In 4 Wochen errichtetes Gebäude mit 4 Wohnungen auf einem Hügel mit schwierigem Zugang

Xavier, ein in der Schweiz lebender Belgier, wollte so schnell wie möglich ein gut gebautes Haus in Holzrahmenbauweise. Das Haus sollte auf einem von Weinbergen umgebenen Grundstück in Saint Clement im Kanton Wallis, einem bekannten hügeligen Weinanbaugebiet in der Schweiz, gebaut werden. Im Jahr 2017 begann er, online nach dem richtigen Bauunternehmen für das 380 m² große Haus zu suchen. Um sich für eine Firma zu entscheiden, sprach er mit jeder einzelnen, holte Angebote ein und besichtigte die jeweiligen Betriebe. Unter den Unternehmen, die als "Finalisten" ausgewählt wurden, war Litarh. Und nach dem Besuch bei Fabrik in Valea Moldovei beschlossen, mit dem rumänischen Unternehmen zusammenzuarbeiten.

Ein starkes, gut isoliertes Haus, das in sehr kurzer Zeit gebaut wurde

Einer der Vorteile von Holzrahmenhäusern mit vorgefertigten Wänden ist die kürzere Arbeitszeit auf der Baustelle. Das Haus ist in kurzer Zeit errichtet, die Baustelle ist sauber und der anfallende Abfall ist minimal. Ermöglicht wird dies durch die fortschrittliche Verarbeitung im Werk. Je höher der Vorfertigungsgrad ist, desto kürzer ist die Arbeitszeit auf der Baustelle. Das war genau das, was Xavier wollte. Er hoffte, dass die Baustelle so wenig Zeit wie möglich in Anspruch nehmen würde und dass die Weinberge so wenig wie möglich durch den Bauschutt beeinträchtigt würden. Außerdem sollte das Haus stabil und sehr gut wärme- und schallisoliert sein.

Es handelte sich um ein großes Projekt - 380 m² Wohnfläche, aufgeteilt in 4 Wohnungen, ein Garagenbereich - alles auf einem Hanggrundstück zwischen Weinbergen. Das Fachwerkhaus sollte auf einem Fundament gebaut werden, das der Eigentümer auf dem konsolidierten Grundstück errichtet hatte. Auf dem hohen Fundament sollten die Garagen für die einzelnen Wohnungen errichtet werden.

Der Zugang zu dem Gebiet war nicht einfach, und es gab keine Möglichkeit, mit dem LKW dorthin zu gelangen. Es wurde jedoch eine Lösung gefunden, um die vorgefertigten Wände zur Baustelle zu transportieren. Um die Zeit auf der Baustelle so kurz wie möglich zu halten und so wenig Material wie möglich dorthin zu transportieren, beschloss der Bauherr, den größten Teil der Bauarbeiten in der Fabrik durchzuführen.

Haus von Valea Moldovei fast fertig

Auf diese Weise wurde ein Höchstmaß an Vorfertigung der Wand erreicht. Alle notwendigen Elemente der Wand wurden im Werk zusammengebaut, so dass auf der Baustelle nur noch die Montage und die Ergänzungen in den Fugenbereichen vorgenommen werden mussten, was anders nicht möglich war. Die Fertigstellung der Wände, Böden und des Daches in der Fabrik dauerte fast zwei Monate.

Die Struktur der Wand vor der Verladung in das TIR sah (von außen nach innen) wie folgt aus:

• Klappe von Lärche 27 mm dick
• technisches Lineal für 30 mm Fassadenlüftungsraum
• Dampfdispersionsfolie
• 60 mm Holzfaser-Außendämmung
• 200 mm starker Holzrahmen, gefüllt mit einem Hochleistungsdämmstoff mit λ=0,034 (λ steht für die Wärmeleitfähigkeit des Materials, ausgedrückt in W/mK, und gibt an, wie leicht Wärme durch das Material dringt. Je niedriger der Wert ist, desto besser isoliert das Material)
• Dampfsperre
• OSB-Platte 15 mm
• 50 mm technischer Raum
• Vidiwall (eine Hochleistungsversion von Trockenbauwänden mit einer viel höheren Dichte als normale Trockenbauwände - 1450 kg/m³, im Vergleich zu 700-800 kg/m³).

Zusätzlich zu diesen Elementen der Struktur, Festigkeit und Isolierung wurden auch Fenster in die Wände eingebaut. In der Fabrik wurden auch die Böden und die Überdachung mit allen erforderlichen Elementen hergestellt. Alles wurde verpackt, auf einen Lastwagen verladen und zu einem Gelände in der Nähe der Baustelle transportiert. Dort wurden alle vorgefertigten Elemente mit Hilfe eines Krans auf ein kleineres Fahrzeug umgeladen und nacheinander zur Baustelle gebracht.

Schalldämmung auf einem anderen Niveau

Zu Xaviers Anforderungen an das Haus gehörte der Schallschutz. Da vier Wohnungen zwischen ihnen liegen, wollten sie eine sehr gute Schalldämmung, sowohl in den Wänden als auch in den Böden und Decken.

Die verwendeten Wärmedämmstoffe haben auch eine wichtige schalldämmende Komponente, die jedoch nicht ausreicht, um das von Xavier geforderte Leistungsniveau zu erreichen. Es scheint, dass sich ein Teil der Schallwellen durch die Verbindungsstücke ausbreitet, und dies musste verhindert werden. Die von Rothoblaas vorgeschlagene und gelieferte technische Lösung reduzierte die Intensität des durch die Wände dringenden Schalls um 15-20 dB und trug so zur erforderlichen Schalldämmung des Hauses bei.

Die Isolierung des Holzrahmens und der Bodenplatten des Hauses sowie die von Rothoblaas angebotene Lösung haben das Problem der Schalldämmung gelöst. Jetzt, da das Haus bewohnt ist, gibt es keine Beschwerden darüber, und Xaviers Freundschaft mit Vlad Liteanu ist nach wie vor sicher. 😉

Das 380 m² große Haus wurde in 4 Wochen gebaut und eingedeckt.

Der Bau des Hauses vor Ort bis zur Bewohnbarkeit dauerte 4 Monate, und die Errichtung des Hauses mit dem Dach wurde in nur dreieinhalb Wochen durchgeführt. Und das alles wurde von einem Team aus 3 rumänischen Zimmerleuten ausgeführt. Das versuchen wir jedes Mal zu sagen, wenn wir ein solches Fertighaus vorstellen. Bei seinem Bau entfallen die Wartezeiten, die auf einer klassischen Baustelle anfallen. Dank der fortschrittlichen Verarbeitung in der Fabrik können die Strukturen in kurzer Zeit und ohne Verlust oder Abfall auf der Baustelle montiert werden. Nach nicht einmal 4 Wochen, um das Haus in Betrieb zu nehmen, konnte in aller Ruhe und unabhängig vom Wetter am Innenausbau gearbeitet werden.

Der werkseitig vorgesehene technische Raum in der Wand ermöglichte es dem Schweizer Elektriker, die elektrischen Leitungen schnell und ohne zusätzliche Bearbeitung zu ziehen. Wo nötig, wurde abgedichtet, damit die Wärmedämmung perfekt und das Haus so energieeffizient wie möglich ist.

An der Außenseite wurden Lärchenholzverkleidungen an den Ecken des Hauses und an den Wandanschlüssen angebracht, das Deck wurde installiert und die Balkone auf starken, behandelten Holzpfosten errichtet. Übrigens wurde das gesamte Holz, das für die Außenausstattung verwendet wurde, mit einer Autoklav-Imprägnierung der Festigkeitsklasse 4 versehen. Das bedeutet, dass es über 50 Jahre lang im Freien standhält. Der Bau des Hauses wurde im Jahr 2018 begonnen und abgeschlossen, und seitdem ist es dauerhaft bewohnt.

Häuser in Holzrahmenbauweise mit vorgefertigten Wänden sind schnell zu bauen, stabil, sicher und energieeffizient. Rumänische Bauherren stellen solche Häuser seit Jahren in Europa her und sind für ihre korrekte und professionelle Arbeitsweise anerkannt und geschätzt. Aufgrund mangelnder Informationen gibt es immer noch eine gewisse Zurückhaltung gegenüber dieser Bauweise. Die Informationen, die in letzter Zeit auf verschiedenen Kanälen verbreitet wurden, und die Präsentation von einigen auf dem Land gebaute Häuser haben dazu geführt, dass sich immer mehr Menschen, vor allem junge Menschen, für diese moderne, sichere und nachhaltige Bauweise entscheiden.