Financement européen pour la production de portes et fenêtres

Binale stratifiée est une entreprise de Mures qui, avec l'aide de fonds européens obtenus par le biais du Programme opérationnel régional (POR 2.1), a réussi à équiper une ligne complète pour le traitement des fenêtres et des portes en bois massif, depuis le séchage du bois dans l'usine et son traitement proprement dit, jusqu'à la finition et à la mise en œuvre des portes et des fenêtres en bois massif. épuiser. En collaboration avec Nika MachineryUne usine complète et complexe a été structurée grâce à l'appel d'offres lancé par l'entreprise qui a remporté l'appel d'offres en proposant la meilleure solution technologique et commerciale. L'investissement a également suivi l'aspect écologique, la partie épuisement comprenant un silo pour la collecte et la réutilisation de la sciure par briquetage.

Le projet a officiellement débuté le 5 septembre 2018 et s'est achevé le 31 mai 2020. La valeur du contrat était, selon la déclaration sur le site web (ferestregold.com), plus de 2 300 000 lei, dont plus de 1 350 000 lei de fonds non remboursables. Il nous a parlé du projet développé à Miercurea Nirajului, ainsi que de ses débuts dans la fabrication de fenêtres et de ses projets futurs Janos Szatmari, directeur technique de l'entreprise.

Démarrage

La production de portes et fenêtres en bois a commencé, avec enthousiasme et espoir, en 2013, dans un atelier à Miercurea Nirajului, dans le département de Mures. Nous transformions le bois avec des machines d'occasion et 6 employés, et nous ne vendions les produits que localement. La demande augmentait, tout comme notre intérêt pour une production de meilleure qualité et, progressivement, nous avons commencé à acheter des outils et des dispositifs spéciaux, spécifiques à la production de portes et de fenêtres. En acquérant de l'expérience, nous avons amélioré la technologie de production et la qualité du produit fini en utilisant des matières premières et des matériaux de finition de qualité disponibles sur le marché roumain.

Ils produisaient des portes extérieures et intérieures, des fenêtres et des volets, des escaliers en bois massif. Aujourd'hui, l'offre s'est diversifiée et a été complétée par la production de maisons en bois et en briques. La gamme de produits est riche, offrant une variété de designs, de couleurs et d'essences (épicéa, pin, chêne). Un accent particulier est mis sur la sécurité, l'isolation thermique et phonique, l'étanchéité et, enfin, la finition.

Notre philosophie est qu'en produisant des fenêtres et des portes en bois stratifié, nous donnons vie aux bâtiments grâce à la joie de leur apparence et de leur durabilité.

Désir d'évolution et de développement, fonds européens et coopération avec l'Union européenne. Nika Machinery 

En réalisant des travaux de plus en plus importants et complexes, nous avons compris que si nous voulions faire face à la concurrence et répondre au mieux à la demande du marché, la seule solution était d'investir dans de nouvelles machines performantes. En 2017, nous avons décidé de postuler à un projet financé par des fonds européens dans le cadre de l'axe prioritaire 2- Accroître la compétitivité économique par l'achat de machines. Suite à l'appel d'offre public, nous avons réalisé la mise en œuvre du projet avec l'entreprise. Nika MachineryUne entreprise qui a gagné l'appel d'offre et notre confiance par le sérieux dont elle a fait preuve.

Le projet était très complexe, impliquant 25 machines, de séchage du bois jusqu'à peinture des portes et fenêtresLa ligne de production est moderne et complexe, mais intuitive et facile à utiliser pour les opérateurs. La ligne de production est moderne et complexe, mais intuitive et facile à utiliser pour les opérateurs. Chaque partie de l'usine a été soigneusement étudiée, qu'il s'agisse de la transformation ou de la finition du bois. L'accent a également été mis sur le respect de l'environnement, le projet comprenant les éléments suivants une unité de filtration de l'air d'échappement de la cabine de peinture et un silo complexe pour filtrer l'air évacué des machines et stocker la sciure de bois complète avec un usine de briquetage de sciure de bois.

Le présent silo V Coral 4.4 est une machine très importante du point de vue de la protection de l'environnement. Elle filtre l'air de la sciure générée lors des processus de traitement du bois, garantissant ainsi un environnement sûr pour les travailleurs. La sciure produite est automatiquement collectée dans le silo, qui est relié à la fois à une chaudière et à l'installation de traitement du bois. usine de briquetage. L'eau chaude produite par la chaudière est utilisée pour sécher le bois, afin d'assurer une température optimale pour le processus de peinture. cabine de pulvérisation pressuriséeainsi que pour le chauffage du hall. Ces technologies permettent d'utiliser la quasi-totalité des déchets issus du processus de production.

Les spécialistes de Nika Utilaje ont livré et installé toutes ces machines dans les délais impartis, en fournissant une assistance technique jusqu'à ce que l'usine atteigne les paramètres prévus, mais aussi pendant la période de garantie et de post-garantie.

À l'heure actuelle, tous les documents relatifs au projet sont finalisés et ont déjà été vérifiés et approuvés par l'autorité de gestion. La valeur du projet s'élevait à environ 400 000 euros, mais à la fin du projet, nous avons réussi à avoir une entreprise de transformation du bois moderne et totalement transformée.

Des solutions techniques nous permettent d'accepter des commandes très complexes

Comme je l'ai dit, il s'agissait d'un projet complexe impliquant 25 machines. Nous disposons maintenant d'un séchoir à bois avec l'installation de chauffage associée, un compresseur avec sécheur et un silo moderne pour la collecte de la sciure de bois avec tous les équipements d'évacuation nécessaires. Le département de profilage des portes et des fenêtres dispose désormais d'une salle d'exposition. machine à fraiser moderne avec des opérations automatisées, un Machine à profiler 4 faces avec 5 arbres, tous deux équipés de outils pour l'élaboration du profil Eurofalz avec une épaisseur de bois de 68-78-78-92 mm et toutes les machines à bois classiques dont on a besoin dans une usine. Le département de finition est équipé d'un machine à poncer et à calibrer au plus haut niveau de qualité et une cabine de pulvérisation pressurisée avec tous les équipements nécessaires.

Toutes ces solutions techniques nous permettent de prendre en charge des commandes très complexes et de les exécuter au plus haut niveau technique et qualitatif.

Nous sommes tous conscients qu'il n'est pas facile de mettre en œuvre un projet aussi vaste et complexe avec autant de machines. Et les délais doivent être respectés car il y a des contrôles pour certifier que les machines sont en place et en production. Ce n'est qu'à ce moment-là que l'argent peut être versé. Des moments difficiles surviennent toujours et il n'est pas toujours facile de les surmonter. J'ai demandé Janos Szatmari Maintenant, à la fin, comment voyez-vous toute cette aventure ? Qu'est-ce qui a été le plus difficile à réaliser ?

Nous sommes passés par toutes les étapes spécifiques d'un projet financé par l'Europe. Mais grâce à notre travail acharné et à nos compétences, ainsi qu'à celles du consultant et de Nika Utilaje, nous avons réussi à aller jusqu'au bout. Bien sûr, il y a eu des difficultés, mais nous les avons toutes surmontées. Maintenant, nous rions du moment où l'électricité a été coupée Le jour même où les derniers tests étaient effectués sur la salle de séchage et l'installation de chauffage, ou lorsque nous devions déplacer le silo de 16 mètres de haut. Nous avons toujours trouvé des solutions et réussi à tout finaliser avec succès.

Projets futurs

Bien que le projet vienne de s'achever, les plans ne semblent pas s'arrêter là. Il y a un désir de plus et de mieux, d'automatisation et d'expansion vers d'autres marchés.

Actuellement, nous sommes satisfaits du résultat de la mise en œuvre du projet. Avec l'aide de la nouvelle ligne, nous gérons pour atteindre l'augmentation souhaitée de la production, tant en termes de quantité que de qualité.i de la qualité et de l'efficacité. Nous voulons continuer à équiper l'entreprise de machines modernes et automatisées, de logiciels la conception des portes, des fenêtres et des escaliers. À l'avenir, nous voulons accroître la compétitivité de l'entreprise, augmenter notre part de marché et améliorer la qualité de nos services. et de se développer sur les marchés étrangers.

C'est donc possible ! Je sais, c'est un cliché, mais c'est la réalité. Ce n'est pas facile, il y a des échecs et des moments où l'on se dit qu'il valait mieux ne pas commencer. Mais Janos SzatmariBinale Stratifiée et Nika Machinery viennent de nous montrer que c'est possible. A suivre les programmes et fonds de développement nationaux et européens accessibles. Voilà de quoi réfléchir !