A la Montagne des Fleurs, la brillance des panneaux MDF est impeccable.

La semaine dernière, j'ai rendu visite à quelques fabricants de maisons en bois. Dan Pruteanu de QI bois nous a dit que pendant que nous étions dans la région, nous devrions aller à Suceava et voirMontagne avec des fleurset rencontrer la famille Nistor. Il était convaincu que nous apprécierions cette rencontre et il n'avait pas tort. Nous avons beaucoup apprécié leur souci de perfection. Ici, à Montagne avec des fleursNous avons vu comment il est possible d'obtenir un MDF peint brillant proche de la perfection, même lorsque l'on travaille avec deux couleurs et que le panneau est fraisé avec un motif difficile. Toujours dans l'idée de traiter les panneaux MDF aussi bien et correctement que possible, ils sont arrivés à la conclusion qu'ils avaient besoin d'une machine de traitement de l'air. CNC qu'ils ont réussi à acheter par leurs propres moyens.

Pourquoi la montagne aux fleurs ?

Je crois que c'est la première question que j'ai posée après notre rencontre. J'ai rencontré Lia et Adrian Nistor - elle est diplômée en chimie alimentaire, lui est économiste - deux personnes déterminées et travailleuses originaires de Bucovine qui fabriquent des meubles. Adrian a été "adopté" en Bucovine, puisqu'il est originaire de Braila, mais il s'y est manifestement très bien intégré.

Nous avons commencé à discuter dans le bureau, sans savoir exactement ce qu'ils faisaient. J'ai vite compris, car ils avaient quelques pièces exposées dans le bureau. Parmi elles, des panneaux MDF peint brillantIl était si bien fini que je n'arrivais pas à croire qu'il avait été fabriqué par eux. L'image reflétée était comme celle du miroir : droite, bords continus, image claire et non déformée.

Mais revenons au nom, si inhabituel pour une entreprise de meubles. Montagne avec des fleurs est en fait le nom donné à un autre début, souhaité il y a de nombreuses années. Lia, née près de Putna, a hérité de ses parents d'un bout de colline qui, en été, regorgeait de fleurs sauvages. Lorsqu'ils y allaient en vacances, les enfants disaient qu'ils allaient à la montagne aux fleurs et le nom est resté. Ils voulaient créer une maison d'hôtes portant ce nom, mais de nombreux obstacles les ont fait renoncer et ont même suspendu l'activité de l'entreprise pendant un certain temps.

L'échec de la pension de famille a été bénéfique pour l'entreprise. Quelques années plus tard, ils se sont lancés dans la peinture et se sont dit qu'il était inutile de créer une autre entreprise puisqu'ils en avaient déjà une. Ils l'ont donc réactivée et, au lieu d'accueillir des invités sur une colline fleurie près de Putna, ils ont commencé à peindre des panneaux MDF à Suceava.

Ils avaient une ancienne relation avec le mobilier

Mais ils n'ont pas atterri à l'atelier de peinture par hasard. Dès 2002, soit plus de 10 ans avant la création de l'atelier de peinture, ils ont commencé à fabriquer des meubles sur mesure à partir de panneaux d'aggloméré. Au fil du temps, ils ont reçu des commandes de façades en MDF peint, qu'ils ont traitées en faisant appel à d'autres entreprises.

Un soir, ils discutent et boivent une bière avec un ami, peintre de longue date dans un atelier de réparation automobile. Comme c'est souvent le cas, ils ont fini par discuter de problèmes liés au travail. Adrian se plaint de devoir attendre longtemps avant de recevoir les portes peintes, que parfois les couleurs ne correspondent pas, et que si un accident se produit et que les portes tombent ou sont abîmées, il est difficile de les faire repeindre, et il faut parfois en commander de nouvelles. La question n'a pas tardé à se poser : "Mais ne sommes-nous pas à la hauteur ?".

Luciu proche de la perfection

C'était comme un pari avec eux-mêmes. Ils ont envisagé de commencer dans le garage, mais cela s'est avéré difficile en raison des projections qui en résultaient lors de la pulvérisation. Ils ont loué un espace où ils venaient tous les jours après les heures de travail et travaillaient jusqu'à 22-23 heures pour obtenir des surfaces parfaitement brillantes. Mais les résultats étaient loin d'être à la hauteur des espérances. Adrian avait même une expression mignonne à propos de cet échec : "Ça n'allait pas avec le côté".

Puis, par hasard, ils ont eu la chance de rencontrer Dan Ispas de Kroncolor (Renner) qui s'est montré patient et a expliqué chaque étape de la finition.

„J'ai dit à M. Dan de nous expliquer comme un imbécile, étape par étape : comment appliquer l'isolant, l'apprêt, comment poncer, comment appliquer le vernis, comment polir, à quelle température il faut travailler, comment se débarrasser de la poussière, tout. Il a tout noté pour nous, étape par étape, et c'est ainsi que nous avons pu atteindre les performances que nous avons aujourd'hui. J'ai entendu dire que certains font toutes sortes d'improvisations. Nous nous en tenons exactement à ce que l'on nous dit. Il y a toujours des défauts, mais si vous ne respectez pas non plus la technologie, vous n'obtiendrez certainement pas la qualité que vous souhaitez.„.

Les pièces exposées dans l'atelier témoignaient du niveau de qualité qu'ils avaient atteint. Je leur ai dit que j'étais impressionné et qu'une telle qualité était obtenue grâce à des machines performantes. Malgré tous mes compliments, ils m'ont dit qu'il y avait encore des progrès à faire. Adrian s'est même attribué un 8 sur 10. C'est rafraîchissant de rencontrer des gens pour qui le "ça marche" n'existe pas.

Le besoin de perfection les a également amenés à acheter la CNC

Le besoin de perfection les a également conduits à l'idée d'acheter une CNC, car ils se sont rendu compte qu'ils n'atteindraient pas le niveau de qualité souhaité en utilisant une défonceuse manuelle pour usiner les bords. Ils disposaient d'une CNC de loisir, fabriquée avec l'aide d'un ami, mais ils ne pouvaient pas compter sur elle pour obtenir une qualité optimale. Au lieu de cela, il leur a montré où ils pourraient aller avec une machine professionnelle. Cela ouvrirait de nombreuses nouvelles voies dans l'entreprise : façades de portes avec des motifs distinctifs, séparations de pièces, masques de radiateurs, motifs perforés.

En 2017, ils étaient à BIFE SIM pour voir l'offre de la CNC et mieux comprendre ce dont ils ont besoin.

"Nous avons encore eu la chance de rencontrer un professionnel"Lia Nistor nous en parle. "Nous sommes arrivés au stand QI bois et j'ai rencontré Dan Pruteanu. Nous lui avons dit ce que nous savions sur les CNC, ce que nous voulions et il nous a tout expliqué de manière claire et compréhensible. Il ne s'agissait pas d'une discussion commerciale, mais technique, au cours de laquelle nous avons obtenu toutes les informations dont nous avions besoin et j'ai aimé cela, il nous a convaincus. Nous avons décidé d'acheter la CNC chez lui le moment venu".

Ils ont d'abord pensé à un Démarragemais ils ont réalisé que c'était trop compliqué pour eux et qu'ils n'avaient pas la patience de s'y mettre. Ils ne voulaient pas non plus avoir affaire à la banque et ont donc décidé de compter sur leurs propres fonds. Ils se sont rendus deux fois à Wood IQ à Comanesti pour se convaincre qu'ils faisaient le bon choix. Ils s'y sont également rendus avec les panneaux qu'ils souhaitaient usiner en CNC à l'avenir. Ils ont fait des tests ensemble et la décision d'acheter a été prise après avoir vu les résultats. On peut dire que la visite de la salle d'exposition de Wood IQ à Comănești a été décisive dans la décision.

CNC 1325 ProLe modèle choisi est un centre d'usinage dont l'encombrement est moindre, mais suffisant pour leurs besoins et sans magasin d'outils. Comme ils ne font pas de production de masse, l'absence de magasin ne semble pas être un problème. Le centre a été installé en novembre dernier et l'entreprise travaille déjà sur des modèles sophistiqués, de sorte que l'investissement commence lentement à être amorti.

L'atelier et l'équipe de Flower Mountain

Nous nous sommes ensuite rendus à l'atelier. Il m'a semblé évident qu'ils avaient compris que la poussière était le principal ennemi de la finition brillante. La zone de travail mécanique est totalement séparée de la zone d'application de la laque. L'endroit où l'isolant et l'apprêt sont appliqués est différent de l'endroit où la laque est appliquée. Le séchage est effectué dans des zones spécialement conçues à cet effet. Il ne s'agit pas d'installations extraordinaires, mais d'une attention portée à la technologie et aux instructions données par le fournisseur de vernis. Si ces éléments ne sont pas pris en compte, les vernis, quelle que soit leur qualité, ne pourront jamais donner un brillant impeccable.

Dans l'atelier de peinture, où se trouve également la CNC, 8 personnes travaillent, formant sans aucun doute une équipe. Elles sont traitées avec respect et le respect leur est rendu. Lia nous a dit que depuis qu'elle travaille sur le terrain, aucune personne n'est partie. Depuis le début, les équipes se sont agrandies petit à petit, aussi bien dans l'atelier de peinture que dans l'atelier de montage des meubles. Tous ces gens travaillent ici avec plaisir et cela se voit.

Mme Angela, que j'ai trouvée en train de poncer et que j'ai félicitée pour la qualité de ses panneaux MDF brillants, m'a dit qu'il fallait aimer ce que l'on faisait, sinon cela ne donnait rien de bon. Il est évident qu'ils aiment vraiment ce qu'ils font.

Panneau 3D pour pizzeria

Pendant que nous étions dans l'atelier, le contremaître est venu faire quelques tests sur la CNC. Je pensais qu'il s'agissait plutôt d'une démonstration pour nous, mais je me trompais. Ils avaient reçu une commande de panneaux de séparation de la part d'une pizzeria de la ville et étaient impatients de voir s'ils pouvaient obtenir le dessin. Il s'agissait d'un modèle plus inhabituel qui créait l'illusion du relief, de la 3D, et ils avaient un peu travaillé sur le modèle. J'ai eu le plaisir de constater qu'ils s'en sont très bien sortis.

D'ailleurs, tout ce que je fais est un peu différent. Ils fabriquent des meubles sur mesure et tentent de satisfaire les goûts les plus exigeants. Presque tout ce qu'ils fabriquent est unique, mais ils ne refuseraient pas non plus une petite série. Je leur ai demandé s'ils avaient la capacité de produire des séries, sachant qu'en ce qui concerne le marché des portes d'entrée, il y aurait de la place. Les grandes entreprises connues ne peuvent pas répondre à la demande et le délai d'attente peut atteindre 2 à 3 mois. Ils m'ont dit qu'ils travaillaient actuellement sur une capacité de 50% et qu'ils pourraient même s'agrandir. Il se peut donc que nous voyions bientôt des façades de porte portant la marque "Flower Mountain".

Comme nous devions nous rendre à d'autres endroits, nous avons dû nous arrêter, mais j'admets que nous aurions pu parler avec eux toute la journée. Je suis sûr que nous nous reverrons, mais encore plus sûr que vous entendrez parler d'eux à nouveau, et ce qu'ils font maintenant, ce MDF brillant sans défaut, trouvera certainement son chemin vers d'autres fabricants de meubles qui n'ont pas encore la possibilité de peindre.