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Comment faire la queue d'aronde à la main. Explications pas à pas

Ce que vous découvrirez dans cet article :

Dragoș Costache et Costi Iosif de Meubles IPlan Je les ai rencontrés peu de temps après avoir commencé l'aventure appelée revistadinlemn.ro. J'aime à penser que nous nous sommes appréciés. Nous avons aimé leur passion pour le bois, une passion qui les a amenés à quitter leurs anciennes professions pour se consacrer entièrement au travail du bois. Vous pouvez découvrir leur histoire ici. Ils ont commencé par utiliser de simples outils manuels pour fabriquer ce fascinant meuble de bijoutier, et n'ont cessé de se perfectionner. Entre-temps, ils ont acheté des machines, dont une machine circulaire pour la fabrication de bijoux. Felder et prévoit d'en acheter d'autres. Il y a quelque temps, à notre demande, ils ont réalisé pas à pas plusieurs assemblages de bois spécifiques. L'un d'entre eux est le joint en queue d'hirondelle, l'un des joints à 90° les plus anciens et les plus utilisés. Comme un débutant enthousiaste dans le travail du bois nous a récemment demandé des détails sur ce joint, nous avons pensé que les explications de Dragoș et Costi pourraient être utiles à d'autres.

imbinare in coada de randunica
Bureau du bijoutier
Description de l'articulation de la queue d'hirondelle

Le queue d'hirondelle (Joint à queue d'aronde(pour ceux qui cherchent des informations en anglais) est un joint d'angle qui a été utilisé à travers les âges dans la construction de meubles ou de maisons faites de poutres rectangulaires. En ce qui concerne les meubles, il existe plusieurs façons de réaliser les coupes et les assemblages, chacune appartenant à une époque particulière. Mais dans tous les assemblages à queue d'aronde, le bois est coupé aux extrémités en forme de trapèze, et les dents formées s'emboîtent pour former un lien très solide. Les dents peuvent être assemblées avec ou sans colle, mais on n'utilise jamais de clous ou de vis. Toutefois, l'assemblage est également solide sans colle.

La queue d'aronde est l'une des méthodes les plus solides pour assembler deux pièces de bois à angle droit. Elle est utilisée dans la construction d'armoires, de tiroirs et d'autres meubles nécessitant une grande résistance. Sa résistance à la traction est remarquable, ce qui explique qu'elle soit le principal joint utilisé pour les façades de tiroirs. Le joint est également très esthétique, ce qui améliore considérablement la qualité du meuble. Son utilisation témoigne de la qualité supérieure du meuble et du savoir-faire de l'artisan. En outre, l'angle ainsi formé par les éléments en bois est beaucoup plus efficace que l'utilisation de clous ou de vis pour assurer la résistance à la traction et la durabilité du meuble.

Préparation des éléments et matériaux en bois

Avant de commencer l'assemblage, les éléments en bois sont préparés et coupés aux dimensions requises. Les outils nécessaires sont également préparés pour réaliser les dents, appelées queues d'aronde, et les fentes, appelées goupilles. Les éléments en bois sont placés les uns sur les autres (Photo 1), en marquant les positions à l'aide d'un traceur pour garantir une coupe précise. Il est très important à ce stade de marquer la partie où les broches sont fabriquées et la partie pour les queues, car la queue est coupée avec le bord de la scie à l'intérieur. La zone de coupe peut être marquée en plus pour des raisons de sécurité. Avant de commencer à couper, marquez la profondeur de la coupe avec un outil aussi précis que possible (Photo 2)

imbinarea coada se randunica
Préparation du matériel
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Outils utilisés
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Photo 1
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Photo 2
Coupe de queues, d'épingles et d'épissures

Un gabarit Veritas a été utilisé pour découper les queues d'hirondelle et les queues à collier. Il s'agit d'un des nombreux gabarits pour cette articulation. Le Veritas a l'avantage d'avoir des côtés magnétiques et tient très bien la scie en angle (Photos 3, 4 et 5).

Pour couper les goupilles, monter le gabarit sur le côté vertical de manière à ce que le bord de la scie tombe à l'intérieur de la marque et couper à la profondeur marquée (Photo 6). Après avoir coupé les goupilles verticalement, le côté inférieur est soit ciselé et martelé à l'aide d'un ciseau et d'un marteau, soit découpé à l'aide d'un poinçon. Nous avons choisi l'option du ciselage car pour les pièces plus épaisses ou pour les bois très durs, la frette peut perdre l'angle de coupe. Par contre, avec le ciseau, le contrôle est très bon. (Photo 7, 8).

Il est important de couper d'abord la queue d'hirondelle et ensuite les pignons afin de pouvoir faire des ajustements avec la râpe pour que les deux parties s'emboîtent parfaitement. Les pignons forment un angle de 90º à la base et sont faciles à cueillir. Après ajustement à la râpe, les deux parties s'emboîtent parfaitement, et la fixation de la queue se fait en tapant doucement avec un maillet en bois. (Photo 9, 10)

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Photo 3
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Photo 4
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Photo 5
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Photo 6
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Photo 7
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Photo 8
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Photo 9
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Photo 10
Types d'articulations de la queue d'hirondelle

Une articulation comporte plusieurs paires d'hirondelles à queue d'épingle. D'après leur aspect extérieur, il existe plusieurs types d'articulations :

  • jonction correcte - les éléments de bois jonctionnés ont les fibres visibles de part et d'autre de la jonction ;
  • épissure en demi-queue d'hirondelle (ou en demi-souche) - la coupe des broches est effectuée de manière à ce que les extrémités des fibres ne soient visibles que d'un seul côté de l'épissure ;
  • joint à rainure (coulissant) - une rainure de section trapézoïdale est découpée sur une pièce de bois et une dent trapézoïdale est découpée sur l'autre pièce. L'assemblage est réalisé en faisant glisser (translation) la dent d'un bout à l'autre de la rainure.

L'assemblage des façades de tiroirs est généralement réalisé selon la deuxième méthode, afin de rester caché. Mais la queue d'aronde est un assemblage particulier et distinctif, c'est pourquoi les spécialistes choisissent souvent la version visible des deux côtés, ce qui rehausse la beauté du meuble.

A propos de l'auteur

Mihaela Radu

Mihaela Radu est ingénieur chimiste, mais elle a une grande passion pour le bois. Elle travaille dans ce domaine depuis plus de 20 ans, la finition du bois étant ce qui l'a définie pendant cette période. Elle a acquis de l'expérience en travaillant dans un institut de recherche, dans sa propre entreprise et dans une multinationale. Elle souhaite continuer à partager son expérience avec ceux qui ont la même passion - et plus encore.

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