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La table de déchargement automatisée pour les CNC Wood IQ automatise la production à un coût abordable

Wood IQ continue d'élargir son portefeuille après le lancement de sa deuxième génération de CNC au BIFE SIM 2019 avec une gamme de fonctionnalités en option pour améliorer le flux de travail, augmenter la productivité et compléter les pénuries de main-d'œuvre. La nouvelle table de déchargement automatique qui peut être attachée à la CNC augmentant ainsi la productivité et avec le 50% ou l'élévateur de chargement automatique qui rationalise la production ne sont que deux d'entre eux. Avec leur aide, vous pouvez obtenir les résultats d'une ligne de production automatisée à des coûts nettement inférieurs.

table de déchargement pour toupie à commande numérique en bois iq

Notre mission est de fournir la technologie CNC à un prix abordable.

S'il y a quelques années, l'idée d'avoir une CNC était utopique pour de nombreux fabricants de meubles, elle est aujourd'hui devenue presque banale, même dans les petites et moyennes entreprises. Ceux qui avaient besoin de précision et de productivité et qui étaient confrontés à une pénurie de main-d'œuvre ont rapidement compris qu'il pouvait s'agir de la solution. Cela a également été rendu possible par l'émergence de fabricants qui ont réussi à rendre cette technologie de pointe abordable.

QI bois est l'un de ces fabricants. Lors du BIFE SIM 2018, la devise de l'entreprise était la suivanteun CNC Wood IQ dans tous les coins du pays et c'est ce qu'ils ont fait, avec l'arrivée des CNC Wood IQ à Maramures, Mehedinți, Suceava, Moinești ou Bucarest. Leurs prix abordables ont permis aux propriétaires de petites entreprises qui considéraient cette technologie comme un rêve impossible de le réaliser.

Le défi suivant de Wood IQ était l'amélioration technique et esthétique des CNC proposées. Le coup d'envoi a été donné à BIFE SIM 2019 avec le lancement de la deuxième génération de CNC (modèles 2040 Pro, 2040 Pro ATC) et se poursuit avec des fonctions optionnelles conçues pour accroître la productivité et rationaliser la production. Tout cela dans l'esprit de la mission de l'entreprise, qui est d'offrir une technologie de pointe aux prix les plus abordables, comme le dit à chaque fois Dan Pruteanu, le directeur de l'entreprise.

Avantages des CNC avec table de déchargement

L'une des opérations qui interrompt le flux et prend du temps est le déchargement des pièces usinées de la table de travail CNC. Table de déchargement proposée par Wood IQ permet le traitement en continu de panneaux à base de bois (panneaux de particules MDF, panneaux massifs) sans interrompre le flux et sans perte de temps. À la fin du cycle de production, les pièces usinées sont automatiquement déplacées vers la table de déchargement en les poussant à l'aide d'un bras mobile fixé sur le portique de la CNC (voir vidéo), où elles peuvent être ramassées et empilées ou déplacées vers une autre opération pendant que la CNC poursuit l'usinage d'un autre panneau. Ainsi, le flux de production n'est pas interrompu, tandis que la productivité augmente jusqu'à 50%.

La table de déchargement est constituée d'un cadre en aluminium multicouche articulé et de pieds réglables en hauteur. Elle est recouverte d'une bande caoutchoutée mobile, résistante à l'usage industriel. La vitesse d'alimentation est réglable et la table est équipée de capteurs qui détectent la présence de matériaux. Le système comprend également le bras mobile à portique à commande pneumatique. À la fin du cycle d'usinage, le bras intervient automatiquement, poussant la planche usinée sur la table de déchargement et permettant à la CNC de redémarrer le programme préétabli sur la planche suivante du paquet chargé.

Le bras mobile fait également office de hotte mobile avec un clapet à commande automatique pour aspirer la table de travail à la fin du traitement. Les pistons pneumatiques ont une course réglable pour ajuster la hauteur de travail en fonction de l'épaisseur du matériau traité.

La table de déchargement peut être utilisée avec n'importe laquelle des CNC Wood IQ de la gamme Pro, Pro x 3, Pro ATC et Pro ATC + 4. Il peut avoir une largeur de 1270 mm ou 2060 mm et une longueur de 3000 mm ou 3500 mm, selon le type de CNC choisi.

Des équipements supplémentaires pour une production plus fluide

Avec chaque équipement CNC supplémentaire ajouté à la CNC, vous remplacez le travail de quelques personnes et créez un flux continu semblable à des lignes automatisées. Wood IQ garantit que les prix sont abordables et que les résultats seront immédiatement visibles, remboursant l'investissement en très peu de temps. Vous choisissez le degré d'automatisation de votre flux de production en choisissant une ou plusieurs options d'équipement CNC.

Élévateur de chargement automatique fait également partie de l'ensemble des caractéristiques permettant d'améliorer la productivité. Il peut être utilisé pour emballer environ 30 feuilles de matériau, en fonction de l'épaisseur du carton (30 feuilles de 18 mm). L'élévateur, à commande hydraulique avec bras d'aspiration, alimente automatiquement la table de travail CNC, éliminant ainsi les temps d'arrêt liés au chargement. Avec la table de déchargement, il assure un flux continu et équilibré.

Vous disposez d'une alimentation continue, le déchargement est également effectué automatiquement immédiatement après la fin du traitement, pourquoi auriez-vous besoin de bénéficier des avantages d'une ligne de traitement automatisée ? Exactement, un magasin d'outils rotatifs CNC. Ceux qui ont opté pour une CNC sans magasin automatique savent à quel point il est frustrant d'interrompre le travail pour changer d'outil. Avec le magasin rotatif, le temps de changement d'outil est considérablement réduit et l'opération est automatique.

La technologie CNC est la "révolution industrielle" que Wood IQ a réussi à amener au niveau des petites et moyennes usines. Elle a permis de fabriquer des produits en série dans de petits espaces avec un minimum de personnel. Avec les nouveaux équipements proposés, Wood IQ soutient une fois de plus les fabricants en les aidant, à moindre coût, à augmenter leur productivité et à atteindre des flux de production continus similaires aux lignes automatisées.

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A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

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