Determinazione del livello di qualità di una pellicola di vernice

Quando è finito finitura del legnocioè applicare strati di coloranti, Primer e verniciLo scopo non è solo estetico ma anche protettivo. La pellicola che ne deriva aumenta la resistenza delle superfici in legno a urti, macchie e graffi. L'efficacia della pellicola può essere determinata dal livello di qualità.

A seconda della qualità dei prodotti di finitura, della tecnologia impiegata, della conformità le indicazioni contenute nelle schede tecniche e tecnologie, si ottiene un film con determinate caratteristiche e qualità. Queste possono essere valutate mediante test standardizzati nazionali, europei e internazionali. Le caratteristiche testate riguardano sia l'aspetto estetico, come la brillantezza o la patinatura, sia la resistenza del film - resistenza alle macchie, ai graffi, agli shock termici.

Test sull'estetica della pellicola di lacca

Grado di brillantezza – lucido - come viene chiamata in fabbrica, è una delle proprietà estetiche delle superfici. In base ad essa, le finiture vengono classificate in opache e lucide. Il metodo per determinare la brillantezza è chiamato Gardner e si basa sulla riflessione della luce. Il grado di brillantezza esprime la misura in cui la luce viene riflessa dalla pellicola di vernice. I valori da 0 a 100 (percentuale di radiazione luminosa riflessa) possono essere ottenuti mediante misurazione. Questi valori consentono di differenziare le finiture opaco profondo (effetto naturale - sotto il 10), mat (10-35), semi-lusso (35-60), luccio (60-90) e con alta lucentezza (oltre 90).

Un'altra proprietà estetica è il grado di rivestimento del legno. Da questo punto di vista, la finitura può essere con pori chiusi o aperto. La finitura a poro chiuso è quella che copre completamente il poro del legno. In questo caso, il film è continuo, senza "buchi" in ogni poro. Se la vernice penetra nei pori, coprendo solo le pareti interne del poro, la finitura è a poro aperto. Anche la pellicola finale riprodurrà il disegno del legno, e quindi i pori saranno visibili.

Test per determinare la resistenza del film di vernice

Le prove di resistenza del film di vernice riguardano la resistenza a graffi, urti, usura, strappi, variazioni termiche, macchie, nonché ai movimenti di espansione e contrazione del legno. I test vengono eseguiti su campioni di finitura con dimensioni standardizzate, denominati epruveteche riproduce fedelmente la finitura utilizzata, con tutte le sue fasi. I campioni di prova devono essere lasciati per un minimo di 14 giorni prima del test, in modo che le reazioni chimiche e l'essiccazione possano essere finalizzate. I risultati ottenuti da questi test vengono valutati da 1 a 5, dove 1 rappresenta la resistenza più scarsa e 5 la migliore.

La norma rumena che regola i requisiti generali di qualità per le finiture trasparenti e opache dei mobili per interni è la SR 6009/2006. Si tratta di un adattamento di alcuni vecchi STAS che tengono conto anche delle normative europee. Questa norma non si applica alle finiture a base di cera e olio.

Esistono standard europei (EN), internazionali (ISO) e nazionali. Di seguito alcuni esempi:

EN 12720 Resistenza alle fonti di umidità fredda (macchie d'acqua, caffè, alcol)
EN 438-1:2 Resistenza all'abrasione
ISO 4211-4 Resistenza agli urti
ISO 4211-3 Resistenza alle fonti di calore secco
SS 839117 Resistenza ai graffi - standard svedese

Nelle fabbriche ci sono sempre stati e sempre ci saranno metodi più semplici per determinare la qualità del film di vernice applicato. Un metodo ben noto è quello di testare adesione del film l'applicazione della lacca sul legno. Si usa una moneta da 50 centesimi che si tira con il bordo sopra la pellicola. Se rimane una traccia bianca, la pellicola non ha aderito. Se non rimane alcuna traccia o solo un leggero smussamento senza segno bianco, la pellicola ha una buona adesione.

Se conoscete altri semplici metodi che possono essere utilizzati nelle fabbriche per determinare la qualità della pellicola, discutetene nella sezione commenti.