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Financement européen pour la production de portes et fenêtres

Binale stratifiée est une entreprise de Mures qui, avec l'aide de fonds européens obtenus par le biais du Programme opérationnel régional (POR 2.1), a réussi à équiper une ligne complète pour le traitement des fenêtres et des portes en bois massif, depuis le séchage du bois arrivé à l'usine et son traitement proprement dit, jusqu'à la finition et la mise en place de l'équipement. épuiser. En collaboration avec Nika MachineryUne installation complète et complexe a été mise en place grâce à l'appel d'offres lancé par l'entreprise qui proposait la meilleure solution technologique et commerciale. L'investissement a également suivi l'aspect écologique, la partie épuisement comprenant un silo pour la collecte et la réutilisation de la sciure par briquetage.

ligne binale fonds européens nika machinery
Silo V Coral 4.4

Le projet a officiellement débuté le 5 septembre 2018 et s'est achevé le 31 mai 2020. La valeur du contrat s'élevait, selon la déclaration publiée sur le site web (ferestregold.com), plus de 2.300.000 lei, dont plus de 1.350.000 lei de fonds non remboursables. Sur le projet développé à Miercurea Nirajului, mais aussi sur les débuts de la fabrication de fenêtres et les projets futurs, nous avons dit JanosSzatmari, directeur technique de l'entreprise.

Démarrage

La production de portes et fenêtres en bois a commencé, avec enthousiasme et espoir, en 2013, dans un atelier à Miercurea Nirajului, dans le département de Mures. Nous travaillions le bois avec des machines d'occasion et 6 employés, et les produits n'étaient vendus que localement. La demande augmentait, tout comme notre intérêt pour une production de haute qualité, et nous avons progressivement commencé à acheter des outils et des dispositifs spéciaux, spécifiques à la production de portes et de fenêtres. Au fur et à mesure que nous avons acquis de l'expérience, nous avons amélioré la technologie de production et la qualité du produit fini en utilisant des matières premières et des matériaux de finition de qualité disponibles sur le marché roumain.

Ils produisaient des portes extérieures et intérieures, des fenêtres et des volets, des escaliers en bois massif. Aujourd'hui, l'offre s'est diversifiée et a été complétée par la production de maisons en bois et en briques. La gamme de produits est riche, offrant une variété de designs, de couleurs et d'essences (épicéa, pin, chêne). Un accent particulier est mis sur la sécurité, l'isolation thermique et phonique, l'étanchéité et, enfin, la finition.

Notre philosophie est qu'en produisant des fenêtres et des portes en bois stratifié, nous donnons vie aux bâtiments par la joie de leur apparence et de leur durabilité.

projet de crêtes stratifiées fonds européens nika machinery

La volonté d'évoluer et de se développer, les fonds européens et la collaboration avec l'Union européenne. Nika Machinery 

Au fur et à mesure que nous réalisions des travaux de plus en plus complexes, nous nous sommes rendu compte que si nous voulions être compétitifs et répondre au mieux à la demande du marché, la seule solution était d'investir dans de nouvelles machines performantes. En 2017, nous avons décidé de postuler pour un projet financé par des fonds européens, dans le cadre de l'axe prioritaire 2 - Augmenter la compétitivité économique par l'achat de machines. Suite à l'appel d'offres public, nous avons mis en œuvre le projet avec l'entreprise Nika Machineryune entreprise qui a remporté à la fois l'appel d'offres et notre confiance grâce à sa fiabilité.

Le projet était très complexe, impliquant 25 machines, de séchage du bois jusqu'à peinture des portes et fenêtresavec tous les équipements nécessaires. La ligne de production est moderne et complexe, mais intuitive et facile à utiliser pour les opérateurs. Chaque partie de l'usine a été soigneusement étudiée, qu'il s'agisse du travail du bois ou de la finition. L'accent a également été mis sur le respect de l'environnement, le projet comprenant les éléments suivants une unité de filtration de l'air d'échappement de la cabine de peinture et un silo complexe pour filtrer l'air évacué des machines et stocker la sciure de bois complète avec un usine de briquetage de sciure de bois.

Le présent silo V Coral 4.4 est une machine très importante d'un point de vue environnemental. Elle filtre l'air de la sciure générée dans les processus de travail du bois, garantissant ainsi un environnement sûr pour les travailleurs. La sciure produite est automatiquement collectée dans un silo qui est relié à une chaudière et à un système de traitement des eaux usées. usine de briquetage. L'eau chaude produite par la chaudière est utilisée pour sécher le bois, afin d'assurer une température optimale pour le processus de peinture dans l'usine. cabine de pulvérisation pressuriséeainsi que le chauffage du hall. Ces technologies permettent d'utiliser la quasi-totalité des déchets issus du processus de production.

Les spécialistes de Nika Utilaje ont livré et installé toutes ces machines dans les délais, en fournissant une assistance technique jusqu'à ce que l'installation atteigne les paramètres prévus, ainsi que pendant la période de garantie et de post-garantie.

À l'heure actuelle, toute la documentation relative au projet est finalisée et a déjà été vérifiée et approuvée par l'autorité de gestion. La valeur du projet s'élevait à environ 400 000 euros, mais à la fin du projet, nous avons réussi à avoir une entreprise de menuiserie moderne et complètement transformée.

briquettes stratifiées fonds européens nika machinery

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Des solutions techniques nous permettent d'accepter des commandes très complexes

Comme je l'ai dit, il s'agissait d'un projet complexe impliquant 25 machines. Nous disposons maintenant d'un séchoir à bois avec l'installation de chauffage associée, un compresseur avec sécheur et un silo de collecte de sciure moderne avec tous les équipements d'épuisement nécessaires. La section de profilage de portes et de fenêtres dispose désormais d'une usine de production d'acier. machine à fraiser moderne avec des opérations automatisées, un Machine à profiler 4 faces avec 5 arbres, tous deux équipés de outils pour l'élaboration du profil Eurofalz avec une épaisseur de bois de 68-78-92 mm et toutes les machines à bois classiques dont vous avez besoin dans une usine. La section de finition est équipée d'un machine à poncer et à calibrer au plus haut niveau de qualité et une cabine de pulvérisation pressurisée avec tous les équipements nécessaires.

Toutes ces solutions techniques nous permettent de prendre en charge des commandes extrêmement complexes et de les exécuter au plus haut niveau technique et qualitatif.

Nous sommes tous conscients qu'il n'est pas facile de mettre en œuvre un projet aussi vaste et complexe avec autant de machines. Et les délais doivent être respectés car il y a des contrôles pour certifier l'existence des machines et leur fonctionnement en production. Ce n'est qu'ensuite que l'argent peut être versé. Des moments difficiles surviennent toujours et ne sont pas toujours faciles à surmonter. J'ai demandé JanosSzatmari Maintenant, à la fin, comment voit-il toute cette aventure ? Qu'est-ce qui a été le plus difficile ?

Nous sommes passés par toutes les étapes d'un projet sur fonds européens. Mais grâce à notre travail acharné et à nos compétences, ainsi qu'à celles du consultant et de Nika Utilaje, nous avons réussi à nous en sortir. Bien sûr, nous avons dû faire face à certaines difficultés, mais nous avons réussi à surmonter tous les obstacles. Maintenant, nous nous moquons de la fois où il y a eu une panne d'électricité Le jour des tests finaux sur la salle de séchage et la centrale de chauffage ou le jour où nous avons dû déplacer le silo de 16 mètres de haut. Nous avons toujours trouvé des solutions et nous avons réussi à tout mener à bien.

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Projets futurs

Bien que le projet vienne de s'achever, les plans ne semblent pas s'arrêter là. Il y a un désir de plus et de mieux, d'automatisation et d'expansion vers d'autres marchés.

À l'heure actuelle, nous sommes satisfaits du résultat de la mise en œuvre du projet. Avec l'aide de la nouvelle ligne, nous avons réussi pour atteindre l'augmentation souhaitée de la production, tant en termes de quantité que de qualité.et la qualité et l'efficacité. Nous voulons continuer à équiper l'entreprise de machines modernes et automatisées, de logiciels la conception des portes, des fenêtres et des escaliers. À l'avenir, nous voulons accroître la compétitivité de l'entreprise, augmenter notre part de marché et améliorer notre compétitivité. et de développer nos ventes sur les marchés étrangers.

C'est donc possible ! Je sais, c'est un cliché, mais c'est la réalité. Ce n'est pas facile, il y a des échecs et des moments où l'on se dit qu'il valait mieux ne pas commencer. Mais JanosSzatmariBinal Stratified et Binal Stratified Nika Machinery vient de nous montrer que c'est possible. Ce qui nous attend, c'est une période de les programmes de développement nationaux et européens et les fonds accessibles. Voici quelques pistes de réflexion !

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A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

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