Ciprian Dumitru, amministratore dell'ABC Building di Sibiu, ha avuto una vita piena e interessante. È passato dalle Olimpiadi di contabilità alla teologia, dal direttore di banca alla vendita di materassi, da due leoni a un fatturato di quattro milioni di euro. Ci ha raccontato il suo percorso fino ad oggi.
Partiamo dall'inizio. Come è entrato in questo campo?
In breve, ho terminato la Facoltà di Teologia nel 2004 su insistenza dei miei genitori. Ma poi ho lavorato come direttore di banca. Ho frequentato il liceo economico e sono arrivato secondo in Romania alle Olimpiadi di contabilità. Così ho ottenuto una borsa di studio per l'ASE di Sibiu. Tuttavia, i miei genitori erano abbastanza testardi da farmi sostenere l'esame per la Facoltà di Teologia. Ci andai e con grande fortuna ottenni il 14° posto. I miei genitori mi dissero che dovevo lavorare e mantenermi da solo se volevo andare all'ASE, ma che mi avrebbero sostenuto se fossi andato a teologia.
Ho iniziato con mio fratello minore e mia moglie, da cui il nome ABC: Alexander, Bianca e Ciprian. E volevamo chiamarlo Building, pensando di iniziare a costruire se i mobili non avessero funzionato. Invece ha funzionato, anche se nessuno ci dava speranze di successo nel 2010, in piena crisi, quando non si comprava e non si vendeva nulla.
All'epoca mio fratello e mia moglie erano studenti. Mio fratello aveva vinto la sessione di ingegneria delle comunicazioni e aveva intenzione di andare a studiare alla NASA. Così ho proposto di creare un'azienda e un negozio di mobili e, se avesse funzionato, non sarebbe andato in America. E ha funzionato, e ora è un buon business. L'anno scorso (2016) abbiamo avuto un fatturato netto di quasi quattro milioni di euro e quest'anno (2017) speriamo di arrivare a più di 5,5 milioni di euro. Tutti sono soddisfatti della qualità che offriamo e questo è dovuto alle macchine Felder Gruppe.
Come si è avvicinato alla vendita di mobili?
Nel 2006 ero un manager della HBB Bank nel reparto risparmi, ma a causa dello stress in banca e della vita sedentaria ho scelto di dedicarmi alla vendita di materassi. Ho lavorato lì per tre anni e poi sono andato in una fabbrica di divani a Sighetul Marmației come responsabile delle vendite. In nove mesi sono riuscito a vendere centodieci miliardi (in vecchi lei) di divani. Poi sono andato in una fabbrica di mobili come recuperatore e dal 2009 al 2010 non ho lavorato affatto.
Dopo una pausa di sei mesi, mi erano rimasti solo due leoni e ho pensato di avviare un'attività in proprio. Così andai dal proprietario di uno spazio in città e gli dissi che volevo affittarlo per aprire un negozio di mobili. Mi chiese come si chiamasse la mia azienda. Gli ho risposto che non avevo un'azienda e non avevo soldi. E poi mi ha chiesto come mai volessi affittare uno spazio e creare un negozio di mobili senza avere nulla. Gli ho risposto che pensavo che mi avrebbe dato lo spazio gratis per un mese e mi avrebbe aiutato con i soldi per creare la mia azienda, e che avrei pagato i mobili quando li avrei avuti. L'idea gli piacque e ci mettemmo in viaggio. All'inizio è stata dura, ma dopo due settimane i mobili hanno iniziato a essere venduti e sono riuscito a pagare l'affitto e la merce.
Come siete entrati in produzione?
Nel 2015 abbiamo deciso di dedicarci alla produzione. Non avevo una vaga idea della produzione. Così, insieme a un collega, sono andato a Bucarest, su consiglio di un amico, alla Felder Gruppe Romania. Lì ho incontrato Paul (Paul Nastase - Area sales manager per le macchine classiche Transilvania e Maramures) e gli ho detto che volevo comprare macchine per fare mobili, divani.
Siamo andati allo showroom come al mercato. Ho detto che volevo un intagliatore di legno, una circolare, un'altra circolare di legno più piccola, un carro funebre. Mi ha preparato un pacchetto e alla fine li ho trovati qui. Le ho allestite e lasciate così da agosto 2015 a febbraio 2016. Avevo acquistato molte macchine, di grande valore (tutte avevano raggiunto quasi i centomila euro), quindi dovevo iniziare la produzione. Ma produrre cosa? Divani. Ecco, produciamo divani!
È stato molto difficile mettere a punto le auto, ma alla fine ce l'abbiamo fatta. Naturalmente, il team Felder Gruppe Romania ci ha sostenuto. Ci hanno sempre sostenuto. Ci hanno insegnato a costruire i mobili.
Abbiamo cercato un fornitore di materie prime e abbiamo ottenuto un lotto di 50 divani. Io e altri due ragazzi abbiamo lavorato per circa un mese e dopo altre tre settimane è uscito il primo divano. Ma non era completo perché non c'era nessuno specialista, non sapevamo come tirare il tessuto. Dopo due mesi abbiamo assunto altre cinque persone e abbiamo lavorato per otto mesi ininterrottamente. Poi abbiamo tirato le somme e abbiamo scoperto che eravamo su un minus abbastanza grande e grosso. Non avevamo alcun rendimento nella produzione. Così ci siamo fermati, abbiamo fatto dei calcoli, abbiamo ripensato al modo in cui stavamo producendo, a come stavamo inserendo il prodotto, a cos'altro ci serviva per ottenere sia la resa che la produttività. Più di un anno fa lavoravamo su 50 divani al mese, ora ne produciamo 35 al giorno con un numero di dipendenti solo doppio. E siamo diventati un buon fornitore di divani per il mercato rumeno. I nostri divani sono normali, solo che li abbiamo fatti in modo diverso e abbiamo puntato sulla qualità.
Qual è il vostro mercato?
Produciamo più di 8.000 divani all'anno in due dimensioni e cinque modelli di bracci. Abbiamo 60 aziende in tutto il Paese con cui collaboriamo, abbiamo i nostri veicoli di trasporto, abbiamo assunto un autista e li spediamo in tutta la Romania. Le macchine Felder Gruppe ci hanno aiutato molto, migliorando la qualità dei nostri prodotti. Con una macchina nuova e buona si ottiene la qualità. Stiamo parlando di una grande circolare Format-4, per il taglio del legno, con una grande capacità, non si scalda, non si ferma e ha un'alta resa. Stiamo parlando di una fresatrice Felder che funziona benissimo; tutte le operazioni sono perfette ed è così che nasce la qualità.
Quanti di voi si occupano di produzione e marketing?
Abbiamo iniziato con due persone e ora siamo 60. Al momento abbiamo sei negozi a Sibiu e dintorni e ne stiamo aprendo un settimo a Râmnicu Vâlcea. Abbiamo più di 7.000 metri quadrati di spazio espositivo, e abbiamo iniziato con 300 metri quadrati di spazio produttivo e ora ne abbiamo 800. Abbiamo 10.000 metri quadrati di magazzino. Disponiamo di 10.000 metri quadrati di terreno e di edifici su una superficie totale di 2.600 metri quadrati.
Qual è il prossimo passo? Avete pensato di esportare?
Vogliamo aumentare la produttività e acquistare nuovi modelli di attrezzature e un'ulteriore macchina per la termoretrazione. Inoltre, speriamo di acquistare un CNC.
Abbiamo avuto richieste dall'Ungheria. Ma non possiamo esportare perché non abbiamo nemmeno il necessario per coprire la domanda interna. La domanda è molto alta. All'inizio è stato molto difficile, abbiamo fatto i prodotti, li abbiamo messi nei nostri negozi, poi abbiamo cercato di trovare dei partner nel Paese. La gente non si fidava della nostra qualità. È stato molto difficile convincerli. Ma ora le richieste sono elevate e non possiamo più farcela.
Cosa vi interessa di più quando acquistate un'attrezzatura di fabbrica?
La sua potenza. La sua capacità e di essere una macchina ad alte prestazioni. Si possono acquistare macchinari di seconda mano, ma non servono a nulla. Quelli nuovi e buoni, con un'alta capacità produttiva, vi aiutano molto e non hanno bisogno di manutenzione perché una macchina nuova non si rompe.
Come sei arrivato a Felder?
Ho un amico che produce mobili in legno e che ha lavorato con le attrezzature Felder Gruppe e ne è molto soddisfatto. Mi ha consigliato Felder e sono felice di aver seguito il suo consiglio. Ringrazio i ragazzi di Felder Gruppe Romania per avermi sostenuto con le loro idee e per avermi insegnato a usare le attrezzature. All'epoca era molto difficile per noi e il loro aiuto è stato fondamentale.
Quanto conta l'assistenza nell'acquisto di un'apparecchiatura?
In modo eccezionale. È importante che sia anche veloce. Se ho un problema, entro 24 ore qualcuno deve essere con me per risolverlo. Se l'intero flusso rimane fermo per un giorno è una perdita abbastanza grande. Una sera la macchina abbronzante ha avuto un piccolo problema e l'operatore mi ha detto che dovevamo chiamare Felder. Gli ho detto che li avrei teletrasportati subito e che sarebbero stati qui in 15 minuti. I ragazzi di Felder erano di passaggio a Sibiu e hanno detto che sarebbero passati a salutarci. Quindi hanno sistemato tutto in fretta. Questo è molto importante. Sono persone fantastiche e il servizio è straordinariamente buono. Sono professionali e sanno esattamente cosa devono fare.
Ho notato che nella produzione c'è una bella atmosfera. Le persone scherzano, si divertono, sono rilassate e si aiutano a vicenda. Come ci riuscite?
Innanzitutto, l'attrezzatura ci aiuta perché, se funziona bene, gli operatori non sono nervosi. Non si agitano. In secondo luogo, non mi piacciono gli scandali. Si ha tutto buono, nuovo, bello, quindi si lavora correttamente, bene e non si litiga. Come in una famiglia. Non li spingo. Dico loro che dobbiamo fare 35 unità in un giorno, quindi iniziamo al mattino e ce ne andiamo quando abbiamo finito. È semplice. Siamo come una squadra di calcio. Dobbiamo sostenerci a vicenda.
È possibiletrovare e leggere la storia completa di Ciprian Dumitru, da ABC Building andqui.
Questa intervista fa parte della serie di storie di clienti di Felder Gruppe Romania. Scopri di piùmolte storiequi.
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