Immeuble de 4 appartements construit en 4 semaines sur une colline difficile d'accès

Xavier, un Belge vivant en Suisse, voulait une maison à ossature bois bien construite le plus rapidement possible. La maison devait être construite sur un terrain entouré de vignes à Saint-Clément dans le canton du Valais, une région viticole vallonnée très appréciée en Suisse. En 2017, elle a commencé à chercher en ligne la bonne entreprise de construction pour la maison de 380 m². Pour se décider, elle s'est entretenue avec chacune d'entre elles, a demandé des devis et a visité les usines. Parmi les entreprises retenues comme "finalistes", il y avait Litarh. Et suite à sa visite à usine à Valea Moldovei a décidé de travailler avec l'entreprise roumaine.

Une maison solide et bien isolée construite en très peu de temps

L'un des avantages des maisons à ossature bois avec murs préfabriqués est la réduction du temps de travail sur le chantier. La maison est montée en peu de temps, le chantier est propre et les déchets sont minimes. Cela est possible grâce au traitement avancé qui a lieu dans l'usine. Plus le niveau de préfabrication est élevé, moins le temps de travail sur le chantier est important. C'est exactement ce que Xavier voulait. Il souhaitait que le chantier soit le plus court possible et que les vignobles soient le moins possible perturbés par les débris de construction. De plus, il voulait que la maison soit solide et très bien isolée.

Le projet était de grande envergure - 380 mètres carrés d'espace habitable répartis en 4 appartements, un garage - le tout construit sur un terrain en pente entre des vignobles. La maison à ossature bois devait reposer sur une fondation construite par le propriétaire sur le terrain consolidé. Les garages de chaque appartement devaient être construits sur les fondations hautes.

L'accès à la zone n'était pas facile et il n'était pas question de s'y rendre en camion. Mais une solution a été trouvée pour transporter les murs préfabriqués jusqu'au chantier. Afin de minimiser le temps passé sur le chantier et de transporter le moins de matériaux possible, le constructeur a décidé de réaliser la majeure partie de la construction dans l'usine.

La maison presque prête depuis Valea Moldovei

Il s'agit du niveau le plus élevé de préfabrication de murs. Tous les éléments muraux nécessaires ont été assemblés en usine, ne laissant au chantier que l'assemblage et les ajouts dans les zones de joint, ce qui ne pouvait être fait autrement. La réalisation des murs, des planchers et de l'ossature a duré près de deux mois en usine.

La structure du mur avant son chargement dans le camion se présentait comme suit (de l'extérieur vers l'intérieur) :

• volet de mélèze 27 mm d'épaisseur
• Règle technique de 30 mm pour l'espace de ventilation sur la façade
• film de dispersion de vapeur
• Isolation extérieure en fibre de bois de 60 mm
• Cadre en bois de 200 mm rempli d'un matériau isolant haute performance avec λ=0,034 (λ est la conductivité thermique du matériau en W/mK et indique la facilité avec laquelle la chaleur passe à travers le matériau. Plus la valeur est faible, plus le matériau est isolant).
• pare-vapeur
• Panneau OSB 15 mm
• 50 mm espace technique
• Panneau Vidiwall (une variante haute performance de la plaque de plâtre avec une densité beaucoup plus élevée que celle d'une plaque de plâtre normale - 1450 kg/m³ par rapport à 700-800 kg/m³).

En plus de ces éléments de structure, de résistance et d'isolation, des fenêtres ont également été installées dans les murs. Dans l'usine, les dalles de sol et la charpente ont également été fabriquées, avec tous les éléments nécessaires. Le tout a été emballé, chargé dans un camion et transporté dans une zone proche du chantier. Là, à l'aide d'une grue, tous les éléments préfabriqués ont été déplacés vers un moyen de transport plus petit et transportés un par un jusqu'au chantier.

L'insonorisation à un autre niveau

Parmi les exigences de Xavier en matière de performance de la maison figurait l'insonorisation. Comme il s'agit de quatre appartements, il souhaitait une très bonne isolation acoustique entre eux, tant au niveau des murs que des sols et des plafonds.

Les matériaux d'isolation thermique utilisés ont également une importante composante d'isolation acoustique, mais pas suffisamment pour atteindre le niveau de performance requis par Xavier. Il apparaît qu'une partie des ondes sonores se propage à travers les connecteurs, ce qu'il fallait éviter. La solution technique proposée et fournie par Rothoblaas a été utilisée, ce qui a permis de réduire l'intensité du son traversant les murs de 15 à 20 dB, contribuant ainsi à l'isolation acoustique de la maison comme requis.

L'isolation de l'ossature en bois de la maison et l'isolation des planchers, ainsi que la solution apportée par Rothoblaas, ont permis de résoudre le problème de l'isolation acoustique. Maintenant que la maison est habitée, il n'y a pas de plaintes à ce sujet et l'amitié entre Xavier et Vlad Liteanu est toujours intacte. 😉

Maison de 380 m² construite et couverte en 4 semaines

Il a fallu 4 mois pour construire la maison sur le chantier jusqu'à ce qu'elle soit prête à être habitée, et il n'a fallu que 3 semaines et demie pour ériger la maison et poser le toit. Et tout cela a été réalisé par une équipe de trois charpentiers roumains. C'est ce que nous essayons de dire chaque fois que nous présentons une telle maison préfabriquée. Sa construction élimine les temps d'attente inhérents à un chantier classique. Le traitement avancé en usine permet d'obtenir des structures qui sont assemblées sur place en peu de temps et sans perte ni gaspillage. Après les 4 semaines de mise en route de la maison, il a été possible de travailler à l'intérieur en toute tranquillité, quel que soit le temps.

L'espace technique prévu dans le mur dès l'usine a permis à l'électricien suisse de tirer rapidement le câblage électrique sans travaux supplémentaires. Là où c'était nécessaire, des travaux d'étanchéité ont été effectués pour que l'isolation thermique soit parfaite et que la maison soit aussi économe en énergie que possible.

A l'extérieur, le lambris en mélèze a été fermé aux angles de la maison, les murs ont été rejointés, la terrasse a été installée et les balcons ont été construits en s'appuyant sur de solides poteaux en bois traité. Par ailleurs, tous les bois utilisés pour les aménagements extérieurs ont été imprégnés en autoclave avec une résistance de classe 4. Cela signifie une résistance à l'extérieur pendant plus de 50 ans. La construction de la maison a commencé et s'est achevée en 2018 et elle est habitée en permanence depuis lors.

Les maisons à ossature bois avec murs préfabriqués sont rapides à construire, solides, sûres et économes en énergie. Les constructeurs roumains construisent ces maisons depuis des années en Europe et sont reconnus et appréciés pour la justesse et le professionnalisme de leur travail. En raison d'un manque d'information, la Roumanie hésite encore à construire ce type de maison. Toutefois, les informations diffusées récemment sur plusieurs chaînes et la présentation de certains projets de construction de maisons individuelles en Roumanie ont suscité une certaine réticence. maisons construites à la campagne ont conduit de plus en plus de personnes, en particulier des jeunes, à choisir ce mode de construction moderne, sûr et durable.