machines de production. CNCs, l'utilisation de fraises à profil spécial.

Où il est utilisé

La combinaison de l'écrou et du fédérateur est spécifique sols et planchers. Les éléments en bois sont fraisés en usine et sont assemblés de manière amovible, ce qui permet de les réorganiser au fil du temps. Le rétrécissement est normal pour les éléments de parquet ou de sol en bois massif. Il convient donc de les laisser "libres". Après un certain temps, si des trous sont apparus entre les éléments, ils peuvent être recollés (re-tanés) facilement. S'ils sont collés ou cloués, il sera très difficile de les repositionner et il y a un risque de fissures.

Les revêtements de sol stratifiés présentent un type d'assemblage similaire à celui des écrous et des boulons, mais ils créent un assemblage plus fixe. Il s'agit d'un système d'assemblage à déclic, d'après le son qu'il émet lorsqu'il est assemblé. L'écrou est plus grand à l'intérieur que l'ouverture et la virole est forcée, ce qui rend impossible de défaire les éléments en tirant simplement dans des directions opposées.

L'avantage de l'assemblage par vis et écrous sur le sol est que la force statique avec laquelle le meuble appuie sur le sol est également reprise par les autres éléments et égalisée sur toute la surface. Cela garantit la stabilité du sol.

Il est également utilisé dans la fabrication de meubles et est considéré comme un joint esthétique. Dans ce cas, le joint est rigidifié par collage, mais les éléments sont ici plus petits, ce qui réduit le risque de fissuration. La rainure et le profil peuvent être réalisés à l'aide d'un queue d'hirondelleLa combinaison est donc encore plus attrayante. Toujours pour améliorer l'esthétique, les éléments horizontaux et verticaux sont assemblés à l'aide de boulons et d'écrous.

Il est également utilisé dans la construction, lors de l'habillage des maisons avec des éléments de boulonnerie ou des raccords. panneaux d'isolation en fibre de bois. dans le cas d'une isolation avec des panneaux de fibres de bois collés par des écrous et des fédérateurs, le risque d'incendie est réduit. ponts thermiques.

Il peut également être utilisé à l'extérieur, pour relier des clôtures, pour habiller des piscines, pour créer des gloriettes ou des terrasses.

L'assemblage n'est pas spécifique au bois. Il peut également être utilisé pour assembler des carreaux de faïence et de céramique, des éléments en plastique ou en métal.

Types de de telles articulations

La réalisation du joint avec rabat séparé n'est pas la seule "variation sur le même thème". Le joint peut être double, avec deux filets et deux taies d'oreiller sur les bords. Cela le rend beaucoup plus fixe, plus résistant.

Une autre option consiste à réaliser un écrou et un entraîneur sur chaque bord, les longueurs étant différentes. Ce type d'assemblage offre une plus grande résistance à la torsion.

L'assemblage à contre-profil est utilisé pour masquer le joint lors de la fixation du lambris avec des clous cachés. Le profil est destiné à masquer les effets du retrait du bois.

Il existe des joints avec écrou continu et des joints interrompus. En principe, le joint est réalisé d'un endroit à l'autre, le reste du bord étant libre. C'est un joint utile lorsqu'il y a de grandes variations dimensionnelles et qu'une augmentation de la force d'assemblage entraînerait un forçage du joint et des fissures. Il s'agit toutefois d'un joint moins solide.

Contrairement à l'adhésion à l queue d'hirondelle ou celui avec un rondin et une encoche, l'assemblage par écrou et fil n'est pas spécifique à la production de meubles et n'est pas très répandu. Cependant, il est assez courant et peut être utilisé avec succès lorsque l'on veut fabriquer un plateau de table à partir de planches. Il s'agit d'un assemblage plus solide lorsqu'il est utilisé horizontalement, comme le prouve son utilisation dans les parquets. Lorsqu'il est utilisé verticalement, il peut être nécessaire d'augmenter sa résistance à l'aide de colle ou de clous et de vis.

Si vous envisagez de l'utiliser pour fabriquer divers objets ou revêtements, j'espère que les informations contenues dans cet article vous seront utiles. Je vous souhaite bonne chance !