Séchage UV par LED - faible consommation d'énergie et matériaux de finition innovants

Le souci de réduire la consommation d'énergie ne date pas d'hier, mais il s'est accentué avec la montée en flèche des coûts. Les prix du gaz et de l'électricité ont tellement augmenté récemment que de nombreuses entreprises ont dû réduire leurs activités. Cependant, des idées sont constamment recherchées pour réduire la consommation et des ajustements sont effectués pour permettre aux entreprises de poursuivre leurs activités. Dans ce contexte, il convient de mentionner les efforts déployés pour formuler des matériaux qui réduisent considérablement la consommation d'énergie.

Le groupe italien ICA, fabricant de matériaux de finition pour le bois et les meubles, représenté en Roumanie par Lomiluxa mis au point une ligne de produits polymérisables par LED UV. Iridea UV LED Curing. Contrairement aux lampes UV au mercure traditionnelles, les DEL (diodes électroluminescentes) consomment beaucoup moins d'énergie pour durcir les peintures. Et ce n'est là qu'un des avantages.

Avantages de l'utilisation des LED UV

ÎColoration par ultraviolets (séchage) utilise un rayonnement UV de haute intensité pour polymériser les matériaux de finition. La polymérisation est instantanée, ce qui réduit considérablement le temps de travail. Des lampes à mercure à large spectre sont utilisées comme source de rayonnement. Ces lampes, bien qu'efficaces pour catalyser les vernis, consomment une grande quantité d'énergie, mettent du temps à fonctionner, augmentent la température de l'article en cours de finition, produisent de l'ozone qui doit être éliminé et, après épuisement, leur élimination est très coûteuse et dangereuse pour l'environnement.

Les LED UV émettent un rayonnement UVA (315-280 nm), sont capables de catalyser les matériaux et, contrairement aux lampes traditionnelles, n'ont pas d'inconvénients. Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation des LED UV :

• Ils ne prennent pas de temps pour monter en puissance et sont prêts à l'emploi dès qu'ils sont allumés. Cela se traduit par une réduction significative de la consommation d'énergie. Les lampes n'ont pas besoin de rester allumées en permanence et ne sont utilisées qu'en cas de besoin.
• La température développée au niveau des pièces est nettement plus basse. Cela permet d'éviter le refroidissement des pièces, ce qui constitue une autre économie d'énergie. Cela permet également de réduire considérablement les défauts qui apparaissent sur les pièces en raison des températures élevées - taches de résine se détachant du bois résineux à haute température, problèmes avec les bois exotiques ou les panneaux MDF.
• Aucun ozone n'est produit pendant le durcissement, il n'est donc pas nécessaire d'utiliser des ventilateurs pour l'éliminer.
• Ils sont plus petits et plus légers, ce qui les rend plus faciles à utiliser et moins encombrants sur les lignes de finition.
• Les lampes au mercure ne posent pas de problèmes d'élimination lorsqu'elles sont épuisées.
• Leur durée de vie est beaucoup plus longue que celle des lampes à mercure (10 000 à 20 000 heures contre 1 000 à 3 000).
• Temps de préparation réduit.

Tous ces avantages se traduisent par des réductions de coûts et des économies.

IRIDEA UV LED Curing range from ICA Group (gamme de polymérisation par LED UV du groupe ICA)

Gamme de polymérisation par LED UV IRIDEA est l'une des dernières innovations du laboratoire de recherche et développement du groupe ICA. Ils ont été développés pour répondre aux besoins de l'industrie de l'ameublement. Ces matériaux de finition soutiennent les fabricants qui ont besoin à la fois de rendements de production élevés et de coûts énergétiques réduits.

Les peintures UV sont des peintures acryliques 100% et peuvent être à base de solvant ou d'eau. Elles sont spécialement formulées pour polymériser sous rayonnement LED UV. Ce type de polymérisation est particulièrement recommandé pour la polymérisation de produits à haute teneur en pigments et pour tous les procédés où il est essentiel de maintenir une faible température du substrat pendant la phase d'application. Ils conviennent parfaitement à l'application sur bois résineux, épingle en particulier. Cette espèce contient une résine qui se dilate à haute température et remonte à la surface, gâchant l'aspect et réduisant l'adhérence. Il peut également être appliqué en toute sécurité sur des plastiques sensibles aux températures élevées.

Comme tout système, le séchage par LED UV présente des avantages et des inconvénients. Nous avons parlé des avantages ci-dessus, il n'est donc que juste de dire quelques mots sur les inconvénients également. La réactivité de surface des matériaux polymérisés par LED UV est plus faible qu'avec les lampes conventionnelles. Le coût est plus élevé, un système de refroidissement est parfois nécessaire et la formulation des produits impose certaines limites, ce qui réduit la gamme.

Pour éliminer ces problèmes, le groupe ICA est allé plus loin et a développé, en collaboration avec Elmag-Superfici (groupe SCM), un système appelé LED UP qui combine les avantages des lampes UV classiques avec ceux des LED UV.
Les lampes UP LED combinent différentes sources monochromatiques de rayonnement UV avec différentes longueurs d'onde pour obtenir un large spectre d'émission multicolore. Le résultat est un système amélioré qui présente un certain nombre d'avantages :

• Basse température à laquelle la réaction de polymérisation a lieu
• Pas de production d'ozone
• Réduire la consommation d'énergie
• Grande liberté de formulation des produits. Les produits transparents et pigmentés, brillants et mats, peuvent être durcis de cette manière.
• Coût comparable à celui des produits UV traditionnels.
• Faible jaunissement.

Une consommation d'énergie élevée peut devenir un gros problème et il est vital de la réduire. Je me souviens qu'il y a dix ans, le directeur d'une grande usine de meubles me disait qu'il avait décidé de revenir au séchage conventionnel des matériaux de finition et qu'il avait décidé de se passer d'une nouvelle ligne de séchage UV très moderne parce que les coûts énergétiques étaient devenus trop élevés. Et il ne s'agissait pas des prix d'aujourd'hui. Si vous envisagez d'investir dans une ligne de séchage UV, pensez aux LED UV ou à leur combinaison avec la variante UV classique. Les matériaux de finition existent déjà.