Multiplication par 5 de la productivité dans la production d'éléments d'ameublement grâce aux technologies combinées de Paolino Bacci

Contrairement aux meubles de corps, où les pièces sont moins nombreuses et plus grandes, dans les meubles de corps, les pièces sont plus nombreuses et plus grandes. chaises et les pièces de canapé sont nombreuses et de taille réduite. Les découper prend du temps et pour augmenter la productivité et l'efficacité, il faut des machines très performantes. Les technologies et l'outillage sont combinés, des programmes de pointe sont utilisés pour obtenir un usinage maximal sans pièces en mouvement permanent. L'industrie du meuble est une branche importante de l'économie roumaine, les fabricants de canapés étant en tête de liste en termes de chiffre d'affaires. Il est donc naturel que les machines destinées à ce secteur soient également haut de gamme. Gamme Maître.Couperproduite par Paolino Bacci et représentée en Roumanie par Ligna Dumi TechL'unité de production d'électricité de l'UE contient des machines complexes qui combinent la technologie CNC avec des technologies simples de coupe et d'ébarbage.

Master.Cut, machine de perçage, de fraisage et de découpe haute performance

Les meubles rembourrés semblent avoir de moins en moins de structure en bois massif. À l'exception des pieds et éventuellement de quelques applications pour suggérer les accoudoirs, seul le tissu ou le cuir est visible. Mais pour accueillir 5 à 6 personnes à la fois, il faut des cadres solides en bois, en MDF ou en aggloméré. Ceux-ci sont découpés dans le lambris, puis fraisés et percés pour former un cadre solide et stable.

La technologie proposée par BACCI par l'intermédiaire de Master.Couper consiste à combiner sur la même machine une scie à ruban CNC, qui optimise la coupe des planches en bois, avec la broche de fraisage CNC et l'unité de perçage multiple CNC. La scie à ruban coupe la planche de bois à l'aide d'une lame qui tourne à droite/gauche de +/- 90°, entraînée par la CNC, simultanément au mouvement d'avance de la table sur les axes X et Y, réalisant ainsi la découpe des contours des éléments.

Le panneau ou le paquet de panneaux est d'abord serré sur la surface de travail. Le montage des pièces à découper sur le panneau est contrôlé par ordinateur, de sorte que tout fraisage et/ou perçage peut être effectué avant que les pièces ne soient découpées. Les pièces sont ensuite découpées à la scie à ruban, ce qui permet d'obtenir des pièces complètes et prêtes à l'emploi. De cette manière, avec un seul serrage du panneau sur la table, des opérations qui auraient autrement nécessité trois machines conventionnelles sont réalisées.

Le perçage et le fraisage initiaux des pièces, suivis de la découpe des contours de la planche, garantissent une précision dimensionnelle accrue et permettent de réaliser toutes les pièces plates nécessaires à la structure de l'ameublement.

Découpe à la scie à ruban

La coupe au contour est possible grâce à la tête de coupe spéciale BACCI brevetée. La nouveauté est le mouvement de 90° droite-gauche de la lame autour de l'axe central, grâce à la CNC qui commande deux moteurs Brushless. Ceux-ci actionnent les mécanismes de rotation dans le plan, en guidant la lame en mouvement et en réalisant le contour de coupe.

En même temps, la plaque à découper est déplacée dans les directions X et Y, entrant ainsi en contact avec la lame de scie. La CNC interpole les mouvements et la combinaison du mouvement de la table et de la rotation de la lame de scie permet de découper indépendamment du contour.

La découpe des planches de bois est gérée par la CNC dans le système NESTING, mais la découpe avec la scie au lieu de la fraise raccourcit le temps de travail et la découpe peut être jusqu'à 5 fois plus rapide.

Fonctionnalités supplémentaires pour une flexibilité et une productivité accrues

La broche de fraisage électrique de 9 kW et 24 000 tr/min et l'unité de perçage à 7 broches verticales sont soutenues par un portique qui fait partie de la structure de la machine. L'équipement standard du Master.Couper contient un magasin d'outils disposé sur le côté de la table, à partir duquel l'électrobroche est alimentée en fraises commandées par ordinateur. L'unité de perçage est équipée de manière à pouvoir recevoir toute la gamme de forets nécessaires.

Les éléments de serrage et de positionnement sont des pinces à déclenchement commandées par CNC, également un brevet BACCI. Grâce à elles, la vitesse de travail est beaucoup plus élevée, ce qui permet d'accroître la productivité sans nuire à la qualité de l'usinage. Les ventouses à commande CNC sur la table de travail maximisent la flexibilité et la productivité de la machine. Les ventouses permettent de couper une pièce, de la libérer et de la rétracter sur une autre, tout en coupant une pièce en contour.

La machine permet l'usinage de paquets, car l'ouverture du portique permet de placer le paquet de plaques. Cela permet de multiplier par 4 ou 5 le nombre de pièces traitées en une seule coupe d'imbrication.

Maître.Couper peut traiter des panneaux ou des paquets de panneaux de dimensions maximales de :

• longueur - 3.000 mm
• largeur - 2.100 mm
• épaisseur - 150 mm

Une machine qui influence sensiblement la productivité et le flux de production

Le simple fait que Master.Couper La réunion de trois machines est déjà un avantage. Le panneau passe par toutes les phases d'usinage sur une seule machine, de sorte que le temps perdu à passer d'une machine à l'autre et à serrer les pièces sur la machine est du temps gagné pour la production. Outre la réduction des coûts de main-d'œuvre, le nombre de machines nécessaires à l'usinage est également réduit.

Un autre avantage est l'utilisation du sciage par emboîtement. La vitesse de coupe de la scie est beaucoup plus élevée que celle du fraisage et la productivité peut être multipliée par 5. Le sciage à ruban permet également de découper un plus grand nombre de pièces dans la même planche, avec moins de perte de matière première.

La conception de la machine, l'ouverture du portique et le serrage sécurisé permettent d'ajouter des planches en paquets à la table de travail, ce qui multiplie par 3 à 5 le nombre de pièces traitées en une seule coupe, en fonction de l'épaisseur des planches traitées. La machine peut être équipée d'un élévateur d'alimentation pour le traitement des paquets.

Pour les opérations de service en temps réel, la machine est surveillée à distance par le personnel de Bacci sur demande. Les temps d'arrêt sont ainsi réduits au minimum. L'assistance à distance est gratuite, que ce soit dans le cadre de la garantie ou de l'après-garantie.

Maître.Couper est un autre exemple de l'innovation dans ce domaine à laquelle Bacci a habitué ses clients. Les améliorations apportées aux machines par la combinaison de technologies et l'utilisation de systèmes de serrage spéciaux se traduisent par des avantages significatifs pour les clients en termes de productivité et d'efficacité.